一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，包括基座，所述基座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有承重柱，两组所述承重柱和基座组合成凹型结构，其中一组所述承重柱的一侧外壁位置固定安装有电缸，另一组所述承重柱的一侧外壁中间位置垂直焊接有固定杆，所述电缸通过相邻所述承重柱的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆，且推杆和固定杆相互靠近的一端位置分别设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒相互靠近的一端均固定安装有夹座。本实用新型专利技术中，具有液压杠杆夹紧结构，使得夹持区域可机械控制以方便调节和装卸料操作，同时，夹具机构可进行角度调节以满足不同区域的加工处理且调节操作的稳定性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置。

技术介绍

[0002]在工件的机械加工中，为保障加工精度和解放操作者的双手，提高加工的安全性，需装配夹具装置对待加工物品进行夹持固定，夹具装置的应用广泛。
[0003]传统的夹具装置在使用时，不具备液压杠杆夹紧结构，导致夹持区域不可机械控制，影响了调节和装卸料操作，同时，夹具机构不可进行角度调节给不同区域的加工处理带来不便，影响了夹具装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，包括基座，所述基座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有承重柱，两组所述承重柱和基座组合成凹型结构，其中一组所述承重柱的一侧外壁位置固定安装有电缸，另一组所述承重柱的一侧外壁中间位置垂直焊接有固定杆，所述电缸通过相邻所述承重柱的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆，且推杆和固定杆相互靠近的一端位置分别设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒相互靠近的一端均固定安装有夹座。
[0007]优选的，所述基座的下表面焊接有底板，且底板的上下表面四周边缘位置之间均螺纹连接有固定栓，所述电缸的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推杆与对应所述承重柱垂直活动贯穿连接，且推杆和固定杆的横轴中心设置在同一横线上。/>[0008]优选的，所述第一套筒和第二套筒的尺寸相同，且第一套筒和第二套筒相互靠近的一端均为实芯结构。
[0009]优选的，两组所述夹座反向安装，且夹座竖向设置，两组所述夹座相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有硅胶块，且硅胶块远离相邻所述夹座的一侧外壁位置开设有固定槽。
[0010]优选的，所述第一套筒和第二套筒分别固定套接在推杆以及固定杆相互靠近的一端位置。
[0011]优选的，所述第一套筒和第二套筒的内表面分别开设有杆槽和滑槽，且第一套筒通过杆槽滑动套接在推杆的一端位置，所述第二套筒通过滑槽滑动套接在固定杆的一端位置，所述基座的上表面两侧位置均垂直焊接有支撑块，且支撑块的上下表面中间位置之间开设有套腔，所述基座的顶部垂直固定连接有六组压缩弹簧。
[0012]优选的，相邻三组所述压缩弹簧设置在对应所述套腔的内部，相邻三组所述压缩弹簧的上端位置之间固定安装有同一组托座，两组所述托座的上表面分别和两组所述夹座
的下表面相接触，且托座通过压缩弹簧滑动连接在相邻所述支撑块的内表面位置，所述托座的两侧外壁底部位置均垂直固定安装有垫板，且垫板的下表面和支撑块的上表面相接触，所述垫板的下表面中间位置垂直固定安装有导杆，相邻两组所述导杆水平分布在套腔的两侧位置，且导杆垂直滑动贯穿安装在支撑块的顶部位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置电缸和推杆组合成电驱动结构，通电带动推杆由第一套筒安装的一组夹体移动，施加液压杠杆作用，使得受力的夹体沿着由固定杆和第二套筒配合安装的另一组夹体夹紧，从而使得夹持区域可机械控制以方便调节和装卸料操作；
[0015]2、本技术中，通过设置杆槽和滑槽作为导向通道，实现第一套筒和推杆以及第二套筒和固定杆之间的滑动装配，并配合由套腔导向的压缩弹簧和托座构成承重体，于夹具的下方提供支撑立，当对夹体进行角度调节时，压缩弹簧卸力回弹从而带动托座和夹体配合移动，通过由垫板安装的导杆和支撑块之间的装配提供移动导向，使得夹具机构可进行角度调节以满足不同区域的加工处理且调节操作的稳定性高；
[0016]综上，夹具装置具有液压杠杆夹紧结构，使得夹持区域可机械控制以方便调节和装卸料操作，同时，夹具机构可进行角度调节以满足不同区域的加工处理且调节操作的稳定性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置的实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置的实施例二的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置的实施例二的剖视图。
