方便安装的轧钢刀制造技术

本申请涉及一种方便安装的轧钢刀，其包含刀架和刀具，所述刀具上设有若干安装孔，所述刀架上设有安装槽，所述刀架的侧壁上穿设并螺纹连接有抵紧轴，所述抵紧轴部分延伸至安装槽内，且所述抵紧轴位于安装槽内的一端转动连接有抵紧板，所述抵紧板背离抵紧轴的端面上设有若干与安装孔相匹配的固定柱，所述安装槽与抵紧轴相对的端面上还对应开设有若干与固定柱相匹配的固定槽，若干所述固定柱分别对应穿设过若干安装孔并抵紧在固定槽内。本申请具有的技术效果是：工作人员只需要转动抵紧轴将刀具抵紧在刀架内，即可完成刀具的安装操作，刀具的安装过程无需反复进行扭螺栓操作，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
方便安装的轧钢刀


[0001]本申请涉及轧钢机械的
，尤其是涉及一种方便安装的轧钢刀。

技术介绍

[0002]轧钢指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
[0003]在轧钢的过程中常常需要用到轧钢刀来对钢板进行去头切尾，并进行等距离切割；相关技术中的轧钢刀通常是通过螺栓连接的方式安装在刀架上。
[0004]但是，这种安装方式使得工作人员在对轧钢刀进行安装时，需要反复进行扭螺栓操作，导致轧钢刀的安装过程费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善轧钢刀安装过程费时费力的问题，本申请提供的一种方便安装的轧钢刀，采用如下的技术方案：一种方便安装的轧钢刀，包含刀架和刀具，所述刀具上设有若干安装孔，所述刀架上设有安装槽，所述刀架的侧壁上穿设并螺纹连接有抵紧轴，所述抵紧轴部分延伸至安装槽内，且所述抵紧轴位于安装槽内的一端转动连接有抵紧板，所述抵紧板背离抵紧轴的端面上设有若干与安装孔相匹配的固定柱，所述安装槽与抵紧轴相对的端面上还对应开设有若干与固定柱相匹配的固定槽，若干所述固定柱分别对应穿设过若干安装孔并抵紧在固定槽内。
[0006]通过上述技术方案，需要对刀具进行安装时，工作人员可将刀具放置到安装槽内，调整刀具的位置使得刀具上的安装孔与刀架上的固定槽沿水平方向对齐，继而转动抵紧轴驱动抵紧板朝刀架方向移动，直至抵紧板上的固定柱对应穿设过安装孔并抵紧插接在固定槽内，此时，刀具被抵紧板抵紧在安装槽内，且在若干固定柱的限制作用下难以相对于刀架移动，从而达到了将刀具固定安装到刀架上的效果；安装过程中工作人员只需要转动抵紧轴将刀具抵紧在刀架内即可，无需反复进行扭螺栓操作，省时省力。
[0007]优选的，所述刀具上还开设有两个定位孔，所述安装槽与抵紧轴相对的槽壁上对应设有两个与定位孔相匹配的定位柱；当两个所述定位柱分别对应插接在两个定位孔内时，所述安装孔与固定槽相互对齐。
[0008]通过上述技术方案，定位孔和定位柱的设置具有指示定位的作用，以便于工作人员在对刀具进行安装时，可通过将两个定位柱分别对应插接在定位孔内的方式，快速将刀具上的安装孔与刀架上的固定槽相互对齐，从而提升了工作人员安装刀具时的效率。
[0009]优选的，所述定位孔两端的开口处分别沿周缘开设有环形的导向槽。
[0010]通过上述技术方案，导向槽具有指示导向的作用，使得工作人员在对刀具进行安装时，可在导向槽的指引下快速将定位柱对应插接到定位孔内，从而进一步提升了工作人
员安装刀具时的效率。
[0011]优选的，所述刀架上还设有延伸板，所述延伸板上穿设并螺纹连接有阻转轴，所述阻转轴的端部转动连接有阻转板，所述阻转板背离阻转轴的端面上开设有与抵紧轴相匹配的弧形槽，所述抵紧轴抵紧在弧形槽内。
[0012]通过上述技术方案，阻转板与抵紧轴相互抵紧的设置增大了抵紧轴的转动阻力，减少了抵紧轴在外力的作用下松动的可能，从而加强了抵紧轴与刀架之间连接的稳定性。
[0013]优选的，所述弧形槽的槽壁上设有与弧形槽相匹配的橡胶垫，所述橡胶垫抵紧在抵紧轴的外缘上。
[0014]通过上述技术方案，橡胶垫的设置增大了阻转板与抵紧轴之间的摩擦阻力，减少了抵紧轴相对于阻转板打滑转动的可能，从而进一步加强了阻转板对抵紧轴的阻转效果。
[0015]优选的，所述抵紧板背离抵紧轴的端面上还设有硅胶垫，所述硅胶垫被抵紧在抵紧板与刀具之间。
[0016]通过上述技术方案，刀具在刀架的带动下进行切割时，硅胶垫具有减震吸能的作用，减少了刀架与抵紧板之间抵紧碰撞导致抵紧轴松动的可能，从而进一步加强了刀具与刀架之间的连接牢固性。
