一种哈呋式曲轴精抛光装置制造方法及图纸

技术编号:27616474 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-10 10:48
本发明专利技术公开了一种哈呋式曲轴精抛光装置。它包括车床工作台和位于车床工作台上方侧部的操作支撑架和主支撑架,车床工作台的上方安置有待抛光的曲轴,各个主支撑架上均设置有通孔,还包括支撑杆,操作支撑架上安装操作机构,支撑杆上能够安装有挡块,待抛光曲轴的轴颈处安装有哈呋式曲轴精抛光瓦,哈呋式曲轴精抛光瓦具有一个弹性闭合端并且在弹性闭合端处具有一根抛光杆,该根抛光杆安置在挡块的安置槽内。其优点是:可直接利用车床对曲轴轴颈进行精抛光处理,使得操作非常方便并且直接满足轴颈宽度抛光需求,大大提高了抛光效果,而且大大提高了抛光精度和抛光效率,同时其结构设计十分简单、制造成本也很低。十分简单、制造成本也很低。十分简单、制造成本也很低。

【技术实现步骤摘要】
一种哈呋式曲轴精抛光装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种曲轴加工装置,具体地说是一种哈呋式曲轴精抛光装置,属于金属切削加工


技术介绍

[0003]曲轴是发动机中最重要的部件之一。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。而曲轴在实际工作中,轴颈表面与滑动轴瓦的接触面积和接触效果至关重要,如果轴颈表面与滑动轴瓦的接触面不良好,接触只是在某几个小点或某一块面积上,这样就会破坏油膜,该处所受的压力所产生的摩擦力必然比接触均匀的地方大得多,因而在运转时,发出的热量就大,轴瓦温度就必然高。具体结合待检验曲轴而定,对于船用中速柴油机而言,轴颈整体的接触面积要求≥65%以上。
[0004]为了提高接触面积,通常需要对曲轴轴颈表面进行抛光处理,现有技术中公开了一篇公开号为CN204295463的中国技术专利,它公开的技术是利用包容在半个曲轴轴颈表面的砂带圈对曲轴轴颈的面接触进行抛光;还有一篇公开号为CN201579683的中国技术专利,它公开的技术是利用环形砂带外侧磨削面和曲轴轴颈的线接触实现抛光轴颈,上述两个专利技术抛光过程中,一方面,砂带圈的柔性特性,使其难以在抛光过程中可靠接触,使得抛光效果差,另外一方面,由于其结构设计的局限性,使得砂带圈对曲轴轴颈的接触面积过小,难于达到轴颈表面与滑动轴瓦的接触面积要求的检验标准,另外,打磨强度也得不到有效保证,从而使得抛光精度差,同时如何将其安装在车床上进行加工也比较困难,打磨可靠性也无法保证,因此,操作比较麻烦,打磨精度不高,效率也很低。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种不但能够方便高效的对曲轴轴颈进行精抛光,而且打磨精度以及操作效率高的哈呋式曲轴精抛光装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术的哈呋式曲轴精抛光装置,包括车床工作台和位于车床工作台上方侧部的操作支撑架和主支撑架,车床工作台的上方安置有待抛光的曲轴,各个所述主支撑架上均设置有通孔,还包括能够水平串接在各个所述主支撑架的通孔内的支撑杆,操作支撑架上安装有能够操作支撑杆水平横向移动以满足曲轴的轴颈宽度抛光需求的操作机构,支撑杆上能够安装有与待抛光曲轴的轴颈对应的挡块,待抛光曲轴的轴颈处安装有哈呋式曲轴精抛光瓦,哈呋式曲轴精抛光瓦具有一个弹性闭合端并且在弹性闭合端处具有一根抛光杆,该根所述抛光杆安置在挡块的安置槽内。
[0007]所述操作机构包括带有螺纹段的台阶轴以及与所述台阶轴连接的手柄,所述操作
支撑架上设置有台阶孔,所述台阶轴穿入台阶孔内并使螺纹段伸出台阶孔外。
[0008]所述支撑杆的其中一个端部安装旋入台阶轴的螺纹段的端板,至少在其中一个所述主支撑架与支撑杆之间设置有用于使支撑杆横向移动的限位结构,通过操作所述手柄能够使支撑杆横向移动,其移动距离能够满足所需抛光曲轴轴颈的宽度。
[0009]所述哈呋式曲轴精抛光瓦包括两片哈呋式结构的抛光瓦片;两片所述抛光瓦片的其中一端通过外表面安置的连接件连接形成封闭连接端,另外一端为弹性闭合端,两片所述抛光瓦片的内表面均安置有用于对曲轴轴颈表面进行精抛光的抛光件,其中一片所述抛光瓦片上设置有一根位于弹性闭合端处的抛光杆,所述曲轴轴颈能够安置在由两片所述抛光瓦片对合形成的抛光腔内并通过抛光件进行精抛光。
[0010]所述弹性闭合端包括在两片所述抛光瓦片的端部折弯形成的连接凸台、连接凸台之间串接的连接拉杆以及连接拉杆上套装的压在其中一个连接凸台外端面上的弹性件。
[0011]所述限位机构包括设置在支撑杆上的腰形槽以及安装在主支撑架上的能够伸入到腰形槽内的限位销,所述腰形槽的长度与所需抛光的曲轴轴颈的宽度相适应,通过所述限位销能够限制支撑杆旋转运动的同时在腰形槽的长度方向上左右移动。
[0012]所述操作支撑架和主支撑架均安装在一块底板上,所述车床工作台的侧部固定安装有多个支撑板,所述底板固定安装在各个所述支撑板的顶部。
[0013]所述支撑板和底板之间安装有定位销,所述底板上开设有用于定位安装操作支撑架和主支撑架的键槽,所述操作支撑架和主支撑架均通过平键定位安装在底板上。
