一种锂电池制片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池制片装置，涉及制片装置领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括基座、导向柱、顶板和压头；基座内设有相互连通的储料腔和活塞腔，储料腔设有出料管，活塞腔竖直设置，活塞腔内滑动配合有活塞，活塞上竖直固定有活塞杆，活塞杆向上延伸至基座的上方；基座的上表面中部设有片槽，出料管的出料口位于片槽处，片槽外围的基座上竖直分布有若干导向柱，导向柱上顶部水平设有顶板，顶板的上表面竖直向下设有气缸，气缸的输出端向下延伸至顶板的下方，顶板下方的导向柱上设有滑动板，滑动板与各导向柱滑动配合，可以实现自动制片，无需手动添料，更加简单方便，能够显著提高整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制片装置
本技术涉及一种锂电池制片装置，主要涉及制片装置领域。
技术介绍
电池制片过程中需要添加浆料，传统的是通过人工添加，目前也有采用泵向片槽内添加浆料，但是并不能实现自动添加，每一次制片的时候，需要手动启动泵，添加完了之后在关掉，非常影响生产效率。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种锂电池制片装置，可以实现自动制片，无需手动添料，更加简单方便，能够显著提高整体的生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括基座、导向柱、顶板和压头；所述基座内设有相互连通的储料腔和活塞腔，所述储料腔设有出料管，所述活塞腔竖直设置，所述活塞腔内滑动配合有活塞，所述活塞上竖直固定有活塞杆，所述活塞杆向上延伸至所述基座的上方；所述基座的上表面中部设有片槽，所述出料管的出料口位于所述片槽处，所述片槽外围的所述基座上竖直分布有若干导向柱，所述导向柱上顶部水平设有顶板，所述顶板的上表面竖直向下设有气缸，所述气缸的输出端向下延伸至所述顶板的下方，所述顶板下方的导向柱上设有滑动板，所述滑动板与各所述导向柱滑动配合，所述压头对应所述片槽设置于所述滑动板的下表面，所述滑动板与所述活塞杆的上端连接；所述滑动板下滑时推动活塞杆，所述活塞杆将储料腔内的浆料。本技术的技术原理及有益效果如下：气缸的输出端带动滑动板下滑，通过压头作用在片槽上的极片，进行压合制片。在滑动板下滑的时候，将通过活塞杆向下推动活塞，活塞将储料腔内的浆料向外推动，出料管的出料口位于片槽处，因此在压头下移的过程中，浆料在活塞的推动下可以自动添加至片槽内。整个制片过程中，可以实现自动制片，无需手动添料，更加简单方便，能够显著提高整体的生产效率。优选地，所述活塞腔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠至所述活塞和所述活塞腔的底部，通过弹簧可以实现活塞在滑动板向上移动后自动向上恢复。优选地，所述活塞杆包括有下段、上段和调节筒，所述下段的下端与活塞固定，所述调节筒固定于所述下段的上端，所述调节筒的上端与所述上段的下端螺纹连接，所述上段的上端与所述滑动板的下表面抵靠接触，通过调节筒可以调节活塞杆整体的长度，进而可以改变滑动板下滑过程中，活塞在活塞腔内运动的距离，进而控制该次制片过程中浆料排出的量。优选地，所述调节筒设有滑动环，所述滑动环滑动配合于所述导向柱，便于提高活塞杆整体的稳定性。优选地，所述活塞腔设有与外部连通的平衡气管，所述平衡气管设有仅供气体进入活塞腔的单向阀，便于在活塞向上滑动的时候，平衡活塞腔内外的强压。优选地，所述储料腔与所述活塞腔之间通过避免浆料进入活塞腔的单向阀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。其中，基座1、导向柱2、储料腔3、活塞筒4、弹簧5、下端6、调节筒7、上端8、滑动环9、片槽10、压头11、出料管12、滑动板13、气缸14、顶板15。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术实施例包括基座1、导向柱2、顶板15和压头11。