本实用新型专利技术公开了高密度沉淀池加药装置，包括储药池、进水管、出水管和搅拌结构；储药池是空腔结构，进水管的出水端延伸至储药池内，出水管的出水端与高密度沉淀池的进水口连通，搅拌结构包括转轴，搅拌叶和动力叶；在本实用新型专利技术中，通过加药口向储药池内添加铝盐，进水管向储药池内注入水，水流冲击使动力叶转动，从而使搅拌叶对铝盐和水进行搅拌，铝盐与水的混合液被储存在储药池内，当需要对高密度沉淀池添加铝盐时，混合液可以直接通过出水管到达高密度沉淀池的进水口，混合液与污水混合进入高密度池中。该加药方式操作简单，且铝盐提前与水混合形成混合液有利于在高密度沉淀池的进水口与污水快速均匀混合，大大提高铝盐的使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
高密度沉淀池加药装置
[0001]本技术涉及污水处理厂污水加药的
，尤其涉及高密度沉淀池加药装置。
技术介绍
[0002]在污水处理厂中，对污水进行沉淀处理是污水处理的必要流程之一。高密度沉淀池是一种利用絮凝沉淀技术的快速沉淀池，高密度沉淀池依托污泥混凝、循环、斜管分离和浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，将泥水分离和污泥浓缩等功能集于一体。具有絮凝体可循环利用、斜管沉淀效果好、出水水质好、沉淀速度快、排出絮体无需浓缩处理、占地面积小等优点，因而广泛应用于污水处理中。
[0003]高密度沉淀池的沉淀作用依赖于絮凝剂，在高密度池对污水进行处理时，需要在高密度池的进水口持续添加絮凝剂。絮凝剂的作用是破坏污水中的细小悬浮物的稳定性，特别是胶体粒子，使其相互接触而凝聚在一起，形成絮状物快速下沉与水分离。在污水处理中，常用的絮凝剂一般有两种，一种是铁盐，其代表为硫酸亚铁，在污水处理中铁盐不仅可以作絮凝剂，还可以作还原剂、催化剂等。另一种是铝盐，其代表为聚合氯化铝，其特点是吸附能力强，形成的絮体较大质量较轻，对各类废水的适应性较好，污泥量小，还带有脱色效果，即使投加过量也不会造成水的颜色过深。铁盐形成的絮体相较于铝盐更加密实且质量较重，所以在沉淀效果上铁盐优于铝盐，但铁盐的脱色效果较差，铁离子过剩的情况下会导致混凝后出水发黄的现象，导致污水色度超标，所以现在的污水处理厂，往往是两种絮凝剂都会使用，当污水发黄严重时，使用铝盐对污水进行脱色，避免色度超标。
[0004]由于铝盐并不是需要一直添加，所以现在的污水处理厂添加铝盐的方式一般采用人工即时添加的方式，即当污水发黄严重时，在高密度沉淀池进水口直接添加铝盐。这种方式不仅人工劳动强度大，而且铝盐与污水混合不均匀会导致污水脱色和絮凝的效果差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的上述问题，本技术的要解决的技术问题是：现有铝盐添加方式人工劳动强度大，铝盐与污水混合不均匀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]高密度沉淀池加药装置，包括储药池、进水管、出水管和搅拌结构。
[0008]所述储药池是空腔结构，储药池的顶部设有加药口和气压平衡孔。
[0009]所述进水管与储药池顶部固定连接，且进水管的出水端延伸至储药池内。
[0010]所述进水管上设有进水阀。
[0011]所述出水管的一端与储药池靠近底部的位置固定连接，且出水管与储药池内部连通，出水管的另一端与高密度沉淀池的进水口连通。
[0012]所述出水管上设有出水阀，所述出水阀靠近出水管与储药池的连接处。
[0013]所述出水管上设有出水增压泵，所述出水增压泵的位置靠近出水阀的出水端。
[0014]所述搅拌结构包括转轴、动力叶和搅拌叶。
[0015]所述转轴竖直设置在储药池内，转轴的上下两端分别与储药池的顶部和底部转动连接。
[0016]所述动力叶水平设置在储药池内靠近顶部的位置，动力叶与转轴固定连接。
[0017]所述搅拌叶水平设置在储药池内靠近底部的位置，搅拌叶与转轴固定连接。
[0018]所述进水管的出水端水平设置，进水管的出水端与动力叶位于同一平面，且进水管的出水端朝向动力叶的叶片末端。
[0019]通过设置储药池、进水管和出水管，通过加药口向储药池内添加铝盐，在通过进水管向储药池内注入水，铝盐与水的混合液被储存在储药池内，当需要对高密度沉淀池添加铝盐时，储药池内的混合液就可以直接通过出水管到达高密度沉淀池的进水口，在高密度沉淀池的进水口与污水快速混合进入高密度沉淀池中。通过设置搅拌结构，水从进水管的出水端喷出，对动力叶的叶片造成冲击，使动力叶与搅拌叶同步转动，搅拌叶对铝盐和水进行搅拌。该加药方式操作简单，且铝盐提前与水混合形成混合液有利于在高密度沉淀池的进水口与污水快速均匀混合，提高铝盐的使用效果。
