一种预应力钢筋混凝土顶管制造技术

技术编号:27814150 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 10:01
本实用新型专利技术公开了一种预应力钢筋混凝土顶管,涉及管道铺设领域,包括顶管,所述顶管设置有多组,且多组顶管的两侧皆设置有连接头,两组所述连接头之间设置有连接件,且连接头设置有锯齿槽,所述连接件的底部位于两组连接头之间设置有卡合件。本实用新型专利技术通过在顶管的两侧皆设置有连接头,且连接头设置有锯齿槽,多组顶管之间通过连接头连接有连接件,且连接件设置有锯齿槽相配合的锯齿,锯齿与锯齿槽配合使得多组顶管连接后不易脱落,当顶管铺设铺设完成后,通过将加固板卡入两组顶管内壁之间,且凵型槽与卡合件相抵,使多组顶管之间固定,从而使得掘进机带动顶管时,顶管与顶管之间不易滑脱,使掘进机方便带动顶管向前进行铺设。使掘进机方便带动顶管向前进行铺设。使掘进机方便带动顶管向前进行铺设。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢筋混凝土顶管


[0001]本技术涉及管道铺设领域,具体为一种预应力钢筋混凝土顶管。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管,主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务,它是一项用于市政施工的非开挖掘进式顶管技术,点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小,顶管技术缺点为施工时间较长,工程造价高等。
[0003]现有的预应力钢筋混凝土顶管在掘进机带动顶管向前拉动时,顶管与顶管之间容易滑脱,使得掘进机不方便带动顶管向前进行铺设,且现有的预应力钢筋混凝土顶管在使用过程中,顶管的底部易受到拉力产生形变,从而使得管道出现质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的顶管在掘进机带动顶管向前拉动时,顶管与顶管之间容易滑脱,使得掘进机不方便带动顶管向前进行铺设,且现有的顶管在使用过程中,顶管的底部易受到拉力产生形变,从而使得管道出现质量问题的问题,提供一种预应力钢筋混凝土顶管。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力钢筋混凝土顶管,包括顶管,所述顶管设置有多组,且多组顶管的两侧皆设置有连接头,两组所述连接头之间设置有连接件,且连接头设置有锯齿槽,所述连接件的底部位于两组连接头之间设置有卡合件,且连接件设置有与锯齿槽相配合的锯齿,两组所述顶管的连接处内壁嵌入有加固板,且加固板的底部设置有与卡合件相配合的凵型槽,所述加固板螺纹连接有螺栓,且螺栓延伸至连接头的内部,所述顶管内部的上方设置有支撑板,且支撑板的内部设置有多组三角筒,所述顶管内部的下方设置有龙骨轴,且龙骨轴的两侧设置有龙骨架,所述龙骨轴与龙骨架的内部皆设置与加固芯。
[0006]优选地,所述加固板设置有螺纹槽,且通过螺纹槽螺纹连接有螺栓。
[0007]优选地,所述三角筒的内部设置有加强筋,所述支撑板横截面呈半弧形。
[0008]优选地,所述连接头的内壁设置有槽,且连接头通过槽卡合有加固板。
[0009]优选地,所述顶管的内部位于支撑板的上方与下方分别设置有第一钢筋网与第二钢筋网,且第一钢筋网与第二钢筋网的横截面皆为环形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过在顶管的两侧皆设置有连接头,且连接头设置有锯齿槽,多组顶管之间通过连接头连接有连接件,且连接件设置有锯齿槽相配合的锯齿,锯齿与锯齿槽配合使得多组顶管连接后不易脱落,当顶管铺设铺设完成后,通过将加固板卡入两组顶管内壁之间,且凵型槽与卡合件相抵,使多组顶管之间固定,从而使得掘进机带动顶管时,顶管与顶管之间不易滑脱,使掘进机方便带动顶管向前进行铺设;
[0012]2、本技术通过在顶管内部的上方设置有支撑板,通过支撑板增加顶管顶部的抗压强度,且支撑板的内部设置有多组三角筒,由于三角形结构较为稳定,从而加强支撑板的支撑力,通过在顶管的内部的下方设置有龙骨轴,龙骨轴的两侧设置有多组龙骨架,且龙骨轴与龙骨架的内部皆设置有加固芯,从而增加龙骨轴与龙骨架的抗拉力,通过增加顶管顶部的抗压强度,提高顶管底部的抗拉力,从而使得顶管的底部不易受到拉力产生形变,避免管道使用过程中出现质量问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术横截面示意图;
[0015]图3为本技术俯视图。
[0016]图中:1、顶管;2、连接头;3、锯齿槽;4、连接件;5、锯齿;6、卡合件;7、槽;8、加固板;9、凵型槽;10、螺栓;11、第一钢筋网;12、第二钢筋网;13、支撑板;14、三角筒;15、加强筋;16、龙骨轴;17、龙骨架;18、加固芯;19、螺纹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1

