一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统，属于磨煤机一次风速测量的吹扫技术领域，包括磨煤机和DCS控制器，所述磨煤机连通有一次风速测量装置，一次风速测量装置包括与磨煤机出口管连通的粉管，粉管上设置有差压变送器和温度传感器，差压变送器和温度传感器与DCS控制器分别连接，所述粉管上设置有吹扫系统。本发明专利技术是专为一次风速测量装置设计而成，本申请可在收集了一次风速测量数据后进行对比判断自动运行吹扫操作，避免堵塞，保证一次风速能够正确及时反映粉管内煤粉运行状态，避免影响运行人员对磨煤机运行状态的监视，保证机组安全稳定运行。保证机组安全稳定运行。保证机组安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统


[0001]本专利技术涉及磨煤机一次风速测量的吹扫
，具体涉及一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统。

技术介绍

[0002]在燃煤发电厂实际运行过程中，准确地测量影响锅炉燃烧工况的主要参数，进而有目的、有计划、精确地控制、调整燃烧，寻找和建立最佳的燃烧工况是非常必要的。由于煤粉悬浮燃烧是建立在固体微粒在宏观气态流场下进行燃烧化学反应模式基础上的。所以，在燃烧调整中，关键的调整项目是，首先保证锅炉磨煤机一次风速、风量的匹配均匀合理，在炉膛中建立起良好的空气动力工况。准确、可靠的测量出一次风速是建立起炉膛内部合理的空气动力场，降低炉膛的最高燃烧温度，有效控制NO2的生成量，是保证锅炉燃烧的安全、经济性，实现锅炉燃烧优化的基础。
[0003]大量运行实践表明：锅炉燃烧的安全性和经济性与一、二次风的调整有密切关系。对于一次风来说，风速过低易造成堵管、碰口着火距离过近甚至在一次风管道内燃烧，风速过低易造成断流、熄火放炮、送风管道磨损严重，风速不均易造成燃烧中心的偏移、局部结焦、锅炉爆漏等、因此对于一次风的监测是必须的。
[0004]目前，磨煤机出口一次风速测量一般采用差压式取样，通过迎风和背风压差随流速增加而增加的特性，来测量一次风速，由于一次风中带有大量煤粉，极易堵塞取样管(粉管)，各厂家产品虽做了防堵处理，但效果不明显，特别是在煤种发生变化时，堵塞更为明显，严重的每天要对管路吹扫两次才能正常投用，极大影响了运行人员对磨煤机运行状态的监视，加大了检修人员劳动强度，严重的会因调整不及时造成锅炉局部灭火，影响机组安全稳定运行。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统；该用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法及系统是专为一次风速测量装置设计而成，本申请可为一次风速测量装置的粉管进行吹扫，避免堵塞，保证一次风速能够正确及时反映粉管内煤粉运行状态，避免影响运行人员对磨煤机运行状态的监视，保证机组安全稳定运行。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法，包括以下步骤：
[0007]步骤1：机组内的磨煤机开启运行，其相配的一次风速测量装置也随之开启运行，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；
[0008]步骤2：从步骤1中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；
[0009]步骤3：根据步骤2的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS
控制器；
[0010]步骤4：根据步骤2的判定结果，判定该与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机开启其相配的吹扫系统；
[0011]步骤5：关闭步骤4所得的磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；
[0012]步骤6：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器；
[0013]步骤7：从步骤6中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；
[0014]步骤8：根据步骤7的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；
[0015]步骤9：根据步骤7的判定结果，判断该与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机是否是6小时内完成过吹扫；
[0016]步骤10：根据步骤9的判定结果，停止该磨煤机运行，并发出报警信息；
[0017]步骤11：根据步骤9的判定结果，关闭该磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；
[0018]步骤12：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器。
[0019]通过上述设计，本方案可更好的为粉管进行自动吹扫，也能更好的帮助工作人员及时发现运行异常的磨煤机。
[0020]一种用于磨煤机一次风速测量的定期吹扫方法，包括以下步骤：
[0021]步骤1：机组内的磨煤机开启运行，其相配的一次风速测量装置也随之开启运行；
[0022]步骤2：DCS控制器记录每台磨煤机的运行时间；
[0023]步骤3：根据步骤2获得的运行时间，判定运行时间是否超过12小时；
