本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，公开了一种用于铝合金加工的边角抛光装置，所述承台板的底部固定安装有底座，且承台板的上表面固定安装有支撑架，相邻所述支撑架的内侧固定安装有固定装置，且支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有调节组件，本实用新型专利技术采用的固定装置，利用抛光台上表面四个拐角安装的外壳，通过摇动把手带动外壳内部的螺帽进行转动，进而使得丝杆在螺帽的内侧进行转动，从而推进夹板在滑槽的内侧进行滑动，有效地对位于夹板之间的铝合金进行固定，使得抛光过程中铝合金不会发生移动，进一步提高了稳定性能，提升了设备的配合度，通过调节组件进行多方位抛光工作，抛光效果得到提升。抛光效果得到提升。抛光效果得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工的边角抛光装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体是一种用于铝合金加工的边角抛光装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已被大量应用，铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，使用量仅次于钢。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
[0003]但是,现有的抛光设备中的抛光部件并不能够进行多方位的转动，抛光角度受到限制，尤其了铝合金的边角抛光效果差，影响使用，且在抛光过程中，铝合金直接放置，在抛光过程中容易发生位移，取出操作繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝合金加工的边角抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝合金加工的边角抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝合金加工的边角抛光装置，包括底座、承台板、支撑架和顶板，所述承台板的底部固定安装有底座，且承台板的上表面固定安装有支撑架，相邻所述支撑架的内侧固定安装有固定装置，且支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面固定安装有调节组件；
[0007]所述调节组件包括固定座、伸缩杆、环形槽、连接杆、电机和抛光片，所述顶板的下表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有固定座，所述固定座的下表面内部开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌入安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装在电机的顶部，所述电机的输出端连接有抛光片；
[0008]所述固定装置包括抛光台、收集箱、外壳、夹板、丝杆、橡胶垫片、摇动把手和滑槽，所述承台板的上表面固定安装有抛光台，所述抛光台的一侧表面开设有收集箱，且抛光台的上表面四个拐角处均固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的一端外表面套接有摇动把手，且丝杆的另一端固定安装在夹板的一侧表面，所述夹板的另一侧表面通过粘结固定有橡胶垫片，且夹板的底部与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆的内部通过螺栓贯穿固定，所述伸缩杆和固定座为垂直安装，所述固定座和环形槽为一体式结构，所述连接杆在环形槽的内部滑动连接，所述连接杆呈T型结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的内部设置有螺帽，所述丝杆垂直贯穿外壳的内部，且丝杆通过焊接连接在夹板的一侧表面，所述夹板与橡胶垫片为一体式结
构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹板与外壳为平行设置，所述收集箱与抛光台为滑动连接，所述抛光台的上表面开设有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置的调节组件，通过伸缩杆与固定座的垂直安装，固定座内部开设的环形槽与连接杆的相结合，从而达到电机带动抛光片多方位进行抛光工作，铝合金边角的抛光工作得到实现，同时提高了多方位的加工，通过限位螺栓固定伸缩杆的长度，能够做到全方位平稳的抛光效果，解决了现有设备抛光角度受限的问题。
[0014]2、本技术采用的固定装置，利用抛光台上表面四个拐角安装的外壳，通过摇动把手带动外壳内部的螺帽进行转动，进而使得丝杆在螺帽的内侧进行转动，从而推进夹板在滑槽的内侧进行滑动，有效地对位于夹板之间的铝合金进行固定，使得抛光过程中铝合金不会发生移动，进一步提高了稳定性能，提升了设备的配合度。
附图说明
