一种防扭曲的电梯电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防扭曲的电梯电缆，包括PVC护套，PVC护套的内侧并排对称安装有两组第一线束芯，PVC护套内侧的中心处对称安装有第二线束芯，两组第二线束芯的外侧相对设有一组第三线束芯和第四线束芯，第三线束芯和第四线束芯远离第二线束芯的一侧均安装有钢丝，且PVC护套的上下端均并排对称设有冷却水槽。本实用新型专利技术加强了PVC护套的硬度，增强了扁形电缆的硬度，具有防止扭曲的作用，改变线束丝的绞向，使相近每组线束丝的绞向相反，并调整扁型电缆的结构排布和内部线芯的节距，通过加长冷却水槽，加快了电缆的冷却，减少电缆由于温度高导致收到盘具上出现挤压变形的情况，有效的提高了电缆的防扭曲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防扭曲的电梯电缆
本技术主要涉及电梯电缆的
，具体为一种防扭曲的电梯电缆。
技术介绍
现有技术中，电梯电缆大多采用扁形电缆，现有的扁形电缆大多硬度较低，因此容易发生扭曲，使电缆变形，导致电缆容易损坏，不利于传输信号。根据专利文献申请号201620228357.X提供了一种新型电梯电缆，其包括控制芯线、护套、至少两种通信单元，该控制芯线、该至少两种通信单元均置于护套内，该至少两种通信单元置于该新型电梯电缆的护套内的中部位置，该控制芯线排列在其两侧，虽然能提高通信电缆的使用寿命，减少维护的成本，但是未改善电缆的防扭曲性能，导致电缆易变形。
技术实现思路
本技术主要提供了一种防扭曲的电梯电缆，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种防扭曲的电梯电缆，包括PVC护套，所述PVC护套的内侧并排对称安装有两组第一线束芯，所述PVC护套内侧的中心处对称安装有第二线束芯，两组所述第二线束芯的外侧相对设有一组第三线束芯和第四线束芯，所述第三线束芯和第四线束芯远离第二线束芯的一侧均安装有钢丝，且所述PVC护套的上下端均并排对称设有冷却水槽。优选的，每组所述第一线束芯和第四线束芯均包括主线芯，每个所述主线芯的外周壁上沿径向呈环形阵列均布有多个辅线芯，每个所述辅线芯的外壁上均固定包裹有第一绝缘层。优选的，每组所述第二线束芯均包括第一线芯和第二线芯，所述第一线芯和第二线芯沿径向呈环形阵列设置，所述第一线芯和第二线芯相互交错设置。优选的，所述第二线芯的外壁上固定包裹有第二绝缘层。优选的，每个所述冷却水槽均为V型结构，每个所述冷却水槽的深度均为1.2mm，每个所述冷却水槽的宽度均为5mm。。优选的，每个所述钢丝与第一线束芯之间的间距均为2mm。优选的，所述PVC护套内线束芯的芯数由外向内减少分布。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术加强了PVC护套的硬度，通过改变PVC护套的硬度来增强扁形电缆的硬度，具有防止扭曲的作用，改变线束丝的绞向，使相近每组线束丝的绞向相反，并调整扁型电缆的结构排布，使左右两边的线束芯进行合理分布，左右对称分布，芯数从外到内减少分布，调整内部线芯的节距，通过加长冷却水槽，加快了电缆的冷却，减少电缆由于温度高导致收到盘具上出现挤压变形的情况，有效的提高了电缆的防扭曲性能；通过设置的钢丝提高电缆的抗拉强度。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的PVC护套结构剖视图。