一种单螺杆分散挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单螺杆分散挤出机，包括主电机，主电机的转动轴滑动连接有主套筒，转动轴的末端可拆卸连接有螺纹轴，螺纹轴的起始端设置有光滑的长轴段，长轴段上滑动连接有从套筒，螺纹轴上还间隔设置有光滑的短轴段，短轴段上固定连接有主动磨盘，主动磨盘的中心设置有中心通孔，短轴段上还活动连接有固定磨盘，固定磨盘的半径略小于主动磨盘的半径，螺纹轴上套设有与螺纹轴和主动磨盘相配合的机壳，机壳的一端与所述从套筒固定连接，固定磨盘固定连接在机壳内，机壳上设置有进料斗。其解决了所形成的颜料色母粒混合不均匀，分散性差，品质低的技术问题，产生了造粒后形成的颜料色母粒浓度高，分散性高，饱合度高，品质更好的技术效果。质更好的技术效果。质更好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆分散挤出机


[0001]本技术涉及高分子挤出加工
，尤其涉及一种单螺杆分散挤出机。

技术介绍

[0002]现有技术中，颜料干粉经过机械粉碎后，会形成极小的颗粒，但是随着时间的推移会重新团聚，颜料添加到高分子材料中之后，虽然经过高速搅拌，热熔挤出造粒，仍不能形成分散性满意的混合物，由于高分子加工行业，尤其是母粒制造业，采用的挤出机、密炼机等均不能提供足够大的剪切力，并不能完全将颜料的团聚体打开至原始小颗粒，不能均匀地分散到高分子材料中，所形成的颜料色母粒混合不均匀，分散性差，品质低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种单螺杆分散挤出机，其解决了现有技术中存在的不能完全将颜料的团聚体打开至原始小颗粒，不能均匀地分散到高分子材料中，所形成的颜料色母粒混合不均匀，分散性差，品质低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种单螺杆分散挤出机，包括加热系统和水冷系统，还包括主电机，所述主电机的转动轴活动连接有主套筒，所述转动轴的末端可拆卸连接有螺纹轴，所述螺纹轴的起始端设置有光滑的长轴段，所述长轴段上活动连接有从套筒，所述螺纹轴上还间隔设置有若干光滑的短轴段，所述短轴段上固定连接有主动磨盘，所述主动磨盘的中心设置有中心通孔，所述短轴段上还活动连接有固定磨盘，所述固定磨盘的半径略小于主动磨盘的半径，所述螺纹轴上套设有与螺纹轴和主动磨盘相配合的机壳，所述机壳的一端与所述从套筒固定连接，另一端设置有出料口，所述固定磨盘固定连接在机壳内，并与机壳有一间隙，所述机壳上设置有进料斗，所述进料斗位于从套筒与相邻的主动磨盘之间，所述加热系统包裹在从进料斗到最末端的固定磨盘之间的机壳上，所述水冷系统包裹在机壳的末端。
[0005]本技术的技术原理为：启动主电机，主电机的转动轴带动螺纹轴转动，同时，加热系统和水冷系统分别对机壳的中部进行高温加热和对机壳和尾部进行降温，将物料从机壳的进料斗内不断加入到机壳内，在螺纹轴的转动下，物料向主动磨盘移动，在高温加热的条件下，热熔后的物料在螺纹轴的带动下从主动磨盘的中心通孔进入主动磨盘与固定磨盘之间，经过主动磨盘与固定磨盘研磨后，物料从主动磨盘与固定磨盘之间流向固定磨盘边缘，再从固定磨盘背面流入到螺纹轴处，再由螺纹轴将物料带入到下一级的主动磨盘与固定磨盘处进行再次研磨，物料经过多级研磨后移动到机壳的末端，经过水冷系统降温后从机壳的出料口挤出，再进行造粒加工，在这个过程中，高分子材料在融化状态下在机壳内移动，在颜料团聚体被高温、多级研磨打开至原始小微颗粒的同时，热熔的高分子材料即刻将小微颗粒包裹，阻断微粒团聚的路径，使颜料团聚体均匀地分散到高分子材料中，造粒后形成的颜料色母粒浓度高，分散性高，饱合度高，品质更好。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：高分子材料在融化状态下在机
壳内移动，在颜料团聚体被高温、多级研磨打开至原始小微颗粒的同时，热熔的高分子材料即刻将小微颗粒包裹，阻断微粒团聚的路径，使颜料团聚体均匀地分散到高分子材料中，其解决了不能完全将颜料的团聚体打开至原始小颗粒，不能均匀地分散到高分子材料中，所形成的颜料色母粒混合不均匀，分散性差，品质低的技术问题，产生了造粒后形成的颜料色母粒浓度高，分散性高，饱合度高，品质更好的技术效果。
[0007]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述转动轴的末端和螺纹轴的起始端的圆周面上对称设置有若干L形槽，所述L形槽的一条直线槽与所述转动轴的中心轴平行，所述L形槽均匀且同向排列在所述转动轴和所述长轴段上，所述转动轴的末端和所述长轴段上套设有传动套筒，所述传动套筒的内壁的两端固定连接有若干与所述L形槽相配合的凸块。
[0008]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述转动轴与所述长轴段外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别可拆卸固定连接在所述主套筒和所述从套筒上，所述主套筒与从套筒滑动连接在支撑座上，所述主套筒上还连接有驱动装置，所述驱动装置带动所述主套筒和从套筒在支撑座上沿所述转动轴的中心轴方向上左右移动。
