本实用新型专利技术公开了一种平面法兰生产用的打磨装置，包括第一支撑台和电机，所述第一支撑台的右侧焊接有第二支撑台，所述第一支撑台的上方设置有移动仓，所述移动仓内部的右侧设置有第一转杆，所述第一转杆的底端焊接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和移动仓内壁通过轴承相连接，所述电机驱动轴的外侧和第二支撑台内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机驱动轴的顶端焊接有转动仓，所述第二转杆的右端焊接有旋钮，所述第二转杆的左右两端皆套设有第二滑套。本实用新型专利技术更加方便的对法兰表面打磨位置进行调整，可对不同大小的法兰进行夹持，使得打磨范围更加具有实用性与广泛性，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种平面法兰生产用的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种平面法兰生产用的打磨装置。
技术介绍
[0002]在大多数管道连接中，通常会用到法兰，在法兰的生产过程中需要对法兰进行打磨，对于法兰打磨的光滑度，直接影响着管道连接处的密封性和牢固性，由于管道运输一般为水或煤气，所以就很值得人们的重视，使得人们对于法兰的打磨要求就更高，但是现有的打磨装置不易对法兰进行固定，装置的使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种平面法兰生产用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置不易对法兰进行固定，装置的使用不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面法兰生产用的打磨装置，包括第一支撑台和电机，所述第一支撑台的右侧焊接有第二支撑台，所述第一支撑台的上方设置有移动仓，且移动仓前后两端的底端皆焊接有第一连接板，并且第一连接板靠近第一支撑台的一侧皆焊接有第一连接块，所述第一支撑台前后两端的中部皆开设有凹槽，且第一连接块皆插设在凹槽内部，所述移动仓内部的左侧设置有第一齿轮，且第一齿轮中心轴的前端穿过移动仓内壁延伸至移动仓外部，所述第一齿轮中心轴的前端和移动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一齿轮中心轴的前端焊接有第一转把，所述移动仓内部的右侧设置有第一转杆，且第一转杆的上下两端皆和移动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的底端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上方的前端啮合有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮中心轴的前端穿过移动仓的内壁延伸至移动仓外部，所述第二锥形齿轮和移动仓内壁通过轴承相连接，所述第二锥形齿轮的前端焊接有第二转把，所述第一转杆的上端套设有第一滑套，且第一滑套的右端焊接有第二连接块，并且第二连接块穿过移动仓内壁延伸至移动仓的外部，所述第二连接块的右端焊接有第二连接板，且第二连接板的右端焊接有第三连接板，所述第二支撑台的底端焊接有电机，且电机的驱动轴贯穿第二支撑台中部，所述电机驱动轴的外侧和第二支撑台内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机驱动轴的顶端焊接有转动仓，且转动仓的内部插设有第二转杆，并且第二转杆的左右两端和转动仓内壁皆通过内嵌轴承相连接，所述第二转杆的右端焊接有旋钮，所述第二转杆的左右两端皆套设有第二滑套，且第二滑套的顶端皆焊接有卡柱，并且卡柱的顶端皆穿过转动仓内壁延伸至转动仓上方。
[0005]优选的，所述第一转杆的表面设置有外螺纹，所述第一滑套的内壁设置有与第一转杆相配合内螺纹，所述第一转杆和第一滑套通过螺纹结构相连接。
[0006]优选的，所述第二连接板的底端设置有摩擦片，所述第三连接板的右端设置有摩擦片。
[0007]优选的，所述第二转杆左右两端的外表面设置有相反方向的外螺纹，所述第二滑
套的内壁皆设置有与第二转杆相配合的内螺纹。
[0008]优选的，所述转动仓底端的左右两侧皆焊接有滚套，且滚套的内部设置有滚珠。
[0009]优选的，所述第一连接块的纵截面呈梯形，所述凹槽纵截面呈与第一连接块相配合的梯形。
[0010]优选的，所述第一支撑台的顶端均匀焊接有齿块，所述第一齿轮的底端穿过移动仓内壁延伸至第一支撑台顶部，所述第一支撑台通过齿块与第一齿轮相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术更加方便的对法兰表面打磨位置进行调整，可对不同大小的法兰进行夹持，使得打磨范围更加具有实用性与广泛性，操作简单，实用性强；
[0012]1、设置有第一齿轮和第一转杆，用户通过转动第一转把带动移动仓向右侧移动，使得第二连接板和第三连接板能向右侧移动，用户转动第二转把带动第二连接块、第二连接板和第三连接板进行上下移动，当需要打磨的法兰固定好之后，可通过第一转把和第二转把，使得用户可以对摩擦片进行左右调整和上下调整，更加方便的对法兰表面打磨位置进行调整，操作简单，实用性强；
