一种储物桶生产用吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及储物桶生产用吊装工具技术领域，且公开了一种储物桶生产用吊装工具，包括金属仓，所述金属仓的底部固定连接有数量为三个的支撑板，所述金属仓的内底壁和内顶壁之间固定连接有金属框，所述金属仓内侧壁的四周分别与金属框外侧壁的四周之间均固定连接有数量为两个的限位杆。该储物桶生产用吊装工具，通过拉动挡架，使活动板在限位杆上移动，直到活动板移动到与挡板接触，在这个过程中U型连接架和固定板分别贯穿了矩形通孔和让位矩形孔，挡架位于金属仓的外侧，然后可通过U型连接架翻转挡架，使使挡架与金属仓的顶部呈垂直状，此时固定板与金属仓的顶部呈平行状，然后可将固定稍插入第一通孔和第二通孔，使挡架被固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种储物桶生产用吊装工具


[0001]本技术涉及储物桶生产用吊装工具
，具体为一种储物桶生产用吊装工具。

技术介绍

[0002]化工储物桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈和质轻等特点，而且耐油和耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压和抗腐蚀的危险品包装。
[0003]在化工生产中利用叉车托盘倒运各类储物桶频繁发生，当储物桶叉到目的地需要吊装上下楼层时就要将货物储物桶从托盘上搬下后装在吊具上进行吊运，这样反复搬运不仅浪费时间且浪费人力，中国专利CN 207451545 U中公开了一种储物桶吊装工具，该装置可以免去吊装人员将货物储物桶从托盘上搬下后装在吊具上进行吊运的繁琐劳动，省时省力，吊装方便，但是该装置在使用时因为设置有围栏阻挡的原因，在对叉车托盘上的储物桶进行拿取和放置时较为不便，故提出一种储物桶生产用吊装工具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种储物桶生产用吊装工具，具备便于拿取和放置储物桶的优点，解决了因为设置有围栏阻挡的原因，在对叉车托盘上的储物桶进行拿取和放置时较为不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于拿取和放置储物桶的目的，本技术提供如下技术方案：一种储物桶生产用吊装工具，包括金属仓，所述金属仓的底部固定连接有数量为三个的支撑板，所述金属仓的内底壁和内顶壁之间固定连接有金属框，所述金属仓内侧壁的四周分别与金属框外侧壁的四周之间均固定连接有数量为两个的限位杆，同侧的两个所述限位杆的外侧活动安装有活动板，所述金属框外侧的四周均固定连接有第二磁铁板，四个所述活动板相对的一侧均固定连接有第一磁铁板，所述金属仓的内顶壁固定连接有数量为四个的挡板，四个所述活动板相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓外侧的U型连接架，四个所述U型连接架相背的一侧均铰接有挡架，所述挡架的内底壁和内顶壁之间固定连接有数量为多个的挡杆，所述挡架靠近金属仓的一侧固定连接有数量为两个的固定板，所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部的固定销，所述金属仓的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有数量为多个的放置槽，所述放置板的顶部活动安装有数量为多个且分别位于数量为多个的放置槽内部的储物桶，所述金属仓正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有吊环。
[0008]优选的，三个所述支撑板从左至右呈线性等距分布，所述金属框的形状为一个口字型，四个所述挡板围成的区域形成一个矩形。
[0009]优选的，所述活动板远离金属框的一侧开设有数量为两个的限位孔，所述限位孔的大小与限位杆相适配。
[0010]优选的，所述金属仓外侧壁的四周均开设有矩形通孔，四个所述U型连接架分别贯穿四个矩形通孔，所述矩形通孔的大小与U型连接架相适配，所述金属仓外侧壁的四周均开设有数量为两个的让位矩形孔，所述让位矩形孔的底部与矩形通孔的顶部连通，所述让位矩形孔的大小与固定板相适配。
[0011]优选的，所述挡架的形状为一个矩形环，数量为多个的所述挡杆从前至后呈线性等距分布，数量为多个的所述放置槽呈矩形阵列等距分布。
[0012]优选的，所述固定板的顶部开设有与固定销相适配的第一通孔，所述金属仓顶部的四周均开设有分别与四个固定销相适配第二通孔，所述放置槽与储物桶相适配。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种储物桶生产用吊装工具，具备以下有益效果：
