本发明专利技术公开了一种液压作用的阀座拉拔器及其使用方法，涉及压裂泵技术领域，解决拉拔丝杆和拉拔头异常配合,螺纹断裂、粘结技术问题，本发明专利技术包括阀座主体、拉拔头以及拉拔丝杆，拉拔丝杆的一端与所述拉拔头的内侧螺纹连接，拉拔头的下端形成有倒钩，倒钩的上表面与阀座主体的下表面配合，本发明专利技术具有限位块和锁紧环，限位块位于拉拔头上端，限位块与所述拉拔头上端通过螺钉连接，锁紧环位于拉拔头的外侧壁，锁紧环的内壁与拉拔头的外侧壁接触配合,限位块的下端面开设有内台阶，内台阶由限位块的几何中心朝径向向外方向形成，内台阶压盖拉拔头的上端；用于拉拔丝杆和拉拔头良好配合，本发明专利技术提高设备作业效率，设备良好运行的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种液压作用的阀座拉拔器及其使用方法
[0001]本专利技术涉及压裂泵领域，尤其涉及一种液压作用的阀座拉拔器结构,用于新型阀座拉拔器能够实现拉拔丝杆和拉拔头良好配合、并防止工作中螺纹受力后异常配合致使螺纹损坏或粘扣。
技术介绍
[0002]阀座主体是压裂泵阀箱总成的关键零件，它装配在阀箱本体的阀座主体孔内、座实后达到紧密吃合状态以保证密封，当工作一段时间后，阀座的工作表面会发生一定程度的损坏，需要维保更换阀座主体，就需要专用的阀座拉拔器来拔取出阀座主体。
[0003]一般阀座拉拔器由以下主要零部件构成：
[0004]1、拉拔液缸——通过液压泵注入液体形成高压、让液缸活塞带动拉拔丝杆上行，提供拔取阀座的拉力F1；
[0005]2、拉拔丝杆——在下端联结拉拔头，在上端联结拉拔螺母，其作用是张开拉拔挂头，并能带动拉拔挂钩块上行拔出阀座主体；
[0006]3、拉拔头——联结拉拔丝杆，并在拉拔丝杆旋合后拉拔头张开钩住阀座主体的下端面，在拉拔丝杆带动下钩住阀座主体上行、实现拔取出阀座主体的功能；
[0007]4、拉拔螺母——位于拉拔液缸活塞上螺纹联结拉拔丝杆，能带动拉拔丝杆上行。
[0008]为此，需要设计一种新型阀座拉拔器能够实现拉拔丝杆和拉拔挂钩块良好配合、并防止工作中螺纹受力后异常配合致使螺纹损坏或粘扣，确保拉拔器即使在拔取配合过盈很紧的阀座时也能有效工作，且新型阀座拉拔还具有良好的耐用性，确保施工作业的安全性和可靠性。
[0009]对常规抱箍结构阀座拉拔进行创新改进，新型锁紧环结构阀座拉拔用强度、刚度优异的锁紧环替代抱箍来锁紧拉拔挂钩块，能够让拉拔头的螺纹(母扣)与拉杆丝杆的螺纹(公扣)始终处于正常的配合状态，从而有效避免螺纹齿根断裂或者是螺纹齿面粘结，使得阀座拉拔拔取作业更可靠、安全，有效提高设备维保作业效率，保障现场设备良好运行。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的在于：为了解决现有阀座拉拔器拉拔丝杆和拉拔头工作中螺纹受力后异常配合致使螺纹损坏或粘扣，以及拉拔丝杆和拉拔头螺纹齿根断裂或者是螺纹齿面粘结的问题，本专利技术提供一种液压作用的阀座拉拔器。
[0011]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0012]一种液压作用的阀座拉拔器，包括阀座主体、拉拔头以及拉拔丝杆，所述阀座主体上的外侧壁设置有O圈槽，阀座主体呈锥体型，所述O圈槽位于阀座主体外侧壁的中心位置，O圈槽内安装有O型圈，所述拉拔丝杆的一端与所述拉拔头的内侧螺纹连接，拉拔头的下端形成有倒钩，所述倒钩的上表面与阀座主体的下表面配合，所述通过液压力作用的阀座拉拔器还包括限位块和锁紧环，所述限位块位于拉拔头上端，限位块与所述拉拔头上端通过