[0017]优选的，所述固定柱远离抵紧板的端面上设有第一磁块，所述固定槽内设有与第一磁块相匹配的第二磁块，所述第一磁块抵紧在第二磁块上。
[0018]通过上述技术方案，在第一磁块和第二磁块的磁力作用下，与第二磁块相互抵紧的第一磁块会紧密吸附在第二磁块上，从而使得固定柱难以在外力的作用下从固定槽内脱离，以便于抵紧板可以稳定的对刀具进行抵紧固定。
[0019]优选的，所述抵紧轴远离抵紧板的端部固定套设有转盘，所述转动上开设有若干弧形的握持孔。
[0020]通过上述技术方案，转盘的设置增大了工作人员转动抵紧轴时的转动力矩，以便于需要对刀具进行安装时，工作人员可以通过从握持孔处抓住转盘转动的方式，较为省力的驱动抵紧轴转动对刀具进行抵紧固定，节省人力。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.在对刀具进行安装时，工作人员只需要转动抵紧轴将刀具抵紧在刀架内即可，无需反复进行扭螺栓操作，省时省力；
[0023]2.阻转板的设置增大了抵紧轴的转动阻力，减少了抵紧轴在外力的作用下松动的可能，从而进一步加强了刀具与刀架之间的连接的稳定性。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本实施例用于体现定位孔的爆炸示意图。
[0026]图3是图2中A处的放大示意图。
[0027]图4是本实施例用于体现第一磁块的剖面示意图。
[0028]附图标记：1、刀架；2、刀具；3、安装孔；4、安装槽；5、抵紧轴；6、抵紧板；7、固定柱；8、固定槽；9、定位孔；10、定位柱；11、导向槽；12、延伸板；13、阻转轴；14、阻转板；15、弧形槽；16、橡胶垫；17、硅胶垫；18、第一磁块；19、第二磁块；20、转盘；21、握持孔；22、防滑套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种方便安装的轧钢刀。如图1所示，包含刀架1和刀具2，刀架1朝向刀具2的端面上开设有安装槽4，刀架1的侧壁上沿水平方向穿设并螺纹连接有抵紧轴5，抵紧轴5部分延伸至安装槽4内，且抵紧轴5位于安装槽4内的端部转动连接有抵紧板6，抵紧板6的上端面与安装槽4的顶壁相接触；抵紧轴5远离抵紧板6的端部固定套设有转盘20，转盘20上开设有若干弧形的握持孔21，握持孔21处固定套设有橡胶制成的防滑套22；转盘20的设置增大了工作人员转动抵紧轴5时的力矩，以便于工作人员可以通过握住防滑套22转动转盘20的方式，较为省力的驱动抵紧轴5转动。
[0031]如图2所示，抵紧板6背离抵紧轴5的端面上固设有若干固定柱7，安装槽4与抵紧板6相对的槽壁上对应开设有若干与固定柱7相匹配的固定槽8，若干固定槽8与固定柱7沿水平方向对齐，刀具2上对应开设有若干与固定柱7相匹配的安装孔3，当固定柱7对应抵紧在固定槽8内时，抵紧板6与固定槽8之间的间距和刀具2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的轧钢刀，其特征在于：包含刀架(1)和刀具(2)，所述刀具(2)上设有若干安装孔(3)，所述刀架(1)上设有安装槽(4)，所述刀架(1)的侧壁上穿设并螺纹连接有抵紧轴(5)，所述抵紧轴(5)部分延伸至安装槽(4)内，且所述抵紧轴(5)位于安装槽(4)内的一端转动连接有抵紧板(6)，所述抵紧板(6)背离抵紧轴(5)的端面上设有若干与安装孔(3)相匹配的固定柱(7)，所述安装槽(4)与抵紧轴(5)相对的端面上还对应开设有若干与固定柱(7)相匹配的固定槽(8)，若干所述固定柱(7)分别对应穿设过若干安装孔(3)并抵紧在固定槽(8)内。2.根据权利要求1所述的方便安装的轧钢刀，其特征在于：所述刀具(2)上还开设有两个定位孔(9)，所述安装槽(4)与抵紧轴(5)相对的槽壁上对应设有两个与定位孔(9)相匹配的定位柱(10)；当两个所述定位柱(10)分别对应插接在两个定位孔(9)内时，所述安装孔(3)与固定槽(8)相互对齐。3.根据权利要求2所述的方便安装的轧钢刀，其特征在于：所述定位孔(9)两端的开口处分别沿周缘开设有环形的导向槽(11)。4.根据权利要求1所述的方便安装的轧钢刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小宝，
申请(专利权)人：南京军平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：