[0013]2、设置有旋钮和卡柱，用户通过旋拧旋钮，使得第二转杆带动第二滑套移动，使左右两端两组卡柱相互靠近，通过对法兰上孔隙的位置进行合适调整，使卡柱插进法兰孔隙，对其进行固定夹紧，通过此夹持装置可对不同大小的法兰进行夹持，使得打磨范围更加具有实用性与广泛性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的结构俯视示意图。
[0018]图中：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、移动仓；4、第一连接板；5、滑块；6、滑槽；7、第一齿轮；8、第一转把；9、第一转杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二转把；13、第一滑套；14、第二连接块；15、第二连接板；16、第三连接板；17、电机；18、转动仓；19、第二转杆；20、旋钮；21、第二滑套；22、卡柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种平面法兰生产用的打磨装置，包括第一支撑台1和电机17，第一支撑台1的右侧焊接有第二支撑台2，第一支撑台1的上方设置有移动仓3，且移动仓3前后两端的底端皆焊接有第一连接板4，并且第一连接板4靠近第一支撑台1的一侧皆焊接有第一连接块5，第一支撑台1前后两端的中部皆开设有凹槽6，且第一连接块5皆插设在凹槽6内部，第一连接
块5的纵截面呈梯形，凹槽6纵截面呈与第一连接块5相配合的梯形，使得移动仓3整体可进行左右移动；
[0022]移动仓3内部的左侧设置有第一齿轮7，且第一齿轮7中心轴的前端穿过移动仓3内壁延伸至移动仓3外部，第一齿轮7中心轴的前端和移动仓3内壁通过内嵌轴承相连接，第一支撑台1的顶端均匀焊接有齿块，第一齿轮7的底端穿过移动仓3内壁延伸至第一支撑台1顶部，第一支撑台1通过齿块与第一齿轮7相啮合，通过齿块与第一齿轮7啮合作用，使得移动仓3整体能进行左右移动，第一齿轮7中心轴的前端焊接有第一转把8，移动仓3内部的右侧设置有第一转杆9，且第一转杆9的上下两端皆和移动仓3内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆9的底端焊接有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10上方的前端啮合有第二锥形齿轮11，并且第二锥形齿轮11中心轴的前端穿过移动仓3的内壁延伸至移动仓3外部，第二锥形齿轮11和移动仓3内壁通过轴承相连接，第二锥形齿轮11的前端焊接有第二转把12，第一转杆9的上端套设有第一滑套13，第一转杆9的表面设置有外螺纹，第一滑套13的内壁设置有与第一转杆9相配合内螺纹，第一转杆9和第一滑套13通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面法兰生产用的打磨装置，包括第一支撑台(1)和电机(17)，其特征在于：所述第一支撑台(1)的右侧焊接有第二支撑台(2)，所述第一支撑台(1)的上方设置有移动仓(3)，且移动仓(3)前后两端的底端皆焊接有第一连接板(4)，并且第一连接板(4)靠近第一支撑台(1)的一侧皆焊接有第一连接块(5)，所述第一支撑台(1)前后两端的中部皆开设有凹槽(6)，且第一连接块(5)皆插设在凹槽(6)内部，所述移动仓(3)内部的左侧设置有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)中心轴的前端穿过移动仓(3)内壁延伸至移动仓(3)外部，所述第一齿轮(7)中心轴的前端和移动仓(3)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一齿轮(7)中心轴的前端焊接有第一转把(8)，所述移动仓(3)内部的右侧设置有第一转杆(9)，且第一转杆(9)的上下两端皆和移动仓(3)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆(9)的底端焊接有第一锥形齿轮(10)，且第一锥形齿轮(10)上方的前端啮合有第二锥形齿轮(11)，并且第二锥形齿轮(11)中心轴的前端穿过移动仓(3)的内壁延伸至移动仓(3)外部，所述第二锥形齿轮(11)和移动仓(3)内壁通过轴承相连接，所述第二锥形齿轮(11)的前端焊接有第二转把(12)，所述第一转杆(9)的上端套设有第一滑套(13)，且第一滑套(13)的右端焊接有第二连接块(14)，并且第二连接块(14)穿过移动仓(3)内壁延伸至移动仓(3)的外部，所述第二连接块(14)的右端焊接有第二连接板(15)，且第二连接板(15)的右端焊接有第三连接板(16)，所述第二支撑台(2)的底端焊接有电机(17)，且电机(17)的驱动轴贯穿第二支撑台(2)中部，所述电机(17)驱动轴的外侧和第二支撑台(2)内壁通过内嵌轴承相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，杨元清，
申请(专利权)人：江苏欣源通汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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