螺钉连接，所述锁紧环位于拉拔头的外侧壁，锁紧环的内壁与拉拔头的外侧壁接触配合,所述限位块的下端面开设有内台阶，所述内台阶由限位块的几何中心朝径向向的外方向形成，所述内台阶压盖拉拔头的上端。
[0013]其中，所述锁紧环的内径范围为φ50
‑
100mm，外径范围是φ65
‑
120mm，高度范围是20
‑
50mm，锁紧环的材料为40CrNiMo、45CrNiMoV或30CrMnSiNi2A材料中的任意一种。
[0014]其中，所述锁紧环的内外壁贯穿开设有通孔，所述通孔个数为4个，通孔关于锁紧环的纵向轴线圆周阵列并均匀分布。
[0015]其中，所述限位块呈月牙形，限位块上开有贯穿孔，所述螺钉从限位块上端穿过贯穿孔与所述拉拔头上端的螺纹孔，使限位块与拉拔头螺纹连接，所述贯穿孔的数量具有3个并沿限位块的月牙形弧线方向均匀分布。
[0016]其中，所述拉拔头的个数为2个，拉拔头具有内周壁,所述内周壁具有螺纹，两个所述内周壁对接，内周壁对接后从拉拔头的上端到下端形成开口状，呈开口状的两个内周壁的下端与上端的夹角为20
°
，所述拉拔丝杆的外螺纹范围是M36
×
4—M56
×
5.5，所述拉拔头的内周壁上的内螺纹范围是Tr36
×
6—Tr60
×
9。
[0017]其中，所述通过液压力作用的阀座拉拔器的上端具有拉拔螺母与所述拉拔丝杆的另一端进行螺纹连接，所述拉拔螺母的外圆周壁开有缺口，所述外圆周壁还钻有螺纹孔，所述缺口与所述螺纹孔的个数是4个，缺口与螺纹孔在拉拔螺母上环形阵列，缺口与螺纹孔交叉设置且夹角为45
°
。
[0018]其中，所述锁紧环与所述拉拔头的配合为基孔制间隙配合，二者的配合关系为
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术所述限位块和锁紧环中，限位块位于拉拔头上端，限位块与所述拉拔头上端通过螺钉连接，所述锁紧环位于拉拔头的外侧壁，锁紧环的内壁与拉拔头的外侧壁接触配合,所述限位块的下端面开设有内台阶，所述内台阶由限位块的几何中心朝径向向的外方向形成，所述内台阶压盖拉拔头的上端，限位块和锁紧环一起保证拉拔头能正常工作即让拉拔丝杆在拉拔头上端的能准确的进行螺纹旋进，拉拔头能够张开，能够让挂拉拔头螺纹(母扣)与拉杆丝杆的螺纹(公扣)始终处于正常的配合状态，从而有效避免螺纹齿根断裂或者是螺纹齿面粘结，使得阀座主体拉拔拔取作业更可靠、安全，有效提高设备维保作业效率，保障现场设备良好运行。
[0021]2、本专利技术所述锁紧环的内径范围为φ50
‑
100mm，外径范围是φ65
‑
120mm，高度范围是20
‑
50mm，锁紧环的材料为40CrNiMo、45CrNiMoV或30CrMnSiNi2A材料中的任意一种，锁紧环具有优异的结构强度和刚度，能保证拉拔丝杆与拉拔头的螺纹配合始终处于正常状态，防止滑扣和粘扣的异常情况，提高作业的安全性及可靠性。
[0022]3、本专利技术所述锁紧环的内外壁贯穿开设有通孔，所述通孔个数为4个，通孔关于锁紧环的纵向轴线圆周阵列并均匀分布，可以降低锁紧环的质量，避免繁重锁紧环装配。
[0023]4、本专利技术所述限位块呈月牙形，限位块上开有贯穿孔，所述螺钉从限位块上端穿过贯穿孔与所述拉拔头上端的螺纹孔，使限位块与拉拔头螺纹连接，所述贯穿孔的数量具有3个并沿限位块的月牙形弧线方向均匀分布，拔丝杆在拉拔头上端的能准确的进行螺纹
旋进，有效限定拉拔丝杠靠近拉拔头上端时不偏心，使拉拔丝杆准确插入拉拔头上端，限位块能够紧固在拉拔头的上端，保证阀座拉拔器运行可靠。
