一种用于钢材加工的高效自动拉拔机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉拔机技术领域，且公开了一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，包括工作台，所述工作台的一端安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有夹具，所述工作台远离驱动装置的一端固定连接有安装板，所述安装板靠近驱动装置的侧壁上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的另一侧固定连接有底座，所述底座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定框，所述固定框相向的侧壁上对称开设有活动孔。本实用新型专利技术便于对钢材进行安装固定，使得加工钢材的效率更高，且使用枕木夹紧钢材管件，避免钢材的表面被刚性材料的夹具夹持而变形，影响钢材加工的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的高效自动拉拔机


[0001]本技术涉及拉拔机
，尤其涉及一种用于钢材加工的高效自动拉拔机。

技术介绍

[0002]拉拔机是由驱动装置、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对钢材进行拉拔的设备，它通过拉拔使钢材的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。但是现有的自动拉拔机加工钢材的效率较低，不便对钢材进行安装固定，且刚性材料的夹具容易夹坏钢材的表面，使得钢材的表面变形，影响钢材加工的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中自动拉拔机加工钢材的效率较低，不便对钢材进行安装固定，且刚性材料的夹具容易夹坏钢材的表面的问题，而提出的一种用于钢材加工的高效自动拉拔机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，包括工作台，所述工作台的一端安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有夹具，所述工作台远离驱动装置的一端固定连接有安装板，所述安装板靠近驱动装置的侧壁上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板的另一侧固定连接有底座，所述底座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定框，所述固定框相向的侧壁上对称开设有活动孔，所述底座上端关于支撑座对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的一端均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端穿过对应的活动孔并向固定框内延伸，且均固定连接有固定板，所述固定板的另一侧通过螺钉连接有枕木，两个所述枕木相向的侧壁上均开设有弧形夹槽，位于所述夹具和固定框之间的工作台上端安装有模具，所述工作台底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿。
[0006]优选的，所述固定框对应枕木的内侧壁上均对称开设有滑槽，所述滑槽槽底开设有固定孔，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有螺纹孔，所述滑块上螺纹连接有螺栓，两个所述滑块相向的一端穿过滑槽槽口并向固定框内延伸，且通过两个螺栓和对应的枕木连接，所述螺栓远离枕木的一端穿过滑槽槽底和固定孔并向外延伸。
[0007]优选的，位于所述底座下方的工作台上端开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块的上端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接在底座的底部。
[0008]优选的，位于所述模具和底座之间的工作台上开设有漏斗槽。
[0009]优选的，所述底座上端固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有U型的定位架。
[0010]优选的，所述安装板上端开设有弧形放置槽。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，具备以下有益效果：
[0012]该用于钢材加工的高效自动拉拔机，通过设置工作台、驱动装置、夹具、第一液压缸、推板、底座、固定框、活动孔、侧板、第二液压缸、固定板、枕木和模具，当需要对钢材管件进行加工时，将钢材穿过两个枕木之间，启动两个第二液压缸，带动两个固定板运动，使得两个枕木做相向运动，将钢材装夹在两个弧形夹槽内，启动第一液压缸，带动底座做靠近模具的运动，使得钢材的一端穿过模具的模孔，驱动装置启动，带动夹具做靠近钢材穿出端的运动，并将其夹紧，驱动装置带动夹具运动，使得钢材全部穿过模具的模孔，完成钢材的加工，便于对钢材进行安装固定，使得加工钢材的效率更高，且使用枕木夹紧钢材管件，避免钢材的表面被刚性材料的夹具夹持而变形，影响钢材加工的质量。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对钢材进行安装固定，使得加工钢材的效率更高，且使用枕木夹紧钢材管件，避免钢材的表面被刚性材料的夹具夹持而变形，影响钢材加工的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于钢材加工的高效自动拉拔机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于钢材加工的高效自动拉拔机的侧板、固定板和固定框的连接结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2驱动装置、3夹具、4安装板、5第一液压缸、 6推板、7底座、8支撑座、9固定框、10活动孔、11侧板、12第二液压缸、13固定板、14枕木、15模具、16支撑腿、17滑槽、18固定孔、19滑块、20螺栓、21活动槽、22活动块、23漏斗槽、24固定杆、25定位架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2，一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，包括工作台 1，工作台1的一端安装有驱动装置2，驱动装置2上安装有夹具3，工作台1远离驱动装置2的一端固定连接有安装板4，安装板4靠近驱动装置2的侧壁上安装有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端固定连接有推板6，推板6的另一侧固定连接有底座7，底座7上端固定连接有支撑座8，支撑座8上固定连接有固定框9，固定框9相向的侧壁上对称开设有活动孔10，底座7上端关于支撑座8对称固定连接有侧板11，两个侧板11相向的一端均安装有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端穿过对应的活动孔10并向固定框9内延伸，且均固定连接有固定板13，固定板13的另一侧通过螺钉连接有枕木14，两个枕木14相向的侧壁上均开设有弧形夹槽，位于夹具3和固定框 9之间的工作台1上端安装有模具15，工作台1底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿
16，当需要对钢材管件进行加工时，将钢材穿过两个枕木14之间，启动两个第二液压缸12，带动两个固定板13 运动，使得两个枕木14做相向运动，将钢材装夹在两个弧形夹槽内，启动第一液压缸5，带动底座7做靠近模具15的运动，使得钢材的一端穿过模具15的模孔，驱动装置2启动，带动夹具3做靠近钢材穿出端的运动，并将其夹紧，驱动装置2带动夹具3运动，使得钢材全部穿过模具15的模孔，完成钢材的加工，便于对钢材进行安装固定，使得加工钢材的效率更高，且使用枕木14夹紧钢材管件，避免钢材的表面被刚性材料的夹具夹持而变形，影响钢材加工的质量。
[0020]固定框9对应枕木14的内侧壁上均对称开设有滑槽17，滑槽17 槽底开设有固定孔18，滑槽17内滑动连接有滑块19，滑块19上设有螺纹孔，滑块19上螺纹连接有螺栓20，两个滑块19相向的一端穿过滑槽17槽口并向固定框9内延伸，且通过两个螺栓20和对应的枕木14连接，螺栓20远离枕木14的一端穿过滑槽17槽底和固定孔 18并向外延伸，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)上安装有夹具(3)，其特征在于，所述工作台(1)远离驱动装置(2)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)靠近驱动装置(2)的侧壁上安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有推板(6)，所述推板(6)的另一侧固定连接有底座(7)，所述底座(7)上端固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上固定连接有固定框(9)，所述固定框(9)相向的侧壁上对称开设有活动孔(10)，所述底座(7)上端关于支撑座(8)对称固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)相向的一端均安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的输出端穿过对应的活动孔(10)并向固定框(9)内延伸，且均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的另一侧通过螺钉连接有枕木(14)，两个所述枕木(14)相向的侧壁上均开设有弧形夹槽，位于所述夹具(3)和固定框(9)之间的工作台(1)上端安装有模具(15)，所述工作台(1)底部的四角处均固定连接有T型的支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的高效自动拉拔机，其特征在于，所述固定框(9)对应枕木(14)的内侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斯兵，
申请(专利权)人：深圳新粤能线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：