[0015]该储物桶生产用吊装工具，通过拉动挡架，使活动板在限位杆上移动，直到活动板移动到与挡板接触，在这个过程中U型连接架和固定板分别贯穿了矩形通孔和让位矩形孔，挡架位于金属仓的外侧，然后可通过U型连接架翻转挡架，使使挡架与金属仓的顶部呈垂直状，此时固定板与金属仓的顶部呈平行状，然后可将固定销插入第一通孔和第二通孔，使挡架被固定，从而防止整个装置在吊装的过程中储物桶倾倒或掉落，当需要对放置板顶部的储物桶进行拿取时，可拔出固定销，反向翻转挡架，再将挡架收入金属仓内，使挡架不再进行阻挡，从而便于工作人员对放置板上的储物桶进行拿取，同时在吊装前，放置储物桶时，也可不将挡架支起，待储物桶放置完成后再支起挡架，从而便于储物桶的放置，进而使整个装置使用起来更加的方便实用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术金属框的俯视图；
[0018]图3为本技术金属仓的左侧示意图；
[0019]图4为本技术挡架的左侧示意图。
[0020]图中：1金属仓、2支撑板、3金属框、4限位杆、5第一磁铁板、6活动板、7固定板、8固定销、9放置槽、10储物桶、11挡板、12挡架、13 U型连接架、14放置板、15第二磁铁板、16吊环、17挡杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种储物桶生产用吊装工具，包括金属仓1，金属仓1的底部固定连接有数量为三个的支撑板2，三个支撑板2从左至右呈线性等距分布，金属仓1的内底壁和内
顶壁之间固定连接有金属框3，金属框3的形状为一个口字型，金属仓1内侧壁的四周分别与金属框3外侧壁的四周之间均固定连接有数量为两个的限位杆4，同侧的两个限位杆4的外侧活动安装有活动板6，活动板6远离金属框3的一侧开设有数量为两个的限位孔，限位孔的大小与限位杆4相适配，金属框3外侧的四周均固定连接有第二磁铁板15，四个活动板6相对的一侧均固定连接有第一磁铁板5，金属仓1的内顶壁固定连接有数量为四个的挡板11，四个挡板11围成的区域形成一个矩形，四个活动板6相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓1外侧的U型连接架13，金属仓1外侧壁的四周均开设有矩形通孔，四个U型连接架13分别贯穿四个矩形通孔，矩形通孔的大小与U型连接架13相适配，四个U型连接架13相背的一侧均铰接有挡架12，挡架12的形状为一个矩形环，挡架12的内底壁和内顶壁之间固定连接有数量为多个的挡杆17，数量为多个的挡杆17从前至后呈线性等距分布，挡架12靠近金属仓1的一侧固定连接有数量为两个的固定板7，固定板7的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓1内部的固定销8，固定板7的顶部开设有与固定销8相适配的第一通孔，金属仓1顶部的四周均开设有分别与四个固定销8相适配第二通孔，金属仓1外侧壁的四周均开设有数量为两个的让位矩形孔，让位矩形孔的底部与矩形通孔的顶部连通，让位矩形孔的大小与固定板7相适配，金属仓1的顶部固定连接有放置板14，放置板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储物桶生产用吊装工具，包括金属仓（1），其特征在于：所述金属仓（1）的底部固定连接有数量为三个的支撑板（2），所述金属仓（1）的内底壁和内顶壁之间固定连接有金属框（3），所述金属仓（1）内侧壁的四周分别与金属框（3）外侧壁的四周之间均固定连接有数量为两个的限位杆（4），同侧的两个所述限位杆（4）的外侧活动安装有活动板（6），所述金属框（3）外侧的四周均固定连接有第二磁铁板（15），四个所述活动板（6）相对的一侧均固定连接有第一磁铁板（5），所述金属仓（1）的内顶壁固定连接有数量为四个的挡板（11），四个所述活动板（6）相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓（1）外侧的U型连接架（13），四个所述U型连接架（13）相背的一侧均铰接有挡架（12），所述挡架（12）的内底壁和内顶壁之间固定连接有数量为多个的挡杆（17），所述挡架（12）靠近金属仓（1）的一侧固定连接有数量为两个的固定板（7），所述固定板（7）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓（1）内部的固定销（8），所述金属仓（1）的顶部固定连接有放置板（14），所述放置板（14）的顶部开设有数量为多个的放置槽（9），所述放置板（14）的顶部活动安装有数量为多个且分别位于数量为多个的放置槽（9）内部的储物桶（10），所述金属仓（1）正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思旗，
申请(专利权)人：三明市柏毅竹业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：