定位稳定的车床轴用工装夹具制造技术

本申请涉及一种定位稳定的车床轴用工装夹具，其涉及工装夹具的技术领域，其包括固定座、安装座、转动设置在固定座侧壁上的三爪卡盘以及两相对滑移设置在安装座上的定位块，两个定位块的相对侧壁均设有弧形槽，安装座上设有驱动两定位块相互靠近或相互远离的调节组件，两个弧形槽的相对侧壁之间围合形成有供轴类零件的一侧端部穿过的定位空间，弧形槽的槽壁转动设有用于紧抵在轴类零件一侧端部侧壁上的抵紧组件，三爪卡盘用于夹持轴类零件的另一侧端部。本申请具有对轴类零件的端部稳定夹持，以提高对轴类零件的加工效率及稳定性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
定位稳定的车床轴用工装夹具


[0001]本申请涉及工装夹具的
，尤其是涉及一种定位稳定的车床轴用工装夹具。

技术介绍

[0002]在机械制造过程中用来固定加工对象的装置，称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的配合精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。
[0003]公告号为CN204584821U的中国专利公开了一种车床快速定位工装夹具，由夹具主体、螺母、弹簧、定位块、尾座活动顶针和弹性前顶尖组成，弹簧位于弹性前顶尖的一端，定位块有两个，分别位于弹性前顶尖的上下两侧，且通过螺母与夹具主体相连接，尾座活动顶针通过工件与弹性前顶尖进行连接；该车床快速定位工装夹具结构简单、安全、成本低，在保证加工精度的前提下，还可以有效降低劳动强度和提高加工效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：采用上述工装夹具在对零件定位时，零件的两端分别通过弹性前顶尖和尾座活动顶针顶紧夹持，因此在对零件加工前，需要在零件的端部加工顶针孔，增加了零件加工的工序，增加了加工成本，降低了轴销零件的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了改善对零件加工过程中的加工效率低的问题，本申请提供一种定位稳定的车床轴用工装夹具。
[0006]本申请提供的一种定位稳定的车床轴用工装夹具采用如下的技术方案：
[0007]一种定位稳定的车床轴用工装夹具，包括固定座、安装座、转动设置在固定座侧壁上的三爪卡盘以及两相对滑移设置在安装座上的定位块，两所述定位块的相对侧壁均设有弧形槽，所述安装座上设有驱动两定位块相互靠近或相互远离的调节组件，两所述弧形槽的相对侧壁之间围合形成有供轴类零件的一侧端部穿过的定位空间，所述弧形槽的槽壁转动设有用于紧抵在轴类零件一侧端部侧壁上的抵紧组件，所述三爪卡盘用于夹持轴类零件的另一侧端部。
[0008]通过采用上述技术方案，首先利用三爪卡盘对轴类零件的一侧端部进行夹持；然后利用调节组件驱动两个定位块相互靠近，使得轴类零件位于定位空间内，进而通过抵紧组件可对轴类零件进行夹持固定，以便对轴类零件的另一端夹持固定；由于抵紧组件转动设置在弧形槽的槽壁，使得抵紧组件可随着三爪卡盘的转动，带动轴类零件稳定的转动，以便对轴类零件稳定加工；采用上述结构构成的工装夹具，通过对轴类零件的两端稳定夹持，进而在加工前，不需要在零件的端部加工顶针孔，节约了加工成本，提高了加工效率。
[0009]优选的，所述调节组件包括分别安装在两定位块底部的调节块、与轴类零件的轴向垂直的双向丝杆以及安装在安装座侧壁上的手轮，所述安装座的上表面且双向丝杆的轴
向设有供调节块滑移的调节槽，所述双向丝杆转动设置在调节槽内，两所述调节块分别与双向丝杆的两端螺纹连接，所述手轮的驱动轴伸入调节槽内并与双向丝杆的一端相连。
[0010]通过采用上述技术方案，通过手轮，转动双向丝杆，由于调节槽对调节块的滑移起到限位和导向作用，且双向丝杆两端的螺纹旋向为反向，进而带动两个调节块相互靠近或相互远离；当两个调节块相互靠近时，以便将抵紧组件进抵在轴类零件的外壁，实现了对轴类零件的夹持。
[0011]优选的，所述抵紧组件包括两相对设置的半圆环块、设置在半圆环块内侧壁的橡胶垫以及设置在半圆环块外侧壁的导向块，所述弧形槽的槽壁且沿其自身弧度方向设有供导向块滑移的导向槽，所述导向槽的两端与定位块的侧壁贯穿，两所述导向槽相连通，两所述半圆环块的相对侧壁之间围合形成有固定轴类零件的夹持空间，所述橡胶垫紧抵在轴类零件的外壁，两所述半圆环块之间设有磁吸件固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当两个定位块相互靠近时，使得橡胶垫紧贴在轴类零件的外壁上，橡胶垫的设置，加强了半圆环块与轴类零件外壁之间贴合的紧密度，进而可对轴类零件的端部稳定夹紧、定位；由于导向槽与定位块的端壁贯穿，使得两个导向槽相连通，当三爪卡盘带动轴类零件转动时，导向块在导向槽内滑移，进而可带动轴类零件稳定转动，提高了加工过程的稳定性。
