一种工业生产用的铝合金坩埚炉制造技术

本发明专利技术公开了一种工业生产用的铝合金坩埚炉，包括加热室、进料管、过滤网、扩散盘、排气筒、防护盖、风机、通风管、连通管、扩散口、受热室、坩埚、电机、限位块、保温层、绝缘纤维板、防渗层，所述的加热室的顶部设置有进料管，所述的进料管内设置有过滤网，所述的加热室的底部设置有通风管，所述的通风管的一端与加热室的底部相连通、另一端连通有风机，所述的加热室的顶部设置有排气筒，所述的受热室设置于加热室的一侧，风机能够对加热室进行送风，从而能够保证燃气的充分燃烧，排气筒能够对燃烧后的废气进行排放，扩散盘能够对燃气进行扩散，当燃气燃烧时能够更加充分，提高燃烧效率与热量产出。产出。产出。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用的铝合金坩埚炉


[0001]本专利技术涉及保温炉
，具体涉及一种工业生产用的铝合金坩埚炉。

技术介绍

[0002]现有技术中，燃气蓄热式铝合金坩埚炉需要燃烧可燃气体来进行加热，那么在燃烧的同时还需要同时输入空气进行助燃，一般输入的空气是常温的空气，导致可燃气体在燃烧时，热效率比较低下，而与此同时，可燃气体燃烧后排放的烟气的热量都白白的浪费掉了。一般燃烧后的烟气直接通过排气管道排出。缩短了烧嘴寿命，增加了维护和使用成本，由于一直对坩埚的一处加热，也缩短了坩埚的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工业生产用的铝合金坩埚炉，以达到可以较好的减少热量损失、提高热量的转化效率，燃气能够均匀分布，提高热量的转化。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业生产用的铝合金坩埚炉，包括加热室、进料管、过滤网、扩散盘、排气筒、防护盖、风机、通风管、连通管、扩散口、受热室、坩埚、电机、限位块、保温层、绝缘纤维板、防渗层，所述的加热室的顶部设置有进料管，所述的进料管内设置有过滤网，所述的加热室的底部设置有通风管，所述的通风管的一端与加热室的底部相连通、另一端连通有风机，所述的加热室的顶部设置有排气筒，所述的受热室设置于加热室的一侧，所述的加热室与受热室之间设置有连通管，连通管的一端与加热室相连通、另一端与受热室相连通，所述的坩埚竖直设置于受热室内。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述的进料管的底部设置有扩散盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述的排气筒的顶部设置有防护盖。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述的连通管与受热室之间连通有扩散口，所述的扩散口呈喇叭状，并且扩散口的大口与受热室相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述的受热室的顶部设置有电机，电机的输出轴竖直向下，所述的坩埚的上端部与电机的输出轴固定连接、坩埚的下端部与受热室的底部活动连接，所述的坩埚与受热室的连接处设置有限位块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述的受热室的壁部设置有保温层、绝缘纤维板、防渗层。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0011]1.本专利技术中，风机能够对加热室进行送风，从而能够保证燃气的充分燃烧，排气筒能够对燃烧后的废气进行排放，扩散盘能够对燃气进行扩散，当燃气燃烧时能够更加充分，提高燃烧效率与热量产出，防护盖能够对排气筒进行保护，避免杂物进入。
[0012]2.本专利技术中，电机的输出轴转动能够带动坩埚转动，从而进一步保证坩埚均匀受热，保温层、绝缘纤维板、防渗层能够进一步的减少热量的散失，提高热量的利用率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种工业生产用的铝合金坩埚炉的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种工业生产用的铝合金坩埚炉的受热室壁部示意图；
