铝壳电池自动注液机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝壳电池自动注液机，包括储液箱、观察窗、刻度线、控制器、液压缸、液压泵、油管、伸缩杆、底板、注液管、测距传感器、抽真空管、气管、真空泵、螺纹软管和红外探测传感器，所述储液箱的正面安装有观察窗，且观察窗的左侧外边缘设置有刻度线，所述观察窗的右下角安装有控制器，所述储液箱的背面固定有液压缸，且液压缸的左侧外壁固定有液压泵，所述液压泵的上端连接有油管，所述液压缸的下端连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有底板，所述底板的下方连接有注液管，且注液管的下端外边缘连接有测距传感器。本装置设置测距传感器通过与控制器的配合，自动启停真空泵和液压泵，达到自动控制电解液注入量的效果，自动化较强。

【技术实现步骤摘要】
铝壳电池自动注液机
本技术涉及电池生产加工
，具体的说是铝壳电池自动注液机。
技术介绍
铝壳电池在生产加工过程中需要用到注液机，将电池所用的电解液注射到铝壳内部，完成电池内部电解液的填充，目前，传统的注液机在使用过程中自动化程度不高，难以自动检测铝壳的位置，且不便于自动控制电解液的注入量，导致注液工序耗费人工较大，且现有的注液机不便于从外部观察内部电解液的余量，从而导致电解液的添加不及时的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供铝壳电池自动注液机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：铝壳电池自动注液机，包括储液箱、观察窗、刻度线、控制器、液压缸、液压泵、油管、伸缩杆、底板、注液管、测距传感器、抽真空管、气管、真空泵、螺纹软管和红外探测传感器，所述储液箱的正面安装有观察窗，且观察窗的左侧外边缘设置有刻度线，所述观察窗的右下角安装有控制器，所述储液箱的背面固定有液压缸，且液压缸的左侧外壁固定有液压泵，所述液压泵的上端连接有油管，所述液压缸的下端连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有底板，所述底板的下方连接有注液管，且注液管的下端外边缘连接有测距传感器，所述注液管的左侧安置有抽真空管，且抽真空管的上端左侧连接有气管，所述气管的左端安装有真空泵，所述注液管的上端右侧连接有螺纹软管，所述底板左右两端的下方均安装有红外探测传感器。所述观察窗的结构为透明结构，且刻度线沿着观察窗的竖直方向等距分布。所述液压缸通过油管与液压泵之间构成连通结构，且液压缸与伸缩杆之间构成伸缩结构。所述测距传感器通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过导线与真空泵和液压泵电性连接。所述抽真空管通过气管与真空泵之间构成连通结构，同时注液管通过螺纹软管与储液箱之间构成连通结构。所述红外探测传感器通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过导线与真空泵和液压泵电性连接。本技术的有益效果：本装置设置透明的观察窗嵌在储液箱上，方便使用者从外部皆可通过与刻度线的对比观察储液箱内部电解液余量的多少，便于工作人员及时补充电解液，设置液压缸与伸缩杆之间可以通过通过液压泵的驱动作用，实现伸缩，以便于带动抽真空管和注液管上下移动，实现注液操作，设置测距传感器可以在注液管向铝壳内部注液的时候测量到铝壳内部电解液的高度，以便于通过与控制器的配合，自动启停真空泵和液压泵，达到自动控制电解液注入量的效果，设置抽真空管可以将铝壳内部注液抽真空，以便于使得储液箱内部的电解液可以顺着注液管自动流下，进行注液操作，有效减轻了工作人员的负担，设置红外探测传感器可以检测到铝壳是否处于注液操作范围之内，以便于对铝壳实现精准定位，再通过与控制器的配合，达到自动启动装置进行注液的效果，有效减轻了工作人员的负担。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术注液管与抽真空管安装结构示意图。图中：1、储液箱；2、观察窗；3、刻度线；4、控制器；5、液压缸；6、液压泵；7、油管；8、伸缩杆；9、底板；10、注液管；11、测距传感器；12、抽真空管；13、气管；14、真空泵；15、螺纹软管；16、红外探测传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，铝壳电池自动注液机，包括储液箱1、观察窗2、刻度线3、控制器4、液压缸5、液压泵6、油管7、伸缩杆8、底板9、注液管10、测距传感器11、抽真空管12、气管13、真空泵14、螺纹软管15和红外探测传感器16，储液箱1的正面安装有观察窗2，且观察窗2的左侧外边缘设置有刻度线3，观察窗2的右下角安装有控制器4，储液箱1的背面固定有液压缸5，且液压缸5的左侧外壁固定有液压泵6，液压泵6的上端连接有油管7，液压缸5的下端连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端安装有底板9，底板9的下方连接有注液管10，且注液管10的下端外边缘连接有测距传感器11，注液管10的左侧安置有抽真空管12，且抽真空管12的上端左侧连接有气管13，气管13的左端安装有真空泵14，注液管10的上端右侧连接有螺纹软管15，底板9左右两端的下方均安装有红外探测传感器16。