[0009]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述驱动装置包括套设在转动轴外的左圆筒和右圆筒，所述右圆筒螺纹连接在左圆筒之外，所述左圆筒与所述主电机固定连接，所述右圆筒滑动连接在所述主套筒上，所述右圆筒的末端固定连接有凸环，所述主套筒上设置有与所述凸环相配合的凹槽，所述右圆筒的外壁上螺纹连接有步进电机。
[0010]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述主套筒与从套筒之间设置有压力传感器，所述压力传感器通信连接有控制模块，所述控制模块电性连接有压力控制器，所述压力控制器电性连接所述步进电机。
[0011]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述主动磨盘与固定磨盘接触的面上设置有若干凸齿，所述凸齿呈螺旋状间隔排列在所述主动磨盘上，所述固定磨盘上设置有反向螺旋排列的、与所述凸齿配合的咬齿。
[0012]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述机壳采用铜质材料制作。
[0013]作为优选的，一种单螺杆分散挤出机，所述主动磨盘与固定磨盘采用不锈钢材料制作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例横向剖切结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例前半段结构放大示意图。
[0016]图3为本技术实施例后半段结构放大示意图。
[0017]图4为本技术实施例主动磨盘研磨面结构示意图。
[0018]图5为本技术实施例固定磨盘研磨面结构示意图。
[0019]上述附图中1、主电机；11、转动轴；111、L形槽；12、主套筒；121、凹槽；13、传动套筒；131、凸块；14、弹簧；15、支撑座；2、螺纹轴；21、长轴段；22、从套筒；23、短轴段；24、主动磨盘；241、中心通孔；242、凸齿；25、固定磨盘；251、咬齿；3、机壳；31、出料口；32、进料斗；4、驱动装置；41、左圆筒；42、右圆筒；421、凸环；43、步进电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如附图1
‑
附图3所示，本技术实施例提出了一种单螺杆分散挤出机，包括加热系统和水冷系统，还包括主电机1，所述主电机1的转动轴11活动连接有主套筒12，所述转动轴11的末端可拆卸连接有螺纹轴2，所述螺纹轴2的起始端设置有光滑的长轴段21，所述长轴段21上活动连接有从套筒22，所述螺纹轴2上还间隔设置有若干光滑的短轴段23，所述短轴段23上固定连接有主动磨盘24，所述主动磨盘24的中心设置有中心通孔241，所述短轴段23上还转动连接有固定磨盘25，所述固定磨盘25的半径略小于主动磨盘24的半径，所述螺纹轴2上套设有与螺纹轴2和主动磨盘24相配合的机壳3，所述机壳3的一端与所述从套筒22固定连接，另一端设置有出料口31，所述固定磨盘25固定连接在机壳3内，并与机壳3有一间隙，所述机壳3上设置有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆分散挤出机，包括加热系统和水冷系统，其特征在于：还包括主电机，所述主电机的转动轴活动连接有主套筒，所述转动轴的末端可拆卸连接有螺纹轴，所述螺纹轴的起始端设置有光滑的长轴段，所述长轴段上活动连接有从套筒，所述螺纹轴上还间隔设置有若干光滑的短轴段，所述短轴段上固定连接有主动磨盘，所述主动磨盘的中心设置有中心通孔，所述短轴段上还活动连接有固定磨盘，所述固定磨盘的半径略小于主动磨盘的半径，所述螺纹轴上套设有与螺纹轴和主动磨盘相配合的机壳，所述机壳的一端与所述从套筒固定连接，另一端设置有出料口，所述固定磨盘固定连接在机壳内，并与机壳有一间隙，所述机壳上设置有进料斗，所述进料斗位于从套筒与相邻的主动磨盘之间，所述加热系统包裹在从进料斗到最末端的固定磨盘之间的机壳上，所述水冷系统包裹在机壳的末端。2.如权利要求1所述的一种单螺杆分散挤出机，其特征在于：所述转动轴的末端和螺纹轴的起始端的圆周面上对称设置有若干L形槽，所述L形槽的一条直线槽与所述转动轴的中心轴平行，所述L形槽均匀且同向排列在所述转动轴和所述长轴段上，所述转动轴的末端和所述长轴段上套设有传动套筒，所述传动套筒的内壁的两端固定连接有若干与所述L形槽相配合的凸块。3.如权利要求1或2所述的一种单螺杆分散挤出机，其特征在于：所述转动轴与所述长轴段外套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯纯，
申请(专利权)人：宜昌思创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：