[0024]步骤4：根据步骤3的判定结果，记录每台磨煤机的运行时间；
[0025]步骤5：根据步骤3的判定结果，关闭该磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；
[0026]步骤6：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器。
[0027]通过上述设计，本方案可更好的为粉管进行定期自动吹扫(每12小时吹扫一次)，协助一次风速测量装置测量的更精确。
[0028]一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫系统，包括磨煤机和DCS控制器，所述磨煤机连通有一次风速测量装置，一次风速测量装置包括与磨煤机出口管连通的粉管，粉管上设置有差压变送器和温度传感器，差压变送器和温度传感器与DCS控制器分别连接，所述粉管的上部连通有电磁阀Ⅰ，电磁阀Ⅰ连通有吹扫气源；所述粉管的下部连通有电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ连通有出灰管；所述电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ与DCS控制器分别连接。
[0029]通过上述设计，本方案可更好的完成吹扫操作。
[0030]本专利技术进一步改进中，上述磨煤机出口管和粉管之间设置有电磁阀Ⅲ。
[0031]通过控制电磁阀Ⅲ的通断，进而控制磨煤机出口管和一次风速测量装置(粉管)之
间的通断。
[0032]本专利技术进一步改进中，上述吹扫气源包括空气压缩机。
[0033]通过上述设计，本方案可更便于为粉管进行吹扫。
[0034]本专利技术进一步改进中，上述出灰管连通有除尘器。
[0035]通过上述设计，本方案可更便于处理粉管内被吹出的粉尘，避免污染环境。
[0036]本专利技术进一步改进中，上述除尘器采用小型脉冲布袋除尘器。
[0037]通过上述设计，本方案可更便于降低研发费用，尽快实现产品化，产生经济效益。
[0038]本专利技术进一步改进中，上述空气压缩机、小型脉冲布袋除尘器和电磁阀Ⅲ分别与DCS控制器连接。
[0039]通过上述设计，本方案可更便于控制吹扫操作；DCS控制器的型号可采用NT6000DCS的T2550控制器，也可采用其他型号，使用者根据自身使用需求自行决定。
[0040]本专利技术进一步改进中，上述DCS控制器的芯片上设置有风速测量模块、信息处理模块和吹扫控制模块；
[0041]所述风速测量模块负责将差压变送器和温度传感器反馈的信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨煤机一次风速测量的吹扫方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：机组内的磨煤机开启运行，其相配的一次风速测量装置也随之开启运行，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；步骤2：从步骤1中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；步骤3：根据步骤2的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；步骤4：根据步骤2的判定结果，判定该与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机开启其相配的吹扫系统；步骤5：关闭步骤4所得的磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；步骤6：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器；步骤7：从步骤6中获得的所有磨煤机风速中，判断有无与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机；步骤8：根据步骤7的判定结果，一次风速测量装置将实时检测到的数据发送给DCS控制器；步骤9：根据步骤7的判定结果，判断该与其他磨煤机风速相差大于30％的磨煤机是否是6小时内完成过吹扫；步骤10：根据步骤9的判定结果，停止该磨煤机运行，并发出报警信息；步骤11：根据步骤9的判定结果，关闭该磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹扫系统，对该磨煤机的四个粉管依次吹扫，每根粉管吹扫30S；步骤12：吹扫完毕，运行该磨煤机的一次风速测量装置，该磨煤机的一次风速测量装置和其他磨煤机继续将实时检测到的数据发送给DCS控制器。2.一种用于磨煤机一次风速测量的定期吹扫方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：机组内的磨煤机开启运行，其相配的一次风速测量装置也随之开启运行；步骤2：DCS控制器记录每台磨煤机的运行时间；步骤3：根据步骤2获得的运行时间，判定运行时间是否超过12小时；步骤4：根据步骤3的判定结果，记录每台磨煤机的运行时间；步骤5：根据步骤3的判定结果，关闭该磨煤机的一次风速测量装置，开启该磨煤机的吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆想，王灿文，杨淑琴，闫磊，李军，朱文韬，宁方胜，
申请(专利权)人：国家能源山东工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：