[0014]所述底板上设置有对称设置在键槽两侧的两条梯型槽,所述操作支撑架和主支撑架利用梯型槽通过紧固件与底板固定安装。
[0015]所述操作支撑架上安装有能够对台阶轴进行限位的端部压块。
[0016]所述挡块通过卡箍固定安装在支撑杆上。
[0017]所述连接件为安装在两片所述抛光瓦片外表面的胶帆布平带,两片所述抛光瓦片的连接端的端部安置有垫板,所述抛光件通过垫板固定安装在两片所述抛光瓦片上。
[0018]本专利技术的优点在于:通过设置的位于车床工作台上方侧部的操作支撑架和主支撑架以及能够水平串接在各个主支撑架的通孔内的支撑杆,由此可直接利用车床对曲轴轴颈进行精抛光处理,尤其是操作支撑架上安装有能够操作支撑杆水平横向移动以满足曲轴的轴颈宽度抛光需求的操作机构,使得操作非常方便并且直接满足轴颈宽度抛光需求,大大提高了抛光效果,同时,由于设置的特殊结构的哈呋式曲轴精抛光瓦,不但使其能够在抛光中最大面积接触轴颈表面以达到轴颈表面与滑动轴瓦的接触面积要求的检验标准,而且巧妙地利用了弹性件的浮动连接与精抛光的抛光件配合紧密可靠地对曲轴轴颈表面进行精抛光,大大提高了抛光精度和抛光效率,同时其结构设计十分简单、制造成本也很低。
附图说明
[0019]图1为本专利技术哈呋式曲轴精抛光装置的主视结构示意图;图2为图1的A-A向示意图;图3为图1的B处局部放大结构示意图;图4为本专利技术中哈呋式曲轴精抛光瓦的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式,对本专利技术的哈呋式曲轴精抛光装置作进一步详细说明。
[0021]如图所示,本专利技术的哈呋式曲轴精抛光装置作为基于哈呋式曲轴精抛光瓦的一种抛光装置,可以在哈呋式曲轴精抛光瓦所具有的特性(尤其是接触可靠)基础上,进一步方便快捷且可靠地实现对柴油机曲轴轴颈的精抛光,并提高抛光精度,它包括车床工作台1和位于车床工作台1上方侧部的操作支撑架9和主支撑架18,所说的车床工作台1为现有曲轴车床工作台,车床工作台1的上方安置有待抛光的曲轴22,由图可见,车床工作台1的侧部固定安装有多个用于安装底板8的支撑板2,底板8固定安装在各个支撑板2的顶部,安装时,在车床工作台1的一侧利用平垫圈和六角头螺栓M20安装支撑板2,作为整个抛光装置的结构支撑,支撑板2为弯板结构,一端连接车床工作台1,另一端利用内六角圆柱头螺钉M16
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90、弹簧垫圈、六角螺母M16将底板8与支撑板2固连,为保证安装定位准确,在支撑板2和底板8之间配打A12
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60定位销29,其中,底板8中间位置上开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哈呋式曲轴精抛光装置,其特征在于:包括车床工作台(1)和位于车床工作台(1)上方侧部的操作支撑架(9)和主支撑架(18),所述车床工作台(1)的上方安置有待抛光的曲轴(22),各个所述主支撑架(18)上均设置有通孔,还包括能够水平串接在各个所述主支撑架(18)的通孔内的支撑杆(21),所述操作支撑架(9)上安装有能够操作支撑杆(21)水平横向移动以满足曲轴的轴颈宽度抛光需求的操作机构,所述支撑杆(21)上能够安装有与待抛光曲轴的轴颈对应的挡块(25),所述待抛光曲轴的轴颈处安装有哈呋式曲轴精抛光瓦(23),所述哈呋式曲轴精抛光瓦(23)具有一个弹性闭合端并且在弹性闭合端处具有一根抛光杆(6),该根所述抛光杆(6)安置在挡块(25)的安置槽内。2.按照权利要求1所述的哈呋式曲轴精抛光装置,其特征在于:所述操作机构包括带有螺纹段的台阶轴(14)以及与所述台阶轴(14)连接的手柄(12),所述操作支撑架(9)上设置有台阶孔,所述台阶轴(14)穿入台阶孔内并使螺纹段伸出台阶孔外。3.按照权利要求2所述的哈呋式曲轴精抛光装置,其特征在于:所述支撑杆(21)的其中一个端部安装旋入台阶轴(14)的螺纹段的端板(5),至少在其中一个所述主支撑架(18)与支撑杆(21)之间设置有用于使支撑杆(21)横向移动的限位结构,通过操作所述手柄(12)能够使支撑杆(21)横向移动,其移动距离能够满足所需抛光曲轴轴颈的宽度。4.按照权利要求1-3之一所述的哈呋式曲轴精抛光装置,其特征在于:所述哈呋式曲轴精抛光瓦包括两片哈呋式结构的抛光瓦片(3);两片所述抛光瓦片的其中一端通过外表面安置的连接件(4)连接形成封闭连接端,另外一端为弹性闭合端,两片所述抛光瓦片(3)的内表面均安置有用于对曲轴轴颈表面进行精抛光的抛光件(5),其中一片所述抛光瓦片(3)上设置有一根位于弹性闭合端处的抛光杆(6),所述曲轴轴颈能够安置在由两片所述抛光瓦片对合形成的抛光腔内并通过抛光件(5)进行精抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵飞杨真理周铮
申请(专利权)人:镇江市高等专科学校
类型:发明
国别省市:

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