一种手持工作灯密封性测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手持工作灯密封性测试设备，包括底座、检测箱、封闭气缸、滑轨、滑座、测试盒，测试盒设有检测仓，检测仓开口的测试盒顶部设有沿检测仓开口延伸的密封圈，密封圈闭环，封闭气缸的底部气缸杆底端设有密封板，测试状态，密封板底部与测试盒顶面贴合，测试盒设有气压检测设备，气压检测设备工作时为检测仓加压至设定值并保压一段时间后检测检测仓内压力。本实用新型专利技术通过密封板封闭测试盒上的检测仓，再对检测仓内充入高压气体保压一段时间，观察检测仓内是否气压下降，进而测试工作灯的密封性，一旦出现工作灯密封不良缺陷，气压检测设备将检测到检测仓内是否气压下降，但是同时不会出现工作灯损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种手持工作灯密封性测试设备
本技术涉及工作灯检测设备
，特别涉及一种手持工作灯密封性测试设备。
技术介绍
工作灯作为常用的照明灯具，在工作时工作环境比较恶劣，为了保证工作灯具有良好的耐用性，因此工作灯必须具有良好的防尘防水性能，因此工作灯在生产完成后需要对工作灯进行防水试验，现有的防水试验通常采用浸水式测试，当工作灯出现密封不良的缺陷时，测试水进入工作灯内部易损坏工作灯。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种手持工作灯密封性测试设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持工作灯密封性测试设备，包括底座、设置于所述底座后侧的检测箱、设置于所述检测箱顶部的封闭气缸、设置于所述底座顶面前后延伸的滑轨、与所述滑轨配合且与所述滑轨前后滑动的滑座，所述滑座顶部设有测试盒，所述测试盒设有顶部开口的检测仓，所述检测仓开口的所述测试盒顶部设有沿所述检测仓开口延伸的密封圈，所述密封圈闭环，所述密封圈顶面高出所述测试盒顶面，所述封闭气缸竖直设置，所述封闭气缸的底部气缸杆底端设有密封板，所述密封板位于所述测试盒运行轨迹的正上方，测试状态，所述密封板底部与所述测试盒顶面贴合，所述密封圈夹在所述密封板与所述测试盒顶面之间，所述检测仓与外界隔绝，所述测试盒上设有与所述检测仓连通的气压检测设备，所述气压检测设备为加压保压测压一体设备，所述气压检测设备工作时为检测仓加压至设定值并保压一段时间后检测检测仓内压力。上述设计中通过密封板封闭测试盒上的检测仓，再对检测仓内充入高压气体保压一段时间，观察检测仓内是否气压下降，进而测试工作灯的密封性，一旦出现工作灯密封不良缺陷，气压检测设备将检测到检测仓内是否气压下降，但是同时不会出现工作灯损坏的情况。作为本设计的进一步改进，所述滑座前侧设有推送把手，便于推送滑座。作为本设计的进一步改进，所述密封板上设有竖直的导柱，所述检测箱顶部设有与所述导柱配合的导套，便于提升密封板升降的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述封闭气缸为双头气缸，所述双头气缸的顶端气缸杆上设有缓冲胶套。防止封闭气缸在对检测仓密封时产生较大的冲击。作为本设计的进一步改进，所述封闭气缸的气缸杆与所述密封板之间通过压力传感器连接，便于精确控制密封板与测试盒之间的压力。作为本设计的进一步改进，所述密封板包括特氟龙板、设置于所述特氟龙板顶部的压板底座，所述压板底座为硬铝合金板。特氟龙板具有良好的耐磨和耐腐蚀性，硬铝合金能够减轻密封板的重量，降低封闭气缸的工作负荷，提高封闭气缸的响应性。作为本设计的进一步改进，所述滑座底部设有伸出所述滑座底部的弹簧销，所述底座上设有与所述弹簧销配合的定位孔，所述滑座位于压合状态，所述弹簧销与所述定位孔配合。弹簧销和定位孔配合便于在滑座推送到位时反馈到位阻尼，便于操作人员判断滑座是否到位，同时防止滑座在工作时意外滑动。作为本设计的进一步改进，所述密封圈为O型圈，密封性好，防止密封圈非定向变形导致密封失效。本技术的有益效果是：本技术通过密封板封闭测试盒上的检测仓，再对检测仓内充入高压气体保压一段时间，观察检测仓内是否气压下降，进而测试工作灯的密封性，一旦出现工作灯密封不良缺陷，气压检测设备将检测到检测仓内是否气压下降，但是同时不会出现工作灯损坏的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的整体剖面示意图。在图中1.底座，2.滑座，3.测试盒，4.滑轨，5.推送把手，6.检测箱，7.密封圈，8.检测仓，9.导套，10.导柱，11.封闭气缸，12.缓冲胶套，13.气压检测设备，14.弹簧销，15.压力传感器，16.压板底座，17.特氟龙板，18.定位孔。