一种新型卧式拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型卧式拉力测试装置。所述新型卧式拉力测试装置包括壳体和驱动机构，壳体上安装有基座，且基座的一侧安装有牵引机构，牵引机构包括螺纹杆、挡板和连接板，两根规格相同的螺纹杆分别转动安装在基座的两侧，且两根螺纹杆上架设有螺纹连接的连接板，挡板固定安装在壳体底板上，且挡板内壁与两根螺纹杆转动连接，用于驱动牵引机构的驱动机构安装在挡板外壁上，而基座内槽壁上固定安装有多组规格相同的连接夹，连接板的内板壁上固定安装有若干个三爪卡盘。本实用新型专利技术提供开启加热管对缆芯进行加热，从而能够模拟缆芯的工作环境，使测得的数值更加接近缆芯的拉力耐受值，提高了电芯拉力测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式拉力测试装置
本技术涉及缆芯检测
，尤其涉及一种新型卧式拉力测试装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的护套层。随着社会经济与科学技术的发展，人们对电缆的要求越来越高，对电缆的缆芯抗拉性具有严格的要求。传统对电缆缆芯的拉力测试，无法模拟缆芯的工作环境，使得对缆芯的拉力测试数据与实际使用时有所偏差。因此，有必要提供一种新的新型卧式拉力测试装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够模拟缆芯工作环境的新型卧式拉力测试装置。本技术提供的新型卧式拉力测试装置包括：壳体和驱动机构，壳体上安装有基座，且基座的一侧安装有牵引机构，牵引机构包括螺纹杆、挡板和连接板，两根规格相同的螺纹杆分别转动安装在基座的两侧，且两根螺纹杆上架设有螺纹连接的连接板，挡板固定安装在壳体底板上，且挡板内壁与两根螺纹杆转动连接，用于驱动牵引机构的驱动机构安装在挡板外壁上。优选的，基座内槽壁上固定安装有多组规格相同的连接夹，连接板的内板壁上固定安装有若干个三爪卡盘，且三爪卡盘与连接夹一一对应。优选的，驱动机构包括转动轮、驱动电机和皮带，两个转动轮分别固定套接在两根螺纹杆上，且两个转动轮通过皮带传动连接，驱动电机通过支架固定安装在挡板上，且驱动电机的输出端与任意一个转动轮的转动中心固定连接。优选的，基座的底部开设有安装腔，且安装腔内安装有加热管。优选的，壳体的顶部固定安装有多组安装筒，且每一个安装筒内均固定安装有鼓风扇。优选的，壳体的底板上安装有滑动连接的透明滑动罩。与相关技术相比较，本技术提供的新型卧式拉力测试装置具有如下有益效果：本技术提供一种新型卧式拉力测试装置，在连接夹上安装上拉力传感器并与显示终端进行电性连接，将缆芯的一端固定夹持在连接夹上，缆芯的另一端固定夹持在三爪卡盘上，开启驱动电机带动转动轮，从而两根螺纹杆进行旋转，因此连接板沿着螺纹杆进行滑动使得缆芯得以拉伸检测，开启加热管对缆芯进行加热，使得缆芯加热的温度接近于缆芯的工作温度，从而能够模拟缆芯的工作环境，使测得的数值更加接近缆芯的拉力耐受值，提高了拉力测试的准确性，而开启鼓风扇可以模拟缆芯在大风环境下的拉应力。附图说明图1为本技术提供的新型卧式拉力测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示基座的结构示意图。图中标号：1、壳体，2、基座，3、连接夹，4、牵引机构，41、螺纹杆，42、挡板，43、连接板，5、驱动机构，51、转动轮，52、驱动电机，53、皮带，6、安装腔，7、加热管，8、安装筒，9、鼓风扇，9a、透明滑动罩。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的新型卧式拉力测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示基座的结构示意图。包括：壳体1和驱动机构5。