图中：1、PVC护套；2、第一线束芯；21、主线芯；22、辅线芯；221、第一绝缘层；3、第二线束芯；31、第二线芯；311、第二绝缘层；32、第一线芯；4、第三线束芯；5、钢丝；6、第四线束芯；7、冷却水槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例，请参照附图1和2所示，一种防扭曲的电梯电缆，包括PVC护套1，通过设计PVC料使扁形电缆的硬度加强，通过改变PVC料的硬度来防止扭曲，所述PVC护套1的内侧并排对称安装有两组第一线束芯2，所述PVC护套1内侧的中心处对称安装有第二线束芯3，两组所述第二线束芯3的外侧相对设有一组第三线束芯4和第四线束芯6，改变线束丝的绞向，使相近每组线束丝的绞向相反，调整内部线芯的节距，可按照标准规定的线芯外径的10倍数值作为节距来进行调整，所述第三线束芯4和第四线束芯6远离第二线束芯3的一侧均安装有钢丝5，每个所述钢丝5与第一线束芯2之间的间距均为2mm，通过设置的钢丝5提高电缆的抗拉强度，所述PVC护套1的上下端均并排对称设有冷却水槽7，每个所述冷却水槽7均为V型结构，每个所述冷却水槽7的深度均为1.2mm，每个所述冷却水槽7的宽度均为5mm,应加长冷却水槽7，原冷却水槽7短，电缆冷却完以后到收线架时电缆温度还比较高，导致电缆收到盘具上时容易发生挤压变形。实施例，请参照附图1和2所示，每组所述第一线束芯2和第四线束芯6均包括主线芯21，每个所述主线芯21的外周壁上沿径向呈环形阵列均布有多个辅线芯22，每个所述辅线芯22的外壁上均固定包裹有第一绝缘层221，每组所述第二线束芯3均包括第一线芯32和第二线芯31，所述第一线芯32和第二线芯31沿径向呈环形阵列设置，所述第一线芯32和第二线芯31相互交错设置，所述第二线芯31的外壁上固定包裹有第二绝缘层311，所述PVC护套1内线束芯的芯数由外向内减少分布，调整扁型电缆的结构排布，使左右两边的线芯进行合理分布，左右对称分布，芯数从外到内减少分布。本技术的具体操作方式如下：首先通过设计PVC料使扁形电缆的硬度加强，通过改变PVC料的硬度来防止扭曲，改变线束丝的绞向，使相近每组线束丝的绞向相反，并调整扁型电缆的结构排布，使左右两边的线束芯进行合理分布，左右对称分布，芯数从外到内减少分布，调整内部线芯的节距，可按照标准规定的线芯外径的10倍数值作为节距来进行调整，通过设置的钢丝5提高电缆的抗拉强度，加长冷却水槽7，加快电缆的冷却，减少电缆由于温度高导致收到盘具上出现挤压变形的情况。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防扭曲的电梯电缆，包括PVC护套(1)，其特征在于，所述PVC护套(1)的内侧并排对称安装有两组第一线束芯(2)，所述PVC护套(1)内侧的中心处对称安装有第二线束芯(3)，两组所述第二线束芯(3)的外侧相对设有一组第三线束芯(4)和第四线束芯(6)，所述第三线束芯(4)和第四线束芯(6)远离第二线束芯(3)的一侧均安装有钢丝(5)，且所述PVC护套(1)的上下端均并排对称设有冷却水槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防扭曲的电梯电缆，包括PVC护套(1)，其特征在于，所述PVC护套(1)的内侧并排对称安装有两组第一线束芯(2)，所述PVC护套(1)内侧的中心处对称安装有第二线束芯(3)，两组所述第二线束芯(3)的外侧相对设有一组第三线束芯(4)和第四线束芯(6)，所述第三线束芯(4)和第四线束芯(6)远离第二线束芯(3)的一侧均安装有钢丝(5)，且所述PVC护套(1)的上下端均并排对称设有冷却水槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种防扭曲的电梯电缆，其特征在于，每组所述第一线束芯(2)和第四线束芯(6)均包括主线芯(21)，每个所述主线芯(21)的外周壁上沿径向呈环形阵列均布有多个辅线芯(22)，每个所述辅线芯(22)的外壁上均固定包裹有第一绝缘层(221)。


3.根据权利要求1所述的一种防扭曲的电梯电缆，其特征在于，每组所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁建，孙琦铭，马炳峰，
申请(专利权)人：杭州临安森源电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33