所述基座1内设有相互连通的储料腔3和活塞腔，所述储料腔3设有出料管12，所述活塞腔竖直设置，所述活塞腔内滑动配合有活塞，所述活塞上竖直固定有活塞杆，所述活塞杆向上延伸至所述基座1的上方；所述基座1的上表面中部设有片槽10，所述出料管12的出料口位于所述片槽10处，所述片槽10外围的所述基座1上竖直分布有若干导向柱2，所述导向柱2上顶部水平设有顶板15，所述顶板15的上表面竖直向下设有气缸14，所述气缸14的输出端向下延伸至所述顶板15的下方，所述顶板15下方的导向柱2上设有滑动板13，所述滑动板13与各所述导向柱2滑动配合，所述压头11对应所述片槽10设置于所述滑动板13的下表面，所述滑动板13与所述活塞杆的上端8连接；所述滑动板13下滑时推动活塞杆，所述活塞杆将储料腔3内的浆料。所述活塞腔内设有弹簧5，所述弹簧5的两端分别抵靠至所述活塞和所述活塞腔的底部，通过弹簧5可以实现活塞在滑动板13向上移动后自动向上恢复。所述活塞杆包括有下段、上段和调节筒7，所述下段的下端6与活塞固定，所述调节筒7固定于所述下段的上端8，所述调节筒7的上端8与所述上段的下端6螺纹连接，所述上段的上端8与所述滑动板13的下表面抵靠接触，通过调节筒7可以调节活塞杆整体的长度，进而可以改变滑动板13下滑过程中，活塞在活塞腔内运动的距离，进而控制该次制片过程中浆料排出的量。所述调节筒7设有滑动环9，所述滑动环9滑动配合于所述导向柱2，便于提高活塞杆整体的稳定性。所述活塞腔设有与外部连通的平衡气管，所述平衡气管设有仅供气体进入活塞腔的单向阀，便于在活塞向上滑动的时候，平衡活塞腔内外的强压。所述储料腔3与所述活塞腔之间通过避免浆料进入活塞腔的单向阀。气缸14的输出端带动滑动板13下滑，通过压头11作用在片槽10上的极片，进行压合制片。在滑动板13下滑的时候，将通过活塞杆向下推动活塞，活塞将储料腔3内的浆料向外推动，出料管12的出料口位于片槽10处，因此在压头11下移的过程中，浆料在活塞的推动下可以自动添加至片槽10内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池制片装置，其特征在于，包括基座(1)、导向柱(2)、顶板(15)和压头(11)；/n所述基座(1)内设有相互连通的储料腔(3)和活塞腔，所述储料腔(3)设有出料管(12)，所述活塞腔竖直设置，所述活塞腔内滑动配合有活塞，所述活塞上竖直固定有活塞杆，所述活塞杆向上延伸至所述基座(1)的上方；/n所述基座(1)的上表面中部设有片槽(10)，所述出料管(12)的出料口位于所述片槽(10)处，所述片槽(10)外围的所述基座(1)上竖直分布有若干导向柱(2)，所述导向柱(2)上顶部水平设有顶板(15)，所述顶板(15)的上表面竖直向下设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端向下延伸至所述顶板(15)的下方，所述顶板(15)下方的导向柱(2)上设有滑动板(13)，所述滑动板(13)与各所述导向柱(2)滑动配合，所述压头(11)对应所述片槽(10)设置于所述滑动板(13)的下表面，所述滑动板(13)与所述活塞杆的上端(8)连接；/n所述滑动板(13)下滑时推动活塞杆，所述活塞杆将储料腔(3)内的浆料。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制片装置，其特征在于，包括基座(1)、导向柱(2)、顶板(15)和压头(11)；
所述基座(1)内设有相互连通的储料腔(3)和活塞腔，所述储料腔(3)设有出料管(12)，所述活塞腔竖直设置，所述活塞腔内滑动配合有活塞，所述活塞上竖直固定有活塞杆，所述活塞杆向上延伸至所述基座(1)的上方；
所述基座(1)的上表面中部设有片槽(10)，所述出料管(12)的出料口位于所述片槽(10)处，所述片槽(10)外围的所述基座(1)上竖直分布有若干导向柱(2)，所述导向柱(2)上顶部水平设有顶板(15)，所述顶板(15)的上表面竖直向下设有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端向下延伸至所述顶板(15)的下方，所述顶板(15)下方的导向柱(2)上设有滑动板(13)，所述滑动板(13)与各所述导向柱(2)滑动配合，所述压头(11)对应所述片槽(10)设置于所述滑动板(13)的下表面，所述滑动板(13)与所述活塞杆的上端(8)连接；
所述滑动板(13)下滑时推动活塞杆，所述活塞杆将储料腔(3)内的浆料。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟占巍，
申请(专利权)人：吉安冠佳新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36