一种精密五金件的数控全自动化机加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括底板，所述底板的底部左右两侧均安装有连接机构，所述连接机构包括宽板、第一薄板、螺栓、第二薄板和第一弹簧，所述宽板的顶部与底板的底部左侧相固接。通过连接机构第二薄板在宽板外壁上下移动，实现了连接空间的调节，配合螺栓实现了固定，可以根据现场需求进行安装，降低了使用难度，提高了使用性，移动齿板配合短板带动门板实现开合，无法人工拉开，节省力气，消除了危险，便于操作，安装方便，便于使用，使方块向外侧移动，带动曲板向外侧移动，从而增加了曲板与立板之间的安装间距，满足多种规格的连接板的安装，消除了使用局限性，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件的数控全自动化机加工中心


[0001]本专利技术涉及精密五金件的数控全自动化机加工
，具体为一种精密五金件的数控全自动化机加工中心。

技术介绍

[0002]数控全自动化机加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]现有的精密五金件的数控全自动化机加工中心在使用时连接空间固定， 无法根据现场进行调整，不符合要求时需要现场增加，增加了使用难度，降低了实用性，并且设备门板采用手拉，较为费力，在加工时容易发生危险，不便于操作，而且连接安装采用原始固定方式，需要多个螺栓同时固定，安装麻烦，不便于使用，同时安装空间不满足多规格连接板，存在使用局限性，不符合现代的使用需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精密五金件的数控全自动化机加工中心在使用时连接空间固定， 无法根据现场进行调整，不符合要求时需要现场增加，增加了使用难度，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括底板，所述底板的底部左右两侧均安装有连接机构；所述连接机构包括宽板、第一薄板、螺栓、第二薄板和第一弹簧；所述宽板的顶部与底板的底部左侧相固接，所述宽板的底部与第一薄板的顶部相固接，所述第一薄板的左右两侧分别与螺栓的外壁下方螺纹连接，两个所述螺栓的外壁上方 分别与第二薄板的左右两侧螺纹连接，所述宽板的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的上下两侧分别与第二薄板的底部和第一薄板的顶部相固接，所述第二薄板的内壁与宽板的外壁间隙配合。
[0006]优选的，所述宽板、第二薄板和第一弹簧组成伸缩机构。
[0007]优选的，所述底板的正面上方固接有长板，所述底板的正面下方左右两侧均固接有支架，两个所述支架的内部均安装有动力机构；所述动力机构包括电机、竖杆、第一齿轮、第二齿轮、齿盘、齿板和短板；所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与竖杆的底部相固接，所述竖杆的外壁下方与长板的正面左侧转动相连，所述竖杆的顶部与第一齿轮的底部相固接，所述第一齿轮的后端面与第二齿轮的正面底部啮合相连，所述第二齿轮的后端面与齿盘的正面相固接，所述齿盘的顶部与齿板的底部左侧啮合相连，所述齿板的后端面左右两侧分别与短板的正面底部相固接。
[0008]优选的，所述第一齿轮的直径为第二齿轮的直径二分之一。
[0009]优选的，所述底板的顶部固接有数控加工机，所述数控加工机的正面下方左右两侧分别与齿盘的内壁转动相连，所述数控加工机的正面门板分别与多个短板的后端面相固接。
[0010]优选的，所述数控加工机的正面左右两侧均固接有立板。
[0011]优选的，两个所述立板的左侧上下均安装有固定机构；所述固定机构包括螺纹杆、方块、把手、曲板、圆板、槽板、凸杆和第二弹簧；所述螺纹杆的右侧与立板的左侧上方转动相连，所述螺纹杆的外壁左侧与方块的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与把手的右侧相固接，所述方块的正面与曲板的内壁转动相连，所述曲板的正面顶部与圆板的后端面相固接，所述圆板的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述槽板的右侧上方与凸杆的左侧相固接，所述凸杆的外壁右侧与立板的正面顶部间隙配合，所述凸杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的左右两侧分别与槽板的右侧和立板的左侧顶部相固接。