[0020]作为优选，所述的高密度沉淀池加药装置还包括液位管。
[0021]所述液位管为透明玻璃管，液位管位于储药池外，液位管沿储药池的高度方向设置，液位管的两端均与储药池连通，且液位管的上端和下端分别靠近储药池的顶部和底部。
[0022]通过设置液位管，方便工人掌握储药池的储液量，同时通过观察混合液的颜色，可以粗略估计混合液的浓度，便于对混合液的调制，确保混合液的使用效果。
[0023]作为优选，所述液位管上还设有刻度线。
[0024]通过设置刻度线，进一步提高工人对储药池当前储液量的掌控，方便估算当前混合液的浓度，从而使工人对混合液的调制更加精确。
[0025]作为优选，所述进水管上设有进水增压泵，且进水增压泵的位置靠近进水管与储药池的连接处。
[0026]通过设置进水增压泵，使水在进入储药池时拥有较大的动能，水对动力叶的叶片进行冲击，使搅拌叶也快速转动，从而使搅拌效果更好，加速铝盐与水的混合，使铝盐与水混合更加均匀。
[0027]作为优选，所述气压平衡孔内还设有隔离网。
[0028]通过设置隔离网，防止外界杂物通过气压平衡孔进入到储药池内，对储药池造成污染
[0029]作为优选，所述储药池的上方还设有遮雨棚，所述遮雨棚遮住储药池、出水增压泵和进水增压泵。
[0030]通过设置遮雨棚，防止雨水通过气压平衡孔进入储药池内，对混合液造成污染，影响混合液的浓度，使混合液的使用效果降低。防止储药池、进水增压泵、出水增压泵、进水阀和出水阀因雨水冲刷而损坏或加速老化。
[0031]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0032]1.通过设置储药池、进水管和出水管，通过加药口向储药池内添加铝盐，在通过进水管向储药池内注入水，铝盐与水的混合液被储存在储药池内，当需要对高密度沉淀池添加铝盐时，储药池内的混合液就可以直接通过出水管到达高密度沉淀池的进水口，在高密
度沉淀池的进水口与污水快速混合进入高密度池中。通过设置搅拌结构，水从进水管的出水端喷出，对动力叶的叶片造成冲击，使动力叶与搅拌叶同步转动，搅拌叶对铝盐和水进行搅拌。该加药方式操作简单，且铝盐提前与水混合形成混合液有利于在高密度沉淀池的进水口与污水快速均匀混合，大大提高铝盐的使用效果。
[0033]2.通过设置液位管，方便工人掌握储药池的储液量，同时通过观察混合液的颜色，可以粗略估计混合液的浓度，便于对混合液的调制，确保混合液的使用效果。通过设置刻度线，进一步提高工人对储药池当前储液量的掌控，方便估算当前混合液的浓度，从而使工人对混合液的调制更加精确。
[0034]3.通过设置进水增压泵，使水在进入储药池时拥有较大的动能，使水在自身动能的作用下在储药池内翻腾流动，加速铝盐与水的混合，且使铝盐与水混合更加均匀。
附图说明
[0035]图1为本技术的整体结构的示意图（除去遮雨棚）。
[0036]图2为本技术的整体结构的俯视图（除去遮雨棚）。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高密度沉淀池加药装置，其特征在于：包括储药池（1）、进水管（2）、出水管（3）和搅拌结构（8）；所述储药池（1）是空腔结构，储药池（1）的顶部设有加药口（11）和气压平衡孔（12）；所述进水管（2）与储药池（1）顶部固定连接，且进水管（2）的出水端延伸至储药池（1）内；所述进水管（2）上设有进水阀（21）；所述出水管（3）的一端与储药池（1）靠近底部的位置固定连接，且出水管（3）与储药池（1）内部连通，出水管（3）的另一端与高密度沉淀池的进水口连通；所述出水管（3）上设有出水阀（31），所述出水阀（31）靠近出水管（3）与储药池（1）的连接处；所述出水管（3）上设有出水增压泵（32），所述出水增压泵（32）的位置靠近出水阀（31）的出水端；所述搅拌结构（8）包括转轴（81）、动力叶（82）和搅拌叶（83）；所述转轴（81）竖直设置在储药池（1）内，转轴（81）的上下两端分别与储药池（1）的顶部和底部转动连接；所述动力叶（82）水平设置在储药池（1）内靠近顶部的位置，动力叶（82）与转轴（81）固定连接；所述搅拌叶（83）水平设置在储药池（1）内靠近底部的位置，搅拌叶（...
【专利技术属性】
技术研发人员：白帆，罗明辉，喻琮凌，
申请(专利权)人：重庆市大渡口排水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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