[0015]图1为一种用于铝合金加工的边角抛光装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于铝合金加工的边角抛光装置的侧视图；
[0017]图3为一种用于铝合金加工的边角抛光装置中固定装置的结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、承台板；3、支撑架；4、顶板；5、固定装置；6、调节组件；7、固定座；8、抛光台；9、收集箱；10、伸缩杆；11、环形槽；12、连接杆；13、电机；14、抛光片；15、外壳；16、夹板；17、丝杆；18、橡胶垫片；19、摇动把手；20、滑槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于铝合金加工的边角抛光装置，包括底座1、承台板2、支撑架3和顶板4，承台板2的底部固定安装有底座1，且承台板2的上表面固定安装有支撑架3，相邻支撑架3的内侧固定安装有固定装置5，且支撑架3的顶端固定安装有顶板4，顶板4的下表面固定安装有调节组件6，调节组件6包括固定座7、伸缩杆10、环形槽11、连接杆12、电机13和抛光片14，顶板4的下表面安装有伸缩杆 10，伸缩杆10的底端固定安装有固定座7，伸缩杆10的内部通过螺栓贯穿固定，伸缩杆 10和固定座7为垂直安装，固定座7的下表面内部开设有环形槽11，固定座7和环形槽 11为一体式结构，环形槽11的内部嵌入安装有连接杆12，连接杆12在环形槽11的内部滑动连接，连接杆12呈T型结构，连接杆12的另一端固定安装在电机13的顶部，电机 13的型号为Y90S-2，电机13的前表面安装有控制开关，控制开关内部安装有控制电机13 的控制器，控制器型号为DP-TMA-4B，控制器的输入端与外部电源相连接，控制器的输出端与电机13输入端相连接，电机13的输出端连接有抛光片14，环形槽11与连接杆12的相结合，从而达到电机13带动抛光片14能够多方位进行抛光工作，提高了抛光效果。
[0020]在图2和图3中：固定装置5包括抛光台8、收集箱9、外壳15、夹板16、丝杆17、橡胶垫片18、摇动把手19和滑槽20，承台板2的上表面固定安装有抛光台8，抛光台8 的上表面开设有通孔，抛光台8的一侧表面开设有收集箱9，且抛光台8的上表面四个拐角处均固定安装有外壳15，外壳15的内部设置有螺帽，外壳15的内部固定安装有丝杆17，丝杆17的一端外表面
套接有摇动把手19，且丝杆17的另一端固定安装在夹板16的一侧表面，夹板16的另一侧表面通过粘结固定有橡胶垫片18，且夹板16的底部与滑槽 20滑动连接，丝杆17垂直贯穿外壳15的内部，且丝杆17通过焊接连接在夹板16的一侧表面，夹板16与橡胶垫片18为一体式结构，夹板16与外壳15为平行设置，收集箱9与抛光台8为滑动连接，橡胶垫片18的设置防止对铝合金固定时损伤铝合金的外表面，造成的外观缺陷而无法使用，实用性大大增加。
[0021]本技术的工作原理是：在进行抛光工作之前，根据铝合金材料的尺寸大小，放入抛光台8，利用抛光台8上表面四个拐角安装的外壳15，通过摇动把手19带动外壳15内部的螺帽进行转动，进而使得丝杆17在螺帽的内侧进行转动，从而推进夹板16在滑槽20 的内侧进行滑动，实现对夹板16之间的铝合金进行固定，固定完成后，通过螺栓调整伸缩杆10的长度，通过伸缩杆10与固定座7的垂直安装，启动电机13，电机13的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工的边角抛光装置，包括底座(1)、承台板(2)、支撑架(3)和顶板(4)，其特征在于，所述承台板(2)的底部固定安装有底座(1)，且承台板(2)的上表面固定安装有支撑架(3)，相邻所述支撑架(3)的内侧固定安装有固定装置(5)，且支撑架(3)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面固定安装有调节组件(6)；所述调节组件(6)包括固定座(7)、伸缩杆(10)、环形槽(11)、连接杆(12)、电机(13)和抛光片(14)，所述顶板(4)的下表面安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底端固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的下表面内部开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的内部嵌入安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端固定安装在电机(13)的顶部，所述电机(13)的输出端连接有抛光片(14)；所述固定装置(5)包括抛光台(8)、收集箱(9)、外壳(15)、夹板(16)、丝杆(17)、橡胶垫片(18)、摇动把手(19)和滑槽(20)，所述承台板(2)的上表面固定安装有抛光台(8)，所述抛光台(8)的一侧表面开设有收集箱(9)，且抛光台(8)的上表面四个拐角处均...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯观好，黄伟成，
申请(专利权)人：黄伟成，
类型：新型
国别省市：
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