一种单辊铺砂器制造技术

本实用新型专利技术提供一种单辊铺砂器，其解决了现有铺砂器铺砂效率低的技术问题；包括底板、两个储砂斗和卸料器支架和铺砂辊，底板的上端面长度方向上并排连接有两个储砂斗，储砂斗的外围设有卸料器支架，且卸料器支架与底板连接；两个储砂斗之间设有铺砂辊，铺砂辊的两端通过轴承与卸料器支架连接，铺砂辊的一端还连接有驱动装置；底板上设有与储砂斗的出口相对应的底板下料孔。本实用新型专利技术广泛应用于3DP砂型打印技术领域。型打印技术领域。型打印技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种单辊铺砂器


[0001]本技术涉及一种铺砂器，特别是涉及一种单辊铺砂器。

技术介绍

[0002]3DP砂型打印工艺称为三维印刷，它通过多通道喷头喷出粘结剂将模型的截面“印刷”在砂面上，经过一层一层截面的叠加形成最终的三维模型。
[0003]铺砂器作为打印机的重要部件，其功能是存储砂子并将砂子均匀平铺在打印区域内。现有铺砂器大多结构简单，难以满足智能化高效生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有铺砂器铺砂效率低的技术问题，提供一种铺砂效率高的单辊铺砂器。
[0005]为此，本技术的技术方案是，包括底板、两个储砂斗和卸料器支架和铺砂辊，底板的上端面长度方向上并排连接有两个储砂斗，储砂斗的外围设有卸料器支架，且卸料器支架与底板连接；两个储砂斗之间设有铺砂辊，铺砂辊的两端通过轴承与卸料器支架连接，铺砂辊的一端还连接有驱动装置；底板上设有与储砂斗的出口相对应的底板下料孔。
[0006]优选地，底板下方设有用于开闭底板下料孔的插板，插板有两个，且分别对应两排底板下料孔；插板的外侧连接有气缸的输出端，气缸与卸料器支架连接。
[0007]优选地，底板下方设有托板，托板的中部与底板连接，托板的两侧分别通过L形连接件与卸料器支架连接；托板上设有与底板下料孔相对应的托板下料孔，托板上设有能允许插板完成抽插动作的槽口。
[0008]优选地，每个插板的长度方向上连接有三个气缸，每个气缸上设有行程传感器。
[0009]优选地，驱动装置包括与卸料器支架连接的电机，电机的输出端连接有主动同步带轮，铺砂器的端部连接有从动同步带轮，主动同步带轮、从动同步带轮通过同步带连接；从动同步带轮的一侧设有与卸料器支架固定连接的光电传感器。
[0010]优选地，铺砂辊的两端设有与卸料器支架底部固定连接的刮砂板，刮砂板与铺砂辊相互垂直。
[0011]优选地，储砂斗为锥形储砂斗，其上方安装有滤网。
[0012]优选地，铺砂辊与卸料器支架连接处设有毛毡。
[0013]优选地，卸料器支架包括与底板上端面长度方向上连接的四个空心方管、分别与底板两端连接的两个端板，四个空心方管分别被两个储砂斗、铺砂辊隔开；中间的两个空心方管的顶端通过连接板连接，连接板下方连接有用于清理铺砂辊表面的毛刷。
[0014]优选地，卸料器支架的两侧还连接有安全光栅。
[0015]本技术的有益效果，铺砂器往返一次进行两次铺砂，提高了生产效率。带有铺砂辊旋转监测、安全光栅监测和气缸运动监测，提高了生产稳定性和安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的仰视结构示意图；
[0019]图4是本技术的左视结构示意图；
[0020]图5是图1的A
‑
A剖视结构示意图；
[0021]图6是图2的B
‑
B剖视结构示意图；
[0022]图7是图3的A处放大图；
[0023]图8是图5的B处放大图；
[0024]图9是图6的C处放大图。
[0025]图中符号说明
[0026]1.卸料器支架；2.储砂斗；3.底板；4.气缸；5.插板；6.同步带；7.主动同步带轮；8.电机；9.滤网；10.刮砂板；11.铺砂辊；12.毛毡；13.轴承；14.光电传感器；15.从动同步带轮；16.安全光栅；17.托板；18.底板下料孔；19.托板下料孔；20.L形连接件；21.毛刷；22.空心方管；23.端板；24.连接板。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0028]如图1至9所示，一种单辊铺砂器，包括底板3、两个储砂斗2和卸料器支架1和铺砂辊11，底板3的上端面长度方向上并排连接有两个储砂斗2，储砂斗2的外围设有卸料器支架1，且卸料器支架1与底板3连接；两个储砂斗2之间设有铺砂辊11，铺砂辊11的两端通过轴承13与卸料器支架1连接，铺砂辊11的一端还连接有驱动装置；底板3上设有与储砂斗2的出口相对应的底板下料孔18。