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种手持工作灯密封性测试设备，包括底座1、设置于所述底座1后侧的检测箱6、设置于所述检测箱6顶部的封闭气缸11、设置于所述底座1顶面前后延伸的滑轨4、与所述滑轨4配合且与所述滑轨4前后滑动的滑座2，所述滑座2顶部设有测试盒3，所述测试盒3设有顶部开口的检测仓8，所述检测仓8开口的所述测试盒3顶部设有沿所述检测仓8开口延伸的密封圈7，所述密封圈7闭环，所述密封圈7顶面高出所述测试盒3顶面，所述封闭气缸11竖直设置，所述封闭气缸11的底部气缸杆底端设有密封板，所述密封板位于所述测试盒3运行轨迹的正上方，测试状态，所述密封板底部与所述测试盒3顶面贴合，所述密封圈7夹在所述密封板与所述测试盒3顶面之间，所述检测仓8与外界隔绝，所述测试盒3上设有与所述检测仓8连通的气压检测设备13，所述气压检测设备13为加压保压测压一体设备，所述气压检测设备13工作时为检测仓8加压至设定值并保压一段时间后检测检测仓8内压力。上述设计中通过密封板封闭测试盒3上的检测仓8，再对检测仓8内充入高压气体保压一段时间，观察检测仓8内是否气压下降，进而测试工作灯的密封性，一旦出现工作灯密封不良缺陷，气压检测设备13将检测到检测仓8内是否气压下降，但是同时不会出现工作灯损坏的情况。作为本设计的进一步改进，所述滑座2前侧设有推送把手5，便于推送滑座2。作为本设计的进一步改进，所述密封板上设有竖直的导柱10，所述检测箱6顶部设有与所述导柱10配合的导套9，便于提升密封板升降的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述封闭气缸11为双头气缸，所述双头气缸的顶端气缸杆上设有缓冲胶套12。防止封闭气缸11在对检测仓8密封时产生较大的冲击。作为本设计的进一步改进，所述封闭气缸11的气缸杆与所述密封板之间通过压力传感器15连接，便于精确控制密封板与测试盒3之间的压力。作为本设计的进一步改进，所述密封板包括特氟龙板17、设置于所述特氟龙板17顶部的压板底座16，所述压板底座16为硬铝合金板。特氟龙板17具有良好的耐磨和耐腐蚀性，硬铝合金能够减轻密封板的重量，降低封闭气缸11的工作负荷，提高封闭气缸11的响应性。作为本设计的进一步改进，所述滑座2底部设有伸出所述滑座2底部的弹簧销14，所述底座1上设有与所述弹簧销14配合的定位孔18，所述滑座2位于压合状态，所述弹簧销14与所述定位孔18配合。弹簧销14和定位孔18配合便于在滑座2推送到位时反馈到位阻尼，便于操作人员判断滑座2是否到位，同时防止滑座2在工作时意外滑动。作为本设计的进一步改进，所述密封圈7为O型圈，密封性好，防止密封圈7非定向变形导致密封失效。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持工作灯密封性测试设备，其特征在于，包括底座、设置于所述底座后侧的检测箱、设置于所述检测箱顶部的封闭气缸、设置于所述底座顶面前后延伸的滑轨、与所述滑轨配合且与所述滑轨前后滑动的滑座，所述滑座顶部设有测试盒，所述测试盒设有顶部开口的检测仓，所述检测仓开口的所述测试盒顶部设有沿所述检测仓开口延伸的密封圈，所述密封圈闭环，所述密封圈顶面高出所述测试盒顶面，所述封闭气缸竖直设置，所述封闭气缸的底部气缸杆底端设有密封板，所述密封板位于所述测试盒运行轨迹的正上方，测试状态，所述密封板底部与所述测试盒顶面贴合，所述密封圈夹在所述密封板与所述测试盒顶面之间，所述检测仓与外界隔绝，所述测试盒上设有与所述检测仓连通的气压检测设备，所述气压检测设备为加压保压测压一体设备，所述气压检测设备工作时为检测仓加压至设定值并保压一段时间后检测检测仓内压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持工作灯密封性测试设备，其特征在于，包括底座、设置于所述底座后侧的检测箱、设置于所述检测箱顶部的封闭气缸、设置于所述底座顶面前后延伸的滑轨、与所述滑轨配合且与所述滑轨前后滑动的滑座，所述滑座顶部设有测试盒，所述测试盒设有顶部开口的检测仓，所述检测仓开口的所述测试盒顶部设有沿所述检测仓开口延伸的密封圈，所述密封圈闭环，所述密封圈顶面高出所述测试盒顶面，所述封闭气缸竖直设置，所述封闭气缸的底部气缸杆底端设有密封板，所述密封板位于所述测试盒运行轨迹的正上方，测试状态，所述密封板底部与所述测试盒顶面贴合，所述密封圈夹在所述密封板与所述测试盒顶面之间，所述检测仓与外界隔绝，所述测试盒上设有与所述检测仓连通的气压检测设备，所述气压检测设备为加压保压测压一体设备，所述气压检测设备工作时为检测仓加压至设定值并保压一段时间后检测检测仓内压力。


2.根据权利要求1所述的一种手持工作灯密封性测试设备，其特征是，所述滑座前侧设有推送把手。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽鸣，
申请(专利权)人：苏州普路淘奇照明有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32