本技术中，观察窗2的结构为透明结构，且刻度线3沿着观察窗2的竖直方向等距分布，设置透明的观察窗2嵌在储液箱1上，方便使用者从外部皆可通过与刻度线3的对比观察储液箱1内部电解液余量的多少，便于工作人员及时补充电解液。液压缸5通过油管7与液压泵6之间构成连通结构，且液压缸5与伸缩杆8之间构成伸缩结构，设置液压缸5与伸缩杆8之间可以通过通过液压泵6的驱动作用，实现伸缩，以便于带动抽真空管12和注液管10上下移动，实现注液操作。测距传感器11通过导线与控制器4的输入端电性连接，且控制器4的输出端通过导线与真空泵14和液压泵6电性连接，设置测距传感器11可以在注液管10向铝壳内部注液的时候测量到铝壳内部电解液的高度，以便于通过与控制器4的配合，自动启停真空泵14和液压泵6，达到自动控制电解液注入量的效果。抽真空管12通过气管13与真空泵14之间构成连通结构，同时注液管10通过螺纹软管15与储液箱1之间构成连通结构，设置抽真空管12可以将铝壳内部注液抽真空，以便于使得储液箱1内部的电解液可以顺着注液管10自动流下，进行注液操作，有效减轻了工作人员的负担。红外探测传感器16通过导线与控制器4的输入端电性连接，且控制器4的输出端通过导线与真空泵14和液压泵6电性连接，设置红外探测传感器16可以检测到铝壳是否处于注液操作范围之内，以便于对铝壳实现精准定位，再通过与控制器4的配合，达到自动启动装置进行注液的效果，有效减轻了工作人员的负担。本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先通过观察窗2和刻度线3观察储液箱1内部的电解液余量是否充足，当铝壳放置在底板9正下方，到达指定注液工位时，红外探测传感器16可以检测到铝壳的存在，并且将该信息传递给控制器4，控制器4控制真空泵14和液压泵6气动，液压泵6工作正转通过油管7向液压缸5内部输送油液，液压缸5内部油液增多，压力增大，压力推动伸缩杆8向下移动，带动底板9下移，使得抽真空管12和注液管10插到铝壳内部，同时真空泵14工作，通过气管13和抽真空管12将铝壳内部的空气抽出，使得铝壳内部处于真空状态，真空压强较低，因此储液箱1内部的电解液顺着螺纹软管15和注液管10进入到铝壳内部，此时测距传感器11可以检测到铝壳内部的电解液的高度，并且将高度信息传递给控制器4，当铝壳内部电解液达到一定高度时，控制器4控制真空泵14关闭同时控制液压泵6工作反转，使得伸缩杆8带动底板9回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝壳电池自动注液机，其特征在于，包括储液箱（1）、观察窗（2）、刻度线（3）、控制器（4）、液压缸（5）、液压泵（6）、油管（7）、伸缩杆（8）、底板（9）、注液管（10）、测距传感器（11）、抽真空管（12）、气管（13）、真空泵（14）、螺纹软管（15）和红外探测传感器（16），所述储液箱（1）的正面安装有观察窗（2），且观察窗（2）的左侧外边缘设置有刻度线（3），所述观察窗（2）的右下角安装有控制器（4），所述储液箱（1）的背面固定有液压缸（5），且液压缸（5）的左侧外壁固定有液压泵（6），所述液压泵（6）的上端连接有油管（7），所述液压缸（5）的下端连接有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的底端安装有底板（9），所述底板（9）的下方连接有注液管（10），且注液管（10）的下端外边缘连接有测距传感器（11），所述注液管（10）的左侧安置有抽真空管（12），且抽真空管（12）的上端左侧连接有气管（13），所述气管（13）的左端安装有真空泵（14），所述注液管（10）的上端右侧连接有螺纹软管（15），所述底板（9）左右两端的下方均安装有红外探测传感器（16）。/n

【技术特征摘要】
1.铝壳电池自动注液机，其特征在于，包括储液箱（1）、观察窗（2）、刻度线（3）、控制器（4）、液压缸（5）、液压泵（6）、油管（7）、伸缩杆（8）、底板（9）、注液管（10）、测距传感器（11）、抽真空管（12）、气管（13）、真空泵（14）、螺纹软管（15）和红外探测传感器（16），所述储液箱（1）的正面安装有观察窗（2），且观察窗（2）的左侧外边缘设置有刻度线（3），所述观察窗（2）的右下角安装有控制器（4），所述储液箱（1）的背面固定有液压缸（5），且液压缸（5）的左侧外壁固定有液压泵（6），所述液压泵（6）的上端连接有油管（7），所述液压缸（5）的下端连接有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的底端安装有底板（9），所述底板（9）的下方连接有注液管（10），且注液管（10）的下端外边缘连接有测距传感器（11），所述注液管（10）的左侧安置有抽真空管（12），且抽真空管（12）的上端左侧连接有气管（13），所述气管（13）的左端安装有真空泵（14），所述注液管（10）的上端右侧连接有螺纹软管（15），所述底板（9）左右两端的下方均安装有红外探测传感器（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华杰，
申请(专利权)人：深圳市华杰盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44