[0029]底板3下方设有用于开闭底板下料孔18的插板5，插板5有两个，且分别对应两排底板下料孔18；插板5的外侧连接有气缸4的输出端，气缸4与卸料器支架1连接。
[0030]底板3下方设有托板17，托板17上设有与底板下料孔18相对应的托板下料孔19；托板17上设有能允许插板5完成抽插动作的槽口。托板17用以托举插板5，保证插板5与底板3紧密配合。
[0031]托板17的中部与底板3连接，托板17的两侧分别通过L形连接件20与卸料器支架1连接。
[0032]每个插板5的长度方向上连接有三个气缸4，每个气缸4上设有行程传感器，用于检测气缸4是否运动到位，保证插板5有效开关，避免了因插板5开闭不到位造成的不铺砂或漏砂。插板5为L形插板5，下端厚度大，增加插板5强度。
[0033]驱动装置包括与卸料器支架1连接的电机8，电机8的输出端连接有主动同步带轮7，铺砂器的端部连接有从动同步带轮15，主动同步带轮7、从动同步带轮15通过同步带6连接；从动同步带轮15的一侧设有与卸料器支架1固定连接的光电传感器14，用于监测铺砂辊11转动。
[0034]铺砂辊11的两端设有与卸料器支架1底部固定连接的刮砂板10，刮砂板10与铺砂辊11相互垂直。刮砂板10起到阻挡砂子向两侧溢出的作用，能够保持两侧砂子平整。
[0035]储砂斗2为锥形储砂斗，其上方安装有滤网9，防止异物落入。
[0036]铺砂辊11与卸料器支架1连接处设有毛毡12，起密封作用。
[0037]卸料器支架1包括与底板3上端面长度方向上连接的四个空心方管22、分别与底板3两端连接的两个端板23，四个空心方管22分别被两个储砂斗2、铺砂辊11隔开；中间的两个空心方管22的顶端通过连接板24连接，连接板24下方连接有用于清理铺砂辊11表面的毛刷21。
[0038]空心方管22、端板23上设有减重孔。
[0039]卸料器支架1的两侧还连接有安全光栅16，用于铺砂器移动的安全防护。
[0040]工作原理：当需要铺砂时，铺砂器移动，位于铺砂辊11移动方向的前方的锥形储砂斗2下方的插板5在气缸4的带动下打开，储砂斗2中的砂子从底板下料孔18、托板下料孔19中排出，铺砂辊11通过与移动方向相反的方向转动将落下的砂子碾平，同时将多余的砂子碾出。刮砂板10将铺砂辊11两侧的砂子刮平，同时防止砂子往两侧溢出，最终形成一层平整的打印砂面。铺砂器返回时重复上述动作可再平铺一层砂面。
[0041]铺砂器往返一次进行两次铺砂，提高了生产效率。带有铺砂辊11旋转监测、安全光栅16监测和气缸4运动监测，提高了生产稳定性和安全性。
[0042]惟以上者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单辊铺砂器，其特征是，包括底板、两个储砂斗和卸料器支架和铺砂辊，所述底板的上端面长度方向上并排连接有两个所述储砂斗，所述储砂斗的外围设有所述卸料器支架，且所述卸料器支架与所述底板连接；两个所述储砂斗之间设有所述铺砂辊，所述铺砂辊的两端通过轴承与所述卸料器支架连接，所述铺砂辊的一端还连接有驱动装置；所述底板上设有与所述储砂斗的出口相对应的底板下料孔。2.根据权利要求1所述的单辊铺砂器，其特征在于，所述底板下方设有用于开闭所述底板下料孔的插板，所述插板有两个，且分别对应两排所述底板下料孔；所述插板的外侧连接有气缸的输出端，所述气缸与所述卸料器支架连接。3.根据权利要求2所述的单辊铺砂器，其特征在于，所述底板下方设有托板，所述托板的中部与所述底板连接，所述托板的两侧分别通过L形连接件与所述卸料器支架连接；所述托板上设有与所述底板下料孔相对应的托板下料孔，所述托板上设有能允许所述插板完成抽插动作的槽口。4.根据权利要求2或3所述的单辊铺砂器，其特征在于，每个所述插板的长度方向上连接有三个所述气缸，每个所述气缸上设有行程传感器。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯帆，姜鑫，薛兴树，李朋伟，秦坤杰，
申请(专利权)人：山东冀凯装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：