[0015]图例说明：
[0016]1、加热室，2、进料管，3、过滤网，4、扩散盘，5、排气筒，6、防护盖，7、风机，8、通风管，9、连通管，10、扩散口，11、受热室，12、坩埚，13、电机，14、限位块，15、保温层，16、绝缘纤维板，17、防渗层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种工业生产用的铝合金坩埚炉，包括加热室1、进料管2、过滤网3、扩散盘4、排气筒5、防护盖6、风机7、通风管8、连通管9、扩散口10、受热室11、坩埚12、电机13、限位块14、保温层15、绝缘纤维板16、防渗层17，所述的加热室1的顶部设置有进料管2，所述的进料管2内设置有过滤网3，所述的加热室1的底部设置有通风管8，所述的通风管8的一端与加热室1的底部相连通、另一端连通有风机7，风机7能够对加热室1进行送风，从而能够保证燃气的充分燃烧，所述的加热室1的顶部设置有排气筒5，排气筒5能够对燃烧后的废气进行排放，所述的受热室11设置于加热室1的一侧，所述的加热室1与受热室11之间设置有连通管9，连通管9的一端与加热室1相连通、另一端与受热室11相连通，所述的坩埚12竖直设置于受热室11内。
[0019]具体的，所述的进料管2的底部设置有扩散盘4，扩散盘4能够对燃气进行扩散，当燃气燃烧时能够更加充分，提高燃烧效率与热量产出。
[0020]具体的，所述的排气筒5的顶部设置有防护盖6，防护盖6能够对排气筒5进行保护，避免杂物进入。
[0021]具体的，所述的连通管9与受热室11之间连通有扩散口10，所述的扩散口10呈喇叭状，并且扩散口10的大口与受热室11相连通，热气经扩散口10进入受热室11内能够更加均匀分散，从而保证坩埚12均匀受热。
[0022]具体的，所述的受热室11的顶部设置有电机13，电机13的输出轴竖直向下，所述的坩埚12的上端部与电机13的输出轴固定连接、坩埚12的下端部与受热室11的底部活动连接，所述的坩埚12与受热室11的连接处设置有限位块14，电机13的输出轴转动能够带动坩埚12转动，从而进一步保证坩埚12均匀受热。
[0023]具体的，所述的受热室11的壁部设置有保温层15、绝缘纤维板16、防渗层17，保温层15、绝缘纤维板16、防渗层17能够进一步的减少热量的散失，提高热量的利用率。
[0024]工作原理：风机7能够对加热室1进行送风，从而能够保证燃气的充分燃烧，排气筒5能够对燃烧后的废气进行排放，扩散盘4能够对燃气进行扩散，当燃气燃烧时能够更加充分，提高燃烧效率与热量产出，防护盖6能够对排气筒5进行保护，避免杂物进入，电机13的输出轴转动能够带动坩埚12转动，从而进一步保证坩埚12均匀受热，保温层15、绝缘纤维板
16、防渗层17能够进一步的减少热量的散失，提高热量的利用率。
[0025]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用的铝合金坩埚炉，其特征在于：包括加热室(1)、进料管(2)、过滤网(3)、扩散盘(4)、排气筒(5)、防护盖(6)、风机(7)、通风管(8)、连通管(9)、扩散口(10)、受热室(11)、坩埚(12)、电机(13)、限位块(14)、保温层(15)、绝缘纤维板(16)、防渗层(17)，所述的加热室(1)的顶部设置有进料管(2)，所述的进料管(2)内设置有过滤网(3)，所述的加热室(1)的底部设置有通风管(8)，所述的通风管(8)的一端与加热室(1)的底部相连通、另一端连通有风机(7)，所述的加热室(1)的顶部设置有排气筒(5)，所述的受热室(11)设置于加热室(1)的一侧，所述的加热室(1)与受热室(11)之间设置有连通管(9)，连通管(9)的一端与加热室(1)相连通、另一端与受热室(11)相连通，所述的坩埚(12)竖直设置于受热室(11)内。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用的铝合金坩埚炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟宝群，
申请(专利权)人：徐州戴卡斯町科技有限公司，
类型：发明
国别省市：