3,一种预应力钢筋混凝土顶管,包括顶管1,顶管1设置有多组,且多组顶管1的两侧皆设置有连接头2,两组连接头2之间设置有连接件4,且连接头2设置有锯齿槽3,连接件4的底部位于两组连接头2之间设置有卡合件6,且连接件4设置有与锯齿槽3相配合的锯齿5,两组顶管1的连接处内壁嵌入有加固板8,且加固板8的底部设置有与卡合件6相配合的凵型槽9,加固板8螺纹连接有螺栓10,且螺栓10延伸至连接头2的内部,顶管1内部的上方设置有支撑板13,且支撑板13的内部设置有多组三角筒14,顶管1内部的下方设置有龙骨轴16,且龙骨轴16的两侧设置有龙骨架17,龙骨轴16与龙骨架17的内部皆设置与加固芯18。
[0020]本技术通过在顶管1的两侧皆设置有连接头2,且连接头2设置有锯齿槽3,多
组顶管1之间通过连接头2连接有连接件4,且连接件4设置有锯齿槽3相配合的锯齿5,锯齿5与锯齿槽3配合使得多组顶管1连接后不易脱落,当顶管1铺设铺设完成后,通过将加固板8卡入两组顶管1内壁之间,且凵型槽9与卡合件6相抵,使多组顶管1之间固定,从而使得掘进机带动顶管1时,顶管1与顶管1之间不易滑脱,使掘进机方便带动顶管1向前进行铺设。
[0021]请着重参阅图1,加固板8设置有螺纹槽19,且通过螺纹槽19螺纹连接有螺栓10,本技术通过在加固板8设置有螺纹槽19,且通过螺纹槽19螺纹连接有螺栓10,从而使得加固板8更好的螺纹连接有螺栓10。
[0022]请着重参阅图2,三角筒14的内部设置有加强筋15,支撑板13横截面呈半弧形,本技术通过在三角筒14的内部设置有加强筋15,支撑板13横截面呈半弧形,从而提高三角筒14的强度,且支撑板13的半弧形使支撑板13抗压面积更大。
[0023]请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢筋混凝土顶管,包括顶管(1),其特征在于:所述顶管(1)设置有多组,且多组顶管(1)的两侧皆设置有连接头(2),两组所述连接头(2)之间设置有连接件(4),且连接头(2)设置有锯齿槽(3),所述连接件(4)的底部位于两组连接头(2)之间设置有卡合件(6),且连接件(4)设置有与锯齿槽(3)相配合的锯齿(5),两组所述顶管(1)的连接处内壁嵌入有加固板(8),且加固板(8)的底部设置有与卡合件(6)相配合的凵型槽(9),所述加固板(8)螺纹连接有螺栓(10),且螺栓(10)延伸至连接头(2)的内部,所述顶管(1)内部的上方设置有支撑板(13),且支撑板(13)的内部设置有多组三角筒(14),所述顶管(1)内部的下方设置有龙骨轴(16),且龙骨轴(16)的两侧设置有龙骨架(17),所述龙骨轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑毅郑炎
申请(专利权)人:南京运达新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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