一种多管组合双向抗震支架制造技术

技术编号:27809992 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 09:39
本发明专利技术公开了一种多管组合双向抗震支架,包括安装组件和安装板,安装板数量为两个且位于安装组件下部对称设置。通过连接板与安装板的固定角度设置,改变装置对于安装组件的施力方向,提升安装组件的工作寿命,刚性弹簧实现对于减震机构的双向减震需求,提升装置减震有效性,刚性弹簧和第一拉伸弹簧的设置实现双弹簧减震,超出本装置的第一拉伸弹簧最大行程时触发刚性弹簧减震,提升减震行程与减震精度,拉力传感器和第二拉伸弹簧的作用提升装置的减震稳定性,完成对于管道的保护,避免管道收到竖向应力较大发生断裂。到竖向应力较大发生断裂。到竖向应力较大发生断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种多管组合双向抗震支架


[0001]本专利技术涉及抗震支架领域,特别是涉及一种多管组合双向抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置,抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
[0003]现有的抗震支架刚性连接使用较多,且多为竖向的抗震,对于横向位移震动减力较少,且减震行程较短,容易造成震动行程溢出后,对于管道产生损伤,不利于稳定性的提升,因此需要一种多管组合双向抗震支架。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多管组合双向抗震支架。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种多管组合双向抗震支架,包括安装组件和安装板,所述安装板的数量为两个且位于所述安装组件下部对称设置,所述安装板与所述安装组件通过膨胀螺栓固定连接,位于所述安装板下部且远离其相对应的所述膨胀螺栓一端固定安装有连接板,所述连接板的数量为四个且两两对应两个所述安装板固定设置,位于所述安装板上的两个所述连接板之间分别转动设置有转轴,所述转轴外侧均连接有减震机构,所述减震机构游离端连接有支架,所述支架为“U”型固定架,两个所述减震机构游离端分别连接于所述支架的两个游离端,所述支架中心处设置有限位机构,所述限位机构游离端设置有拉力传感器,所述拉力传感器游离端设置有第三连接件,所述第三连接件游离端设置有第二拉伸弹簧,所述第二拉伸弹簧游离端设置有第二钢索,所述第二钢索游离端设置有连接环,所述连接环与所述安装组件通过安装螺栓固定连接,所述第二钢索的数量为两个且游离端均连接于所述连接环一侧,所述支架内侧水平贯穿设置有安装机构。
[0006]优选的:所述减震机构包括第一连接件,所述第一连接件与所述转轴外壁焊接,所述第一连接件游离端连接有锥形块,所述锥形块游离端连接有刚性弹簧,所述刚性弹簧游离端焊接有套管,所述套管为圆柱拉伸体且游离端设置有盲孔,所述套管内侧顶端连接有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧游离端设置有第二连接件,所述第二连接件位于所述套管内侧滑动设置,所述套管游离端内侧设置有与所述第二连接件相对应的限位环,所述第二连接件游离端固定连接有连接柱。
[0007]如此设置,通过所述刚性弹簧的安装,实现对于减震机构的双向减震需求,提升装置减震有效性,由于所述刚性弹簧和所述第一拉伸弹簧的设置,实现双弹簧减震,即完成震动幅度较大时,超出本装置所述的第一拉伸弹簧最大行程时,触发刚性弹簧减震,提升减震
行程与减震精度。
[0008]优选的:所述限位机构包括限位组件,所述限位组件游离端设置有紧固螺栓,所述支架中心处设置有与所述紧固螺栓相匹配的通孔,所述紧固螺栓贯穿所述支架且其游离端设置有与所述紧固螺栓相匹配的紧固螺母,所述限位组件与所述支架转动连接且通过所述紧固螺栓和所述紧固螺母固定。
[0009]如此设置,安装有额外的限位机构,且限位机构的数量可以设置为若干个,即完成装置的多个管道安装,进而实现对于多管道的相对减震与总成减震,提升装置的使用范围,且通过紧固螺栓和紧固螺母固定,便于安装,提升安装强度。
[0010]优选的:所述安装机构包括第一钢索,所述支架两个竖向柱和所述限位组件的中心处均贯穿设置有通孔,所述第一钢索的数量为两个且均设置于支架两个竖向柱和所述限位组件的通孔内侧,所述第一钢索游离端设置有辊轴,所述辊轴两个游离端均设置有限位板,所述限位板的数量为两个且位于所述辊轴两位对应设置,所述第一钢索两个游离端分别连接于两个所述辊轴外侧。
[0011]如此设置,通过两个所述第一钢索的拉紧,完成对于管道的固定,由于使用钢索拉紧安装,使本装置的安装机构自身具有弹性,即变向增加了额外的减震机构,且通过限位板和辊轴的旋转配合,无需螺栓安装,仅通过限位板和辊轴旋转拉紧所述第一钢索完成锁紧,提升安装设置效率。