在具体实施过程中，如图1和图2所示，壳体1上安装有基座2，且基座2的一侧安装有牵引机构4，牵引机构4包括螺纹杆41、挡板42和连接板43，两根规格相同的螺纹杆41分别转动安装在基座2的两侧，且两根螺纹杆41上架设有螺纹连接的连接板43，挡板42固定安装在壳体1底板上，且挡板42内壁与两根螺纹杆41转动连接，而基座2内槽壁上固定安装有多组规格相同的连接夹3，连接板43的内板壁上固定安装有若干个三爪卡盘，且三爪卡盘与连接夹3一一对应，用于驱动牵引机构4的驱动机构5安装在挡板42外壁上，而驱动机构5包括转动轮51、驱动电机52和皮带53，两个转动轮51分别固定套接在两根螺纹杆41上，且两个转动轮51通过皮带53传动连接，驱动电机52通过支架固定安装在挡板42上，且驱动电机52的输出端与任意一个转动轮51的转动中心固定连接。实施过程中：在连接夹3上安装上拉力传感器并与显示终端进行电性连接，将缆芯的一端固定夹持在连接夹3上，缆芯的另一端固定夹持在三爪卡盘上，开启驱动电机52带动转动轮51，从而两根螺纹杆41进行旋转，因此连接板43沿着螺纹杆41进行滑动使得缆芯得以拉伸检测。参考图1和图2所示，基座2的底部开设有安装腔6，且安装腔6内安装有加热管7，而壳体1的顶部固定安装有多组安装筒8，且每一个安装筒8内均固定安装有鼓风扇9，壳体1的底板上安装有滑动连接的透明滑动罩9a。需要说明的是：开启加热管7对缆芯进行加热，使得缆芯加热的温度接近于缆芯的工作温度，从而能够模拟缆芯的工作环境，使测得的数值更加接近电芯的缆芯拉力耐受值，提高了电芯拉力测试的准确性，而开启鼓风扇9可以模拟缆芯在大风环境下的拉应力。本技术提供的的工作原理如下：在连接夹3上安装上拉力传感器并与显示终端进行电性连接，将缆芯的一端固定夹持在连接夹3上，缆芯的另一端固定夹持在三爪卡盘上，开启驱动电机52带动转动轮51，从而两根螺纹杆41进行旋转，因此连接板43沿着螺纹杆41进行滑动使得缆芯得以拉伸检测，开启加热管7对缆芯进行加热，使得缆芯加热的温度接近于缆芯的工作温度，从而能够模拟缆芯的工作环境，使测得的数值更加接近缆芯的拉力耐受值，提高了缆芯拉力测试的准确性，而开启鼓风扇9可以模拟缆芯在大风环境下的拉应力。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式拉力测试装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)，所述壳体(1)上安装有基座(2)，且基座(2)的一侧安装有牵引机构(4)，所述牵引机构(4)包括螺纹杆(41)、挡板(42)和连接板(43)，两根规格相同的所述螺纹杆(41)分别转动安装在基座(2)的两侧，且两根螺纹杆(41)上架设有螺纹连接的连接板(43)，所述挡板(42)固定安装在壳体(1)底板上，且挡板(42)内壁与两根螺纹杆(41)转动连接；/n驱动机构(5)，用于驱动牵引机构(4)的所述驱动机构(5)安装在挡板(42)外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式拉力测试装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)上安装有基座(2)，且基座(2)的一侧安装有牵引机构(4)，所述牵引机构(4)包括螺纹杆(41)、挡板(42)和连接板(43)，两根规格相同的所述螺纹杆(41)分别转动安装在基座(2)的两侧，且两根螺纹杆(41)上架设有螺纹连接的连接板(43)，所述挡板(42)固定安装在壳体(1)底板上，且挡板(42)内壁与两根螺纹杆(41)转动连接；
驱动机构(5)，用于驱动牵引机构(4)的所述驱动机构(5)安装在挡板(42)外壁上。


2.根据权利要求1所述的新型卧式拉力测试装置，其特征在于，所述基座(2)内槽壁上固定安装有多组规格相同的连接夹(3)，所述连接板(43)的内板壁上固定安装有若干个三爪卡盘，且三爪卡盘与连接夹(3)一一对应。


3.根据权利要求1所述的新型卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝通，牛延喜，
申请(专利权)人：山东佰业聚力锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37