一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱制造技术

本实用新型专利技术属于快速成型设备领域，公开一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，包括砂箱、升降平台、旋塞、转轴、转轴架、阀杆、阀杆架、阀门气缸、导向杆、导向架、平移气缸、砂箱底板，其特征在于砂型打印过程中，升降平台在砂箱内上下移动；砂型打印结束后需要清砂时，升降平台下部的旋塞打开，砂子从升降平台下部排出。升降平台底部开有一系列长孔，旋塞安装在长孔中；阀门气缸通过阀杆架拖动阀杆转动，进而带动转轴与旋塞转动，旋塞打开时，升降平台上部砂子排出，实现自动排砂。本装置能够解决砂型打印过程中需要人工清砂的问题，实现自动排砂，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱


[0001]本技术涉及一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱。

技术介绍

[0002]砂型3d打印是一种利用3d打印原理将砂型一层层打印出来的一种无模铸造技术。砂型打印过程中，砂粒一层层的铺在砂箱内，打印喷头喷射粘结剂，将砂粒粘结成型。打印结束后将未参与粘结的废砂排出，当前废砂的清理工作由人工进行，效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决砂型打印过程中的废砂清理问题，本技术提供了一种新型的砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，该砂箱可以实现自动排砂，提高排砂效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，包括砂箱部分，驱动部分及平移部分组成，砂箱部分底部安装有一系列旋塞阀，旋塞阀打开后，砂箱内部的砂子在重力作用下排出。
[0006]进一步地，所述砂箱部分包括砂箱1，升降平台12，以及砂箱底板9。升降平台12中安装有一系列的旋塞8，旋塞8转动打开，砂箱1内砂子排出；升降平台12底部上开有一系列的长孔，与旋塞8配合；升降平台12面上开有一系列的网孔，砂子从网孔排出。
[0007]进一步地，驱动部分包括转轴11，转轴架5，阀杆4，阀杆架3，阀门气缸2。旋塞8与转轴11连接，与转轴11可以相对轴向移动并脱离接触；转轴11安装在转轴架5上，转轴11与转轴架5可以相对转动；转轴11与阀杆4连接，阀杆4带动转轴11转动；阀杆4固定在阀杆架3上，阀杆架3带动所有阀杆4一起转动；阀杆架3上部开有竖直长孔，从而与阀门气缸2在垂直方向上可以相对滑动，从而将气缸2的水平方向运动转化为阀杆架3的弧线运动。
[0008]进一步地，平移部分包括导向架6，导向轴10以及平移气缸7。导向架6安装在砂箱底板9上，导向架6上安装有导向轴10；转轴架5安装在导向轴10上，可沿导向轴10水平轴向移动；砂箱底板9上安装有平移气缸7，平移气缸7与转轴架5固定连接，推动转轴架5沿导向轴10移动，进而带动所有转轴11移动，实现转轴11与旋塞8的接触与脱离。
[0009]应用过程中，在进行砂型打印时，升降平台12在砂箱1内上下移动，此时平移气缸7收回，转轴11与旋塞8脱离，旋塞8关闭，砂子保持在升降平台12上方；砂型打印结束后，升降平台12下移至砂箱11下部开孔位置，平移气缸7伸出，推动转轴架5向砂箱侧移动，转轴11深入至旋塞8中，此时阀门气缸2动作，带动阀杆架3平移，阀杆架3带动阀杆4转动，阀杆4带动转轴11转动，转轴11带动旋塞8旋转，旋塞8打开，砂子从升降平台12网孔漏下，经旋塞8上开孔排出。
[0010]综上所述，本技术的有益效果是：升降平台面上开网孔，下部设旋塞阀，旋塞阀打开后砂子在重力作用下自动排出，节省人力，提高排砂效率。
附图说明
[0011]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1是砂型3d打印设备自动排砂砂箱的结构示意图(主视图)
[0013]图2是砂型3d打印设备自动排砂砂箱的结构示意图(俯视图)
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0015]下面结合附图对本技术技术方案进行进一步详细说明：
