抗压防摔型保险箱壳体生产夹具制造技术

一种抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，包括工作台、若干呈矩形分布于工作台上的边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限位块一侧的第一抵紧单元及设置于工作台上位于两个边角限位块外侧的第二抵紧单元。如此从x轴、y轴及z轴方向对拼接后的第一U形板及第二U形板进行夹紧固定、维持x轴、y轴及z轴方向的垂直度、提高产品的合格率。提高产品的合格率。提高产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
抗压防摔型保险箱壳体生产夹具


[0001]本技术涉及保险箱生产制作
，特别是一种抗压防摔型保险箱壳体生产夹具。

技术介绍

[0002]请参考图1，保险箱的壳体具有相对设置且呈U字形的第一U形板110及第二U形板120。第一U形板110及第二U形板120拼接后，通过焊枪对第一U形板110及第二U形板120相接的部分进行焊接。现有的焊接方式中，直接通过人工维持第一U形板110及第二U形板120的位置，操作麻烦，工作效率较低。同时第一U形板110及第二U形板120之间不可避免地会产生缝隙130，容易导致产品不合格。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种从x轴、y轴及z轴方向对拼接后的第一U形板及第二U形板进行夹紧固定、维持x轴、y轴及z轴方向的垂直度、提高产品的合格率的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，以解决上述问题。
[0004]一种抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，包括工作台、若干呈矩形分布于工作台上的边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限位块一侧的第一抵紧单元及设置于工作台上位于两个边角限位块外侧的第二抵紧单元。
[0005]进一步地，所述若干边角限位块分别为第一边角限位块、第二边角限位块、第三边角限位块及第四边角限位块；第一边角限位块朝向第二边角限位块的侧面设置有第一侧面抵接块；第一抵紧单元设置于第二边角限位块朝向第三边角限位块的侧面上。
[0006]进一步地，所述第一抵紧单元包括第一快速锁扣及与第一快速锁扣的输出端连接的抵紧条。
>[0007]进一步地，所述下压单元包括设置于第三边角限位块上的第一下压单元及设置于第四边角限位块上的第二下压单元；第一下压单元包括第二快速锁扣及与第二快速锁扣的输出端连接的第一下压块；第二下压单元包括第三快速锁扣及与第三快速锁扣的输出端连接的第二下压块。
[0008]进一步地，所述第二抵紧单元包括第四快速锁扣及与第四快速锁扣的输出端连接的抵接块。
[0009]进一步地，所述第三边角限位块到第一边角限位块与第四边角限位块所在的第一平面的垂直距离，小于第二边角限位块到第一平面的垂直距离；第三边角限位块朝向第二边角限位块的一侧设置有第二侧面抵接片。
[0010]进一步地，所述第三边角限位块与第四边角限位块之间突出设置有固定抵接块。
[0011]进一步地，所述工作台上分别于第一边角限位块、第二边角限位块、第三边角限位块及第四边角限位块的内侧，突出设置有架高块。
[0012]进一步地，所述工作台于第三边角限位块及第四边角限位块的外侧设置有置物
台，置物台上放置有距离保持板，距离保持板的顶面突出设置有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具包括工作台、若干呈矩形分布于工作台上的边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限位块一侧的第一抵紧单元及设置于工作台上位于两个边角限位块外侧的第二抵紧单元。如此从x轴、y轴及z轴方向对拼接后的第一U形板及第二U形板进行夹紧固定、维持x轴、y轴及z轴方向的垂直度、提高产品的合格率。
附图说明
[0014]以下结合附图描述本技术的实施例，其中：
[0015]图1为抗压防摔型保险箱壳体的立体示意图。
[0016]图2为本技术提供的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具的立体示意图。
具体实施方式
[0017]以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]请参考图2，本技术提供的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具包括工作台10、若干呈矩形分布于工作台10上的边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限位块一侧的第一抵紧单元及设置于工作台10上位于两个边角限位块外侧的第二抵紧单元。