[0020]图中：1基座、2底板、3固定栓、4承重柱、5电缸、6推杆、7固定杆、8第一套筒、9第二套筒、10夹座、11硅胶块、12固定槽、13杆槽、14滑槽、15支撑块、16套腔、17压缩弹簧、18托座、19垫板、20导杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1，一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，包括基座1，基座1的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有承重柱4，两组承重柱4和基座1组合成凹型结构，其中一组承重柱4的一侧外壁位置固定安装有电缸5，另一组承重柱4的一侧外壁中间位置垂直焊接有固定杆7，电缸5通过相邻承重柱4的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆6，且推杆6和固定杆7相互靠近的一端位置分别设置有第一套筒8和第二套筒9，第一套筒8和第二套筒9相互靠近的一端均固定安装有夹座10。
[0024]基座1的下表面焊接有底板2，且底板2的上下表面四周边缘位置之间均螺纹连接有固定栓3，电缸5的输入端与外部电源的输出端电性连接，推杆6与对应承重柱4垂直活动贯穿连接，且推杆6和固定杆7的横轴中心设置在同一横线上，第一套筒8和第二套筒9的尺寸相同，且第一套筒8和第二套筒9相互靠近的一端均为实芯结构，两组夹座10反向安装，且夹座10竖向设置，两组夹座10相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有硅胶块11，且硅胶块11远离相邻夹座10的一侧外壁位置开设有固定槽12，第一套筒8和第二套筒9分别固定套接在推杆6以及固定杆7相互靠近的一端位置。
[0025]实施例二
[0026]参照图2
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3，一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，包括基座1，基座1的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有承重柱4，两组承重柱4和基座1组合成凹型结构，其中一组承重柱4的一侧外壁位置固定安装有电缸5，另一组承重柱4的一侧外壁中间位置垂直焊接有固定杆7，电缸5通过相邻承重柱4的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆6，且推杆6和固定杆7相互靠近的一端位置分别设置有第一套筒8和第二套筒9，第一套筒8和第二套筒9相互靠近的一端均固定安装有夹座10。
[0027]基座1的下表面焊接有底板2，且底板2的上下表面四周边缘位置之间均螺纹连接有固定栓3，电缸5的输入端与外部电源的输出端电性连接，推杆6与对应承重柱4垂直活动贯穿连接，且推杆6和固定杆7的横轴中心设置在同一横线上，第一套筒8和第二套筒9的尺寸相同，且第一套筒8和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有承重柱(4)，两组所述承重柱(4)和基座(1)组合成凹型结构，其中一组所述承重柱(4)的一侧外壁位置固定安装有电缸(5)，另一组所述承重柱(4)的一侧外壁中间位置垂直焊接有固定杆(7)，所述电缸(5)通过相邻所述承重柱(4)的一侧壁中间位置垂直活动连接有推杆(6)，且推杆(6)和固定杆(7)相互靠近的一端位置分别设置有第一套筒(8)和第二套筒(9)，所述第一套筒(8)和第二套筒(9)相互靠近的一端均固定安装有夹座(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，其特征在于，所述基座(1)的下表面焊接有底板(2)，且底板(2)的上下表面四周边缘位置之间均螺纹连接有固定栓(3)，所述电缸(5)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述推杆(6)与对应所述承重柱(4)垂直活动贯穿连接，且推杆(6)和固定杆(7)的横轴中心设置在同一横线上。3.根据权利要求1所述的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，其特征在于，所述第一套筒(8)和第二套筒(9)的尺寸相同，且第一套筒(8)和第二套筒(9)相互靠近的一端均为实芯结构。4.根据权利要求1所述的一种具有液压杠杆夹紧结构的夹具装置，其特征在于，两组所述夹座(10)反向安装，且夹座(10)竖向设置，两组所述夹座(10)相互靠近的一侧外壁位置均固定安装有硅胶块(11)，且硅胶块(11)远离相邻所述夹座(10)的一侧外壁位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾国栋，
申请(专利权)人：山西海洛斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：