一种铝型材表面抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材表面抛光装置，包括壳体，所述壳体内部上端通过轴承活动设置有螺杆，所述壳体内部下端固定设置有滑杆，所述壳体内侧中部活动卡合设置有滑块，所述滑块内部上端通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块内部下端活动套设在滑杆外侧表面，所述滑块内侧中部通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆远离滑块的一端四周均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离传动杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块外侧表面设置有打磨头，所述传动杆远离滑块的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块。本发明专利技术使用效果好，可以便于对铝型材管的内侧侧壁进行打磨。管的内侧侧壁进行打磨。管的内侧侧壁进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面抛光装置


[0001]本专利技术涉及抛光装置
，具体为一种铝型材表面抛光装置。

技术介绍

[0002]铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。
[0003]而目前的铝型材在生产时往往需要对其表面进行打磨，而目前的打磨装置在对管材的外侧表面进行打磨时较为方便，而对铝型管材的内侧侧壁进行打磨时则会较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝型材表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材表面抛光装置，包括壳体，所述壳体内部上端通过轴承活动设置有螺杆，所述壳体内部下端固定设置有滑杆，所述壳体内侧中部活动卡合设置有滑块，所述滑块内部上端通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面，所述滑块内部下端活动套设在滑杆外侧表面，所述滑块内侧中部通过轴承活动设置有转动杆，所述转动杆远离滑块的一端四周均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离传动杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块外侧表面设置有打磨头，所述转动杆远离滑块的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块，所述移动块外侧表面活动卡合设置有转动环，所述转动环外侧表面四周均通过转轴活动设置有传动杆，所述传动杆靠近固定块的一端通过转轴与固定块之间活动连接。
[0006]优选的，所述壳体表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与螺杆之间传动连接，通过第一电动机可以方便带动螺杆转动。
[0007]优选的，所述滑块外侧表面中部通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过联轴器与转动杆之间传动连接，通过第二电动机可以方便带动传动杆转动。
[0008]优选的，所述打磨头与固定块之间设置有锁紧螺丝，通过锁紧螺丝可以方便固定打磨头，同时可以方便拆卸打磨头。
[0009]优选的，所述壳体表面一侧固定设置有支架，所述支架远离壳体的一端固定设置有固定环，所述固定环内侧中部通过轴承与转动杆之间活动连接，通过支架和固定环可以提高转动杆的稳定性。
[0010]优选的，所述壳体下端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱下端固定设置有底板，通过立柱和底板可以方便为装置通过稳定的支撑力。
[0011]优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过安装孔可以方便将底板
固定安装在目标位置。
[0012]优选的，所述转动杆表面一侧固定设置有引导块，通过引导块可以方便将装置插入到管道内部。
[0013]优选的，所述移动块外侧表面设置有防滑凸起，通过防滑凸起可以增加移动块外侧表面的摩擦力，从而可以方便转动移动块。
[0014]优选的，所述滑块与壳体内侧侧壁之间光滑连接，通过光滑连接可以防止滑块与壳体卡住。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过螺纹转动移动块，如此即可使得移动块沿着转动杆左右移动，而移动块左右移动时即可通过传动杆带动固定块张开或者收缩，如此即可使得装置适用贴合不同管材的内表面，在固定块推动打磨头与管道的内侧侧壁表面贴合时即可打开第二电动机，而第二电动机打开后即可带动转动杆转动，而转动杆转动后即可带动打磨头转动，从而可以方便对管道的内侧侧壁进行打磨。
[0016]2、本专利技术使用时通过支架和固定环可以提高转动杆的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种铝型材表面抛光装置整体结构示意图；图2为本专利技术一种铝型材表面抛光装置打磨头的安装视图；图3为本专利技术一种铝型材表面抛光装置打磨头的侧视图。
[0018]图中：100、壳体；101、螺杆；102、滑杆；103、滑块；104、转动杆；105、伸缩杆；106、固定块；107、打磨头；108、移动块；109、转动环；110、传动杆；111、第一电动机；112、第二电动机；113、锁紧螺丝；114、支架；115、固定环；116、立柱；117、底板；118、安装孔；119、引导块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种铝型材表面抛光装置，包括壳体100，所述壳体100内部上端通过轴承活动设置有螺杆101，所述壳体100内部下端固定设置有滑杆102，所述壳体100内侧中部活动卡合设置有滑块103，所述滑块103内部上端通过螺纹活动套设在螺杆101外侧表面，所述滑块103内部下端活动套设在滑杆102外侧表面，所述滑块103内侧中部通过轴承活动设置有转动杆104，所述转动杆104远离滑块103的一端四周均固定设置有伸缩杆105，所述伸缩杆105远离传动杆110的一侧固定设置有固定块106，所述固定块106外侧表面设置有打磨头107，所述转动杆104远离滑块103的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块108，所述移动块108外侧表面活动卡合设置有转动环109，所述转动环109外侧表面四周均通过转轴活动设置有传动杆110，所述传动杆110靠近固定块106的一端通过转轴与固定块106之间活动连接。
[0021]所述壳体100表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机111，所述第一电动机
111的输出轴端通过联轴器与螺杆101之间传动连接，通过第一电动机111可以方便带动螺杆101转动，所述滑块103外侧表面中部通过安装座固定设置有第二电动机112，所述第二电动机112的输出轴端通过联轴器与转动杆104之间传动连接，通过第二电动机112可以方便带动传动杆110转动，所述打磨头107与固定块106之间设置有锁紧螺丝113，通过锁紧螺丝113可以方便固定打磨头107，同时可以方便拆卸打磨头107，所述壳体100表面一侧固定设置有支架114，所述支架114远离壳体100的一端固定设置有固定环115，所述固定环115内侧中部通过轴承与转动杆104之间活动连接，通过支架114和固定环115可以提高转动杆104的稳定性，所述壳体100下端表面四角处均固定设置有立柱116，所述立柱116下端固定设置有底板117，通过立柱116和底板117可以方便为装置通过稳定的支撑力，所述底板117上端表面四角处均开设有安装孔118，通过安装孔118可以方便将底板117固定安装在目标位置，所述转动杆104表面一侧固定设置有引导块119，通过引导块119可以方便将装置插入到管道内部，所述移动块108外侧表面设置有防滑凸起，通过防滑凸起可以增加移动块108外侧表面的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面抛光装置，包括壳体（100），其特征在于：所述壳体（100）内部上端通过轴承活动设置有螺杆（101），所述壳体（100）内部下端固定设置有滑杆（102），所述壳体（100）内侧中部活动卡合设置有滑块（103），所述滑块（103）内部上端通过螺纹活动套设在螺杆（101）外侧表面，所述滑块（103）内部下端活动套设在滑杆（102）外侧表面，所述滑块（103）内侧中部通过轴承活动设置有转动杆（104），所述转动杆（104）远离滑块（103）的一端四周均固定设置有伸缩杆（105），所述伸缩杆（105）远离传动杆（110）的一侧固定设置有固定块（106），所述固定块（106）外侧表面设置有打磨头（107），所述转动杆（104）远离滑块（103）的一端通过螺纹活动旋合设置有移动块（108），所述移动块（108）外侧表面活动卡合设置有转动环（109），所述转动环（109）外侧表面四周均通过转轴活动设置有传动杆（110），所述传动杆（110）靠近固定块（106）的一端通过转轴与固定块（106）之间活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其特征在于：所述壳体（100）表面一侧通过安装座固定设置有第一电动机（111），所述第一电动机（111）的输出轴端通过联轴器与螺杆（101）之间传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材表面抛光装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正磊，
申请(专利权)人：周正磊，
类型：发明
国别省市：