[0019]若干边角限位块分别为对应一矩形的保险箱壳体的四个边角的第一边角限位块21、第二边角限位块22、第三边角限位块23及第四边角限位块24。
[0020]第一边角限位块21朝向第二边角限位块22的侧面设置有第一侧面抵接块211；第一抵紧单元设置于第二边角限位块22朝向第三边角限位块23的侧面上，第一抵紧单元包括第一快速锁扣31及与第一快速锁扣31的输出端连接的抵紧条221。
[0021]第三边角限位块23朝向第二边角限位块22的一侧设置有第二侧面抵接片231，本实施方式中，第三边角限位块23到第一边角限位块21与第四边角限位块24所在的第一平面的垂直距离，小于第二边角限位块22到第一平面的垂直距离。
[0022]下压单元包括设置于第三边角限位块23上的第一下压单元及设置于第四边角限位块24上的第二下压单元。
[0023]第一下压单元包括第二快速锁扣32及与第二快速锁扣32的输出端连接的第一下压块232。
[0024]第二下压单元包括第三快速锁扣33及与第三快速锁扣33的输出端连接的第二下压块241。
[0025]第二抵紧单元包括第四快速锁扣34及与第四快速锁扣34的输出端连接的抵接块341。
[0026]第一U形板110及第二U形板120拼接后形成拼接主体，拼接主体的第一侧面与第一侧面抵接块211抵接，第二侧面与第二侧面抵接片231抵接；之后扳动第一快速锁扣31，使得抵紧条221与拼接主体的第三侧面抵接；再扳动第四快速锁扣34，使得抵接块341与拼接主体的第四侧面抵接；最后摆动第二快速锁扣32及第三快速锁扣33，使得第一下压块232及第
二下压块241均向下压紧拼接主体的顶部。如此从x轴、y轴及z轴方向对拼接主体进行夹紧固定、维持x轴、y轴及z轴方向的垂直度、提高产品焊接的合格率。
[0027]进一步地，第三边角限位块23也可与第二边角限位块22平齐，而在第三边角限位块23与第四边角限位块24之间突出设置有固定抵接块70，拼接主体的第二侧面与固定抵接块70抵接。
[0028]进一步地，工作台10上分别于第一边角限位块21、第二边角限位块22、第三边角限位块23及第四边角限位块24的内侧，向上突出设置有架高块40，拼接主体位于架高块40上，防止焊接时与工作台10干涉，导致拼接主体与工作台焊接。
[0029]工作台10于第三边角限位块23及第四边角限位块24的外侧还设置有置物台50，置物台50上放置有距离保持板60，距离保持板60的顶面突出设置有把手。距离保持板60的形状与拼接主体的内部沿水平方向的剖面形状相匹配，即为矩形。
[0030]距离保持板60用于卡入到拼接主体中靠近顶部的位置，以维持拼接主体内沿长度方向及宽度方向的间距，防止第一U形板110及第二U形板120向内变形。
[0031]与现有技术相比，本技术的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具包括工作台10、若干边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，其特征在于：包括工作台、若干呈矩形分布于工作台上的边角限位块、设置于至少两个边角限位块上的下压单元、设置于一个边角限位块一侧的第一抵紧单元及设置于工作台上位于两个边角限位块外侧的第二抵紧单元。2.如权利要求1所述的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，其特征在于：所述若干边角限位块分别为第一边角限位块、第二边角限位块、第三边角限位块及第四边角限位块；第一边角限位块朝向第二边角限位块的侧面设置有第一侧面抵接块；第一抵紧单元设置于第二边角限位块朝向第三边角限位块的侧面上。3.如权利要求2所述的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，其特征在于：所述第一抵紧单元包括第一快速锁扣及与第一快速锁扣的输出端连接的抵紧条。4.如权利要求2所述的抗压防摔型保险箱壳体生产夹具，其特征在于：所述下压单元包括设置于第三边角限位块上的第一下压单元及设置于第四边角限位块上的第二下压单元；第一下压单元包括第二快速锁扣及与第二快速锁扣的输出端连接的第一下压块；第二下压单元包括第三快速锁扣及与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，
申请(专利权)人：嘉善弘宇粉末涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：