一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台，包括基座以及基座上固定安装的支杆，所述支杆竖直方向上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀模，所述基座上通过转轴转动连接有两个挡板，两个所述挡板顶端均开设有内卡口，两个内卡口之间卡接有横杆，所述挡板内腔套设有电磁铁。本实用新型专利技术中，由于采用翻转式挡板结构，实现了通过横杆对于两个挡板进行支撑使用，从而实现了两个挡板展开后将碎屑落到层抽内腔，又由于采用电磁碎屑分离结构，实现了断开外部电源将吸附的金属碎屑落到层抽内，从而便于将加工后产生的碎屑进行快速方便的处理回收使用。回收使用。回收使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台


[0001]本技术涉及加工平台设备
，尤其涉及一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台。

技术介绍

[0002]加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
[0003]加工中心在现代受到广泛的使用，然而现有的加工中心在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，加工中心使用时往往在切削产生大量的碎屑，且碎屑往往会大量溅射，造成加工环境往往较差，同时金属碎屑也具有一定的回收价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决加工中心碎屑清理的问题，而提出的一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台，包括基座以及基座上固定安装的支杆，所述支杆竖直方向上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有刀模，所述基座上通过转轴转动连接有两个挡板，两个所述挡板顶端均开设有内卡口，两个内卡口之间卡接有横杆，所述挡板内腔套设有电磁铁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述基座上开设有导槽，所述导槽与两个挡板间隙配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述基座内滑动连接有层抽，所述层抽侧面开设有拉手。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述基座底端四个拐角处均固定连接有支脚。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支杆上转动连接有转盘，所述转盘底端固定连接有螺杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑块与螺杆螺纹旋合连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用翻转式挡板结构，由于采用了层抽与基座之间的滑动连接，以及基座上开设的导槽，实现了基座上废料方便的落到层抽内，又由于采用了挡板与基座之间的转动连接，以及横杆与两个内卡口之间的卡接，实现了通过横杆对于两个挡板进行支撑使用，从而实现了两个挡板展开后将碎屑落到层抽内腔。
[0019]2、本技术中，采用电磁碎屑分离结构，由于采用了挡板内腔固定连接的电磁铁，实现了电磁铁接通后将金属碎屑吸附到挡板上，又由于采用了横杆转轴处与挡板与内卡口之间的卡接，以便于挡板偏转时将两个挡板收入到导槽内腔中，同时实现了断开外部电源将吸附的金属碎屑落到层抽内，从而便于将加工后产生的碎屑进行快速方便的处理回收使用。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的侧视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的A
‑
A截面处结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、基座；2、支杆；3、转盘；4、刀模；5、挡板；6、横杆；7、支脚；8、螺杆；9、滑块；10、滑槽；11、内卡口；12、导槽；13、层抽；14、拉手；15、电磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台，包括基座1以及基座1上固定安装的支杆2，支杆2竖直方向上开设有滑槽10，滑槽10上滑动连接有滑块9，滑块9上固定连接有刀模4，基座1上通过转轴转动连接有两个挡板5，两个挡板5顶端均开设有内卡口11，两个内卡口11之间卡接有横杆6，挡板5内腔套设有电磁铁15，以便于通过电磁铁15吸附金属碎屑，随后通过翻转挡板5将碎屑排入层抽13内腔。
[0027]具体的，如图2所示，基座1上开设有导槽12，导槽12与两个挡板5间隙配合，以便于通过导槽12收纳挡板5。
[0028]具体的，如图2所示，基座1内滑动连接有层抽13，层抽13侧面开设有拉手14，其中层抽13顶端开口处与导槽12相连通，从而便于挡板5侧壁上吸附的金属碎屑的沾附。
[0029]具体的，如图1所示，基座1底端四个拐角处均固定连接有支脚7，使得支脚7支撑基座1的使用。
[0030]具体的，如图3所示，支杆2上转动连接有转盘3，转盘3底端固定连接有螺杆8，以便于通过转盘3带动螺杆8转动。
[0031]具体的，如图3所示，滑块9与螺杆8螺纹旋合连接，使得转盘3转动时带动滑块9的上下位移。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过层抽13与基座1之间的滑动连接，以及基座1上开设的导槽12，使得基座1上废料方便的落到层抽13内，再通过挡板5与基座1之间的转动连接，以及横杆6与两个内卡口11之间的卡接，以便于通过横杆6对于两个挡板5进行支撑使用，从而使得两个挡板5展开后将碎屑落到层抽13内腔；其次，将电磁铁15与外部电源接通，通过
挡板5内腔固定连接的电磁铁15，使得电磁铁15接通后将金属碎屑吸附到挡板5上，再通过横杆6转轴处与挡板5与内卡口11之间的卡接，以便于挡板5偏转时将两个挡板5收入到导槽12内腔中，同时便于断开外部电源将吸附的金属碎屑落到层抽13内，从而便于将加工后产生的碎屑进行快速方便的处理回收使用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台，包括基座（1）以及基座（1）上固定安装的支杆（2），其特征在于，所述支杆（2）竖直方向上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）上滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）上固定连接有刀模（4），所述基座（1）上通过转轴转动连接有两个挡板（5），两个所述挡板（5）顶端均开设有内卡口（11），两个内卡口（11）之间卡接有横杆（6），所述挡板（5）内腔套设有电磁铁（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收功能的不锈钢零件加工平台，其特征在于，所述基座（1）上开设有导槽（12），所述导槽（12）与两个挡板（5）间隙配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝新星，
申请(专利权)人：南京聚研机电有限公司，
类型：新型
国别省市：