[0013]优选的，所述磁吸件包括分别设置在两半圆环块相对端壁上的密封磁性垫，两所述密封磁性垫凹凸配合并紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，由于密封磁性垫具有一定的磁力，当两个半圆环块相互靠近并对轴类零件夹紧时，两个密封磁性垫紧密贴合，同时两个密封磁性垫凹凸配合，起到限位的作用，以便将两个半圆环块稳定连接，使得轴类零件在转动时，导向块能够由一侧的弧形槽转动至另一侧的弧形槽内，提高了加工过程的稳定性。
[0015]优选的，所述定位块包括相互拼接的第一支块和第二支块，所述调节块固定在第一支块的下表面，所述弧形槽位于第二支块的侧壁，所述第一支块和第二支块之间设有连接件固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，连接件的设置，实现了第一支块和第二支块之间的可拆卸连接，以便人员根据对不同直径尺寸的轴类零件，可拆卸、更换第二支块，以便夹持不同直径尺寸的轴类零件，适用范围广。
[0017]优选的，所述连接件包括安装板、螺栓以及螺母，所述安装板分别设置在第一支块、第二支块的两侧壁，两所述安装板的侧壁均设有通孔，所述螺栓穿过通孔并与螺母螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将螺栓依次穿过两个通孔，再拧紧螺母，进而可将第一支块和第二支块固定连接；该连接方式，结构简单，方便拆装更换不同尺寸规格的第二支块，提高了加工效率。
[0019]优选的，还包括用于承托固定座和安装座的工作台，所述工作台的上表面且沿轴类零件的轴向设有滑槽，所述安装座的下表面设有在滑槽内滑移的滑块，所述滑槽内设有用于固定滑块的定位件。
[0020]通过采用上述技术方案，由于固定座和安装座之间的距离有限，滑块和滑槽的设置，方便人员根据轴类零件的长度尺寸，将安装座靠近或远离固定座至合适位置，然后利用
定位件对滑块固定，进而可对不同长度尺寸的轴类零件进行加工，适用范围广。
[0021]优选的，所述定位件包括设置在滑块侧壁上的第一锯齿板、与第一锯齿板啮合的第二锯齿板、均布设置在第二锯齿板背向第一锯齿板侧壁上的弹簧以及与第二锯齿板相连的手柄，所述滑槽与其槽口相邻的一侧槽壁设有用于容纳第二锯齿板的让位槽，所述弹簧远离第二锯齿板的一端与让位槽的槽壁相连，所述第二锯齿板的长度尺寸大于第一锯齿板的长度尺寸，所述手柄远离第二锯齿板的一端伸出工作台的侧壁外。
[0022]通过采用上述技术方案，拉动手柄，将第二锯齿板由滑槽滑移至让位槽内，使得弹簧被压缩，此时人员可滑动安装座，进而可根据轴类零件的长度尺寸，将安装座与固定座之间的间距调节至合适距离；然后放开手柄，利用弹簧的弹性复位力，使得第二锯齿板由让位槽滑移至滑槽内，使得第二锯齿板与第一锯齿板啮合，实现了对滑块位于滑槽内定位，进而可将安装座与固定座之间的间距调整至合适距离。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过三爪卡盘对轴类零件的一端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位稳定的车床轴用工装夹具，其特征在于：包括固定座(1)、安装座(2)、转动设置在固定座(1)侧壁上的三爪卡盘(3)以及两相对滑移设置在安装座(2)上的定位块(4)，两所述定位块(4)的相对侧壁均设有弧形槽(5)，所述安装座(2)上设有驱动两定位块(4)相互靠近或相互远离的调节组件(6)，两所述弧形槽(5)的相对侧壁之间围合形成有供轴类零件的一侧端部穿过的定位空间，所述弧形槽(5)的槽壁转动设有用于紧抵在轴类零件一侧端部侧壁上的抵紧组件(7)，所述三爪卡盘(3)用于夹持轴类零件的另一侧端部。2.根据权利要求1所述的定位稳定的车床轴用工装夹具，其特征在于：所述调节组件(6)包括分别安装在两定位块(4)底部的调节块(61)、与轴类零件的轴向垂直的双向丝杆(62)以及安装在安装座(2)侧壁上的手轮(63)，所述安装座(2)的上表面且双向丝杆(62)的轴向设有供调节块(61)滑移的调节槽(64)，所述双向丝杆(62)转动设置在调节槽(64)内，两所述调节块(61)分别与双向丝杆(62)的两端螺纹连接，所述手轮(63)的驱动轴伸入调节槽(64)内并与双向丝杆(62)的一端相连。3.根据权利要求1所述的定位稳定的车床轴用工装夹具，其特征在于：所述抵紧组件(7)包括两相对设置的半圆环块(71)、设置在半圆环块(71)内侧壁的橡胶垫(72)以及设置在半圆环块(71)外侧壁的导向块(73)，所述弧形槽(5)的槽壁且沿其自身弧度方向设有供导向块(73)滑移的导向槽(74)，所述导向槽(74)的两端与定位块(4)的侧壁贯穿，两所述导向槽(74)相连通，两所述半圆环块(71)的相对侧壁之间围合形成有固定轴类零件的夹持空间，所述橡胶垫(72)紧抵在轴类零件的外壁，两所述半圆环块(71)之间设有磁吸件固定连接。4.根据权利要求3所述的定位稳定的车床轴用工装夹具，其特征在于：所述磁吸件包括分别设置在两半圆环块(71)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锦兰，
申请(专利权)人：南京军平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：