[0012]优选的，多个所述曲板的内侧均抵紧有连接板，两个所述连接板的内侧分别与立板的外侧相抵紧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该精密五金件的数控全自动化机加工中心，通过连接机构第二薄板在宽板外壁上下移动，实现了连接空间的调节，配合螺栓实现了固定，可以根据现场需求进行安装，降低了使用难度，提高了使用性；通过动力机构电机工作配合竖杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮带动齿盘转动，进而使齿板左右移动，移动齿板配合短板带动门板实现开合，无法人工拉开，节省力气，消除了危险，便于操作；通过固定机构第二弹簧自身的弹力使槽板向外侧弹出进而配合圆板使曲板将连接固定，改变了原有的固定方式，省去了过个螺栓固定的麻烦，安装方便，便于使用；通过固定机构中把手带动螺纹杆转动，使方块向外侧移动，带动曲板向外侧移动，从而增加了曲板与立板之间的安装间距，满足多种规格的连接板的安装，消除了使用局限性，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中底板、宽板和第一薄板的连接关系结构示意图；图3为图1中第一薄板、螺栓和第二薄板的连接关系结构示意图；图4为图1中竖杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；图5为图1中数控加工机、立板和螺纹杆的连接关系结构示意图；图6为图1中螺纹杆、方块和把手的连接关系结构示意图。
[0015]图中：1、底板，2、连接机构，201、宽板，202、第一薄板，203、螺栓，204、第二薄板，205、第一弹簧，3、动力机构，301、电机，302、竖杆，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、齿盘，306、齿板，307、短板，4、固定机构，401、螺纹杆，402、方块，403、把手，404、曲板，405、圆板，406、槽板，407、凸杆，408、第二弹簧，5、长板，6、支架，7、数控加工机，8、立板，9、连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括底板1，底板1的底部左右两侧均安装有连接机构2，连接机构2包括宽板201、第一薄板202、螺栓203、第二薄板204和第一弹簧205，宽板201的顶部与底板1的底部左侧相固接，宽板201的底部与第一薄板202的顶部相固接，第一薄板202的左右两侧分别与螺栓203的外壁下方螺纹连接，螺栓203受力向下转动可以脱离第一薄板202，两个螺栓203的外壁上方 分别与第二薄板204的左右两侧螺纹连接，宽板201的外壁与第一弹簧205的内壁相套接，第一弹簧205的上下两侧分别与第二薄板204的底部和第一薄板202的顶部相固接，第二薄板204的内壁与宽板201的外壁间隙配合，第二薄板204受力通过宽板201的外壁向上移动，宽板201、第二薄板204和第一弹簧205组成伸缩机构，第二薄板204受力通过宽板201移动后受力第一弹簧205的弹力进行回弹；通过连接机构第二薄板在宽板外壁上下移动，实现了连接空间的调节，配合螺栓实现了固定，可以根据现场需求进行安装，降低了使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部左右两侧均安装有连接机构（2）；所述连接机构（2）包括宽板（201）、第一薄板（202）、螺栓（203）、第二薄板（204）和第一弹簧（205）；所述宽板（201）的顶部与底板（1）的底部左侧相固接，所述宽板（201）的底部与第一薄板（202）的顶部相固接，所述第一薄板（202）的左右两侧分别与螺栓（203）的外壁下方螺纹连接，两个所述螺栓（203）的外壁上方分别与第二薄板（204）的左右两侧螺纹连接，所述宽板（201）的外壁与第一弹簧（205）的内壁相套接，所述第一弹簧（205）的上下两侧分别与第二薄板（204）的底部和第一薄板（202）的顶部相固接，所述第二薄板（204）的内壁与宽板（201）的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述宽板（201）、第二薄板（204）和第一弹簧（205）组成伸缩机构。3.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述底板（1）的正面上方固接有长板（5），所述底板（1）的正面下方左右两侧均固接有支架（6），两个所述支架（6）的内部均安装有动力机构（3）；所述动力机构（3）包括电机（301）、竖杆（302）、第一齿轮（303）、第二齿轮（304）、齿盘（305）、齿板（406）和短板（307）；所述电机（301）的外壁与支架（6）的内壁相固接，所述电机（301）的输出端与竖杆（302）的底部相固接，所述竖杆（302）的外壁下方与长板（5）的正面左侧转动相连，所述竖杆（302）的顶部与第一齿轮（303）的底部相固接，所述第一齿轮（303）的后端面与第二齿轮（304）的正面底部啮合相连，所述第二齿轮（304）的后端面与齿盘（305）的正面相固接，所述齿盘（305）的顶部与齿板（306）的底部左侧啮合相连，所述齿板（306）的后端面左右两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三Q三七零零，
申请(专利权)人：朱安学，
类型：发明
国别省市：