[0012]优选的:所述安装板与所述连接板位于主视方向呈30
°
焊接,所述第一钢索与其连接的所述辊轴焊接,所述限位板通过螺栓连接于与其连接的所述辊轴两端。
[0013]如此设置,提升所述安装板与所述连接板的连接强度,且由于呈固定角度安装,将本装置对于安装组件的竖向拉力转换为倾斜方向的应力,提升安装板与安装组件的连接强度,进而提升安装组件上安装孔的使用寿命,替身所述第一钢索与所述辊轴的连接强度,进而提升对于管道的安装强度。
[0014]优选的:所述连接柱与所述支架两个游离端分别转动连接,所述连接柱与所述第二连接件焊接,所述第一拉伸弹簧通过螺栓固定安装于所述套管内侧顶部。
[0015]如此设置,便于完成对于支架的纵向位移,即增加竖向位移形成,提升减震精度,提升所述连接柱和所述第二连接件的连接强度,便于完成对于第一拉伸弹簧的安装与限位。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过连接板与安装板的固定角度设置,改变装置对于安装组件的施力方向,提升安装组件的工作寿命,安装有刚性弹簧,实现对于减震机构的双向减震需求,提升装置减震有效性,由于所述刚性弹簧和所述第一拉伸弹簧的设置,实现双弹簧减震,即震动幅度较大时,超出本装置的第一拉伸弹簧最大行程时,触发刚性弹簧减震,提升减震行程与减震精度,由于拉力传感器和第二拉伸弹簧的作用,进一步的提升装置的减震稳定性,且如减震机构发生断裂,完成对于管道的保护,避免管道收到竖向应力较大发生断裂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发
明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术所述一种多管组合双向抗震支架的轴测图;图2是本专利技术所述一种多管组合双向抗震支架的使用状态视图;图3是本专利技术所述一种多管组合双向抗震支架的套管剖视图。
[0019]附图标记说明如下:1、安装组件;2、安装板;201、连接板;202、膨胀螺栓;203、转轴;3、锥形块;301、第一连接件;302、刚性弹簧;303、套管;304、第一拉伸弹簧;305、第二连接件;306、限位环;307、连接柱;4、支架;401、限位板;402、第一钢索;5、限位组件;501、紧固螺栓;502、紧固螺母;6、拉力传感器;601、第三连接件;602、第二拉伸弹簧;603、第二钢索;604、连接环;605、安装螺栓。
具体实施方式
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管组合双向抗震支架,包括安装组件(1)和安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)的数量为两个且位于所述安装组件(1)下部对称设置,所述安装板(2)与所述安装组件(1)通过膨胀螺栓(202)固定连接,位于所述安装板(2)下部且远离其相对应的所述膨胀螺栓(202)一端固定安装有连接板(201),所述连接板(201)的数量为四个且两两对应两个所述安装板(2)固定设置,位于所述安装板(2)上的两个所述连接板(201)之间分别转动设置有转轴(203),所述转轴(203)外侧均连接有减震机构,所述减震机构游离端连接有支架(4),所述支架(4)为“U”型固定架,两个所述减震机构游离端分别连接于所述支架(4)的两个游离端,所述支架(4)中心处设置有限位机构,所述限位机构游离端设置有拉力传感器(6),所述拉力传感器(6)游离端设置有第三连接件(601),所述第三连接件(601)游离端设置有第二拉伸弹簧(602),所述第二拉伸弹簧(602)游离端设置有第二钢索(603),所述第二钢索(603)游离端设置有连接环(604),所述连接环(604)与所述安装组件(1)通过安装螺栓(605)固定连接,所述第二钢索(603)的数量为两个且游离端均连接于所述连接环(604)一侧,所述支架(4)内侧水平贯穿设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的多管组合双向抗震支架,其特征在于:所述减震机构包括第一连接件(301),所述第一连接件(301)与所述转轴(203)外壁焊接,所述第一连接件(301)游离端连接有锥形块(3),所述锥形块(3)游离端连接有刚性弹簧(302),所述刚性弹簧(302)游离端焊接有套管(303),所述套管(303)为圆柱拉伸体且游离端设置有盲孔,所述套管(303)内侧顶端连接有第一拉伸弹簧(304),所述第一拉伸弹簧(304)游离端设置有第二连接件(305),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦卫通麦掌华
申请(专利权)人:深圳市国力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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