[0024]5、本专利技术所述拉拔头的个数为2个，拉拔头具有内周壁，两个所述内周壁对接，内周壁对接后从拉拔头的上端到下端形成开口状，呈开口状的两个内周壁的下端与上端的夹角为20
°
，拉拔头上端径向张开，同时拉拔头下端径向张开，使拉拔头上的倒钩上表面与阀座主体的下表面配合面积增大。
[0025]6、本专利技术所述通过液压力作用的阀座拉拔器的上端具有拉拔螺母与所述拉拔丝杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压作用的阀座拉拔器，包括阀座主体(5)、拉拔头(6)以及拉拔丝杆(7)，所述阀座主体(5)上的外侧壁设置有O圈槽，阀座主体(1)呈锥体型，所述O圈槽位于阀座主体(5)外侧壁的中心位置，O圈槽内安装有O型圈，所述拉拔丝杆(7)的一端与所述拉拔头(6)的内侧螺纹连接，拉拔头(6)的下端形成有倒钩(62)，所述倒钩(62)的上表面与阀座主体(5)的下表面配合，其特征在于：所述通过液压力作用的阀座拉拔器还包括限位块(8)和锁紧环(9)，所述限位块(8)位于拉拔头(3)上端，限位块(8)与所述拉拔头(6)上端通过螺钉连接，所述锁紧环(9)位于拉拔头(6)的外侧壁，锁紧环(9)的内壁与拉拔头(6)的外侧壁接触配合,所述限位块(8)的下端面开设有内台阶(81)，所述内台阶(81)由限位块(8)的几何中心朝径向向的外方向形成，所述内台阶(81)压盖拉拔头(6)的上端。2.根据权利要求1所述的一种液压作用的阀座拉拔器，其特征在于：所述锁紧环(9)的内径范围为φ50
‑
100mm，外径范围是φ65
‑
120mm，高度范围是20
‑
50mm，锁紧环(9)的材料为40CrNiMo、45CrNiMoV或30CrMnSiNi2A材料中的任意一种。3.根据权利要求2所述的一种通过液压力作用的阀座拉拔器，其特征在于：所述锁紧环(9)的内外壁贯穿开设有通孔(91)，所述通孔(91)个数为4个，通孔(91)关于锁紧环(9)的纵向轴线圆周阵列并均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种液压作用的阀座拉拔器，其特征在于：所述限位块(8)呈月牙形，限位块(8)上开有贯穿孔(82)，所述螺钉从限位块(8)上端穿过贯穿孔(82)与所述拉拔头(6)上端的螺纹孔，使限位块(8)与拉拔头(6)螺纹连接，所述贯穿孔(82)的数量具有3个并沿限位块(8)的月牙形弧线方向均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种液压作用的阀座拉拔器，其特征在于：所述拉拔头(6)的个数为2个，拉拔头(6)具有内周壁(61),所述内周壁(61)具有螺纹，两个所述内周壁(61)对接，内周壁(61)对接后从拉拔头(6)的上端到下端形成开口状，呈开口状的两个内周壁(61)的下端与上端的夹角为20...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仕斌，胡绍贵，杨文伟，张杰，王志喜，段太波，黎恭成，王俊玉，吴燕，张甜，李天凡，房伟，王泰宝，刘国川，梁鹏，徐铁军，钟晨，段萍，李彦志，李松林，吴波，曾珺，
申请(专利权)人：四川宝石机械专用车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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