[0016]如图1、图2所示，一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，包括砂箱1、升降平台12、旋塞8、转轴11、转轴架5、阀杆4、阀杆架3、阀门气缸2、导向轴10、导向架6、平移气缸7、砂箱底板9，其特征在于砂型打印过程中，升降平台12在砂箱1内上下移动；砂型打印结束后需要清砂时，升降平台12下部的旋塞8打开，砂子从升降平台12下部排出。升降平台12底部开有一系列长孔，旋塞8安装在长孔中；旋塞8一端与转轴11连接，转轴11与阀杆4连接，阀杆4固定在阀杆架3上，阀杆架3与阀门气缸2连接，通过阀门气缸2的运动实现阀杆架3移动，从而带动阀杆4转动，进而带动转轴11以及旋塞8转动，旋塞8开合实现自动排砂。
[0017]所述升降平台12面上开有一系列网孔，升降平台12下部开有一系列长孔，与旋塞8配合，砂粒从网孔漏下经过旋塞8上开孔从升降平台12下部排出；
[0018]所述旋塞8与转轴11连接，与转轴11可以相对轴向移动并脱离接触；转轴11安装在转轴架5上，转轴11与转轴架5可以相对转动。砂箱底板9上安装有导向架6，导向架6上安装有导向轴10。转轴架5安装在导向轴10上，可沿导向轴10水平轴向移动；砂箱底板9上安装有平移气缸7，平移气缸7与转轴架5固定连接，推动转轴架5沿导向轴10移动，进而带动所有转轴11移动，实现转轴11与旋塞8的接触与脱离。
[0019]所述转轴11与阀杆4连接，阀杆4固定在阀杆架3上，阀杆架3带动所有阀杆4一起转动，阀杆4带动转轴11转动进而带动旋塞8转动，打开旋塞8；阀杆架3上部开有竖直长孔，从而与阀门气缸2在垂直方向上可以相对滑动，从而将阀门气缸2的水平方向运动转化为阀杆架3的弧线运动。阀杆架3与阀门气缸2水平方向上存在间隙，该间隙大于转轴架5的水平移动距离，当平移气缸7带动转轴架5移动时，阀杆架3与其一起移动。
[0020]所述砂箱1底部靠近平移气缸7侧开有方孔，开孔高度大于转轴11高度，便于转轴11伸入旋塞8。
[0021]具体应用过程，在进行砂型打印时，升降平台12上移位于砂箱1中，此时平移气缸7收回，转轴11与旋塞8脱离，旋塞8关闭，砂子保持在升降平台12上方；砂型打印结束后，升降平台12下移至砂箱1下部开孔位置，平移气缸7伸出，推动转轴架5向砂箱1侧移动，转轴11深入至旋塞8中，此时阀门气缸2动作，带动阀杆架3平移，阀杆架3带动阀杆4转动，阀杆4带动转轴11转动，转轴11带动旋塞8旋转，旋塞8打开，砂子从升降平台12网孔漏下，经旋塞8上开孔排出。
[0022]综上所述，本技术具有如下优点：升降平台面上开有网孔，下部设旋塞阀，旋
塞阀打开后砂子在重力作用下自动排出，节省人力，提高排砂效率。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，其特征在于，包括：砂箱部分，所述砂箱部分为砂型3d打印提供成型平台，整个打印过程中，砂型及砂子位于其内部；砂箱部分包括砂箱(1)，升降平台(12)，以及砂箱底板(9)；升降平台(12)中安装有一系列的旋塞(8)，旋塞(8)转动打开，砂箱(1)内砂子排出；升降平台(12)底部上开有一系列的长孔，与旋塞(8)配合；升降平台(12)面上开有一系列的网孔，砂子从网孔排出；驱动部分，所述驱动部分用来打开砂箱底部阀门，实现排砂；平移部分，实现驱动部分与砂箱阀门的脱离与接触。2.根据权利要求1所述的用于砂型3d打印设备的自动排砂砂箱，其特征在于，驱动部分包括转轴(11)，转轴架(5)，阀杆(4)，阀杆架(3)，阀门气缸(2)；旋塞(8)与转轴(11)连接，与转轴(11)可以相对轴向移动并脱离接触；转轴(11)安装在转轴架(5)上，转轴(11)与转轴架(5)可以相对转动；转轴(11)与阀杆(4)连接，阀杆(4)带动转轴(11)转动；阀杆(4)固定在阀杆架(3)上，阀杆架(3)带动所有阀杆(4)一起转动；阀杆架(3)上部开有竖直长孔，从而与阀门气缸(2)在垂直方向上可以相对滑动，从而将气缸(2)的水平方向运动转化为阀杆架(3)的弧线运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：单忠德，张敏，刘丰，张密兰，李征，
申请(专利权)人：北京机科国创轻量化科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：