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一种轴承精度检测专用的自动化检测设备制造技术

技术编号:27796144 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-23 17:28
本实用新型专利技术公开了一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,包括工作台,所述工作台上端的一侧固定设置有径向推轮系统,所述工作台上端的远离径向推轮系统一侧固定设置有径向测量系统,所述工作台上端后侧固定设置有轴向测量系统,所述工作台上端的中间固定设置有轴承紧固系统,所述径向推轮系统包括推轮第一支撑块、推轮第二支撑块和转轮固定件,所述推轮第一支撑块内侧壁上端固定连接有多个推轮导轴。本实用新型专利技术公开了一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,该装置操作简单、测量精准,可同时对轴承轴向游隙和轴承径向游隙测量,且该装置采用自动收紧系统可快速安装、自动测量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承精度检测专用的自动化检测设备
本技术涉及检测设备领域,尤其涉及一种轴承精度检测专用的自动化检测设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系,轴承在加工完成后需要对轴承游隙进行测量,轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。目前在进行游隙检测时,多数是人手动测量,偏差较大,部分仪器只能测量轴承径向游隙或者轴向游隙,测量不方便,不够自动化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,包括工作台,所述工作台上端的一侧固定设置有径向推轮系统,所述工作台上端的远离径向推轮系统一侧固定设置有径向测量系统,所述工作台上端后侧固定设置有轴向测量系统,所述工作台上端的中间固定设置有轴承紧固系统。作为上述技术方案的进一步描述:所述径向推轮系统包括推轮第一支撑块、推轮第二支撑块和转轮固定件,所述推轮第一支撑块内侧壁上端固定连接有多个推轮导轴,多个所述推轮导轴的远离推轮第一支撑块一端均贯穿转轮固定件固定连接在推轮第二支撑块内侧壁,所述推轮第一支撑块内侧壁下端滑动连接有推轮螺纹轴,所述推轮螺纹轴一端贯穿推轮第一支撑块且固定连接有推轮从动齿,所述推轮螺纹轴远离推轮第一支撑块一端贯穿转轮固定件且滑动连接在推轮第二支撑块内侧壁,所述推轮第一支撑块下端固定设置有推轮电机,所述推轮电机输出轴固定连接有推轮主动齿,所述推轮主动齿与推轮从动齿啮合连接,所述转轮固定件靠近推轮第二支撑块一侧上端固定设置有转轮电机,所述转轮电机输出轴固定连接有转轮主动齿,所述转轮固定件上端滑动连接有橡胶转轮,所述橡胶转轮上端固定连接有转轮从动齿,所述转轮从动齿与转轮主动齿啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述径向测量系统包括径向测量第一支撑块、径向测量第二支撑块和径向测距仪连接件,所述径向测量第一支撑块内侧壁上端固定设置有多个径向导轴,多个所述径向导轴远离径向测量第一支撑块一端贯穿径向测距仪连接件且固定连接在径向测量第二支撑块内侧壁,所述径向测量第一支撑块内侧壁下端滑动连接有径向螺纹轴,所述径向螺纹轴一端贯穿径向测量第一支撑块且固定连接有径向从动齿,所述径向螺纹轴远离径向测量第一支撑块一端贯穿径向测距仪连接件且滑动连接在径向测量第二支撑块内侧壁,所述径向测量第一支撑块下端固定设置有径向电机,所述径向电机输出轴固定连接有径向主动齿,所述径向主动齿与径向从动齿啮合连接,所述径向测距仪连接件上端固定连接有径向红外测距仪。作为上述技术方案的进一步描述:所述轴向测量系统包括轴向第一支撑块、轴向第二支撑块和测量模块连接件,所述第一支撑块内侧壁上端固定设置有多个连接件导轨,多个所述连接件导轨远离轴向第一支撑块一端贯穿测量模块连接件且固定连接在轴向第二支撑块内侧壁,所述测量模块连接件靠近轴向第一支撑块一侧固定设置有轴向电机,所述轴向电机输出轴固定连接有轴向主动齿,所述测量模块连接件内壁上下端之间固定设置有多个轴向导轴,所述测量模块连接件内壁靠近轴向电机一侧上下端面之间滑动连接有轴向螺纹轴,所述轴向螺纹轴一端贯穿测量模块连接件上壁且固定连接有轴向从动齿,所述轴向从动齿与轴向主动齿啮合连接,所述测量模块连接件内壁中间的上下端面之间固定连接有多个轴向导轴,所述轴向螺纹轴外表面套设有轴向测距仪连接件,所述轴向测距仪连接件内壁设置有螺纹且与轴向螺纹轴螺纹连接,多个所述轴向导轴均贯穿轴向测距仪连接件,所述轴向测距仪连接件前端固定连接有轴向红外测距仪,所述测量模块连接件内侧下壁远离轴向导轴一侧固定连接有推块导轴,所述推块导轴靠近轴向导轴一侧上端固定连接有推块电机,所述推块电机下端固定设置有推块螺纹轴,所述推块螺纹轴外壁套设有滑动推块,所述滑动推块内壁设置有螺纹且与推块螺纹轴螺纹连接,所述推块导轴贯穿滑动推块。作为上述技术方案的进一步描述:所述轴承紧固系统包括紧固杆连接件和紧固电机,所述紧固电机的输出轴贯穿工作台和紧固杆连接件通至紧固杆连接件内部且固定连接有紧固螺纹盘,所述紧固螺纹盘上端固定设置有螺旋状螺纹。作为上述技术方案的进一步描述:所述紧固杆连接件上端面的前后左右均开设有插杆滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述紧固杆连接件上端面的前后左右均开设有插杆滑槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述紧固插杆下端开设有螺纹,且所述紧固插杆的下端与螺旋状螺纹上端螺纹连接。本技术具有如下有益效果:相较于现有装置,该装置放置轴承的插杆采用可扩张结构,可以实现对轴承自动加紧、放松功能。相较于现有装置,该装置能实现自动化对轴向间隙和径向间隙的同时测量。相较于现有装置,该装置该装置增加了橡胶轮,可以对轴承径向间隙多角度测量,减小测量偏差,更有助于对轴承间隙的精准测量。附图说明图1为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的正剖视图;图2为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的侧视图;图3为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的俯视图;图4为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的径向推轮系统的正视图;图5为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的径向测量系统的正视图;图6为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的轴向测量系统侧视图;图7为图6中A处的放大图;图8为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的轴承紧固系统的正视图;图9为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的紧固插杆底部螺纹结构示意图;图10为本技术提出的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备的顶部螺旋状螺纹结构示意图图。图例说明:1、工作台;2、径向推轮系统;201、推轮第一支撑块;202、推轮第二支撑块;203、推轮电机;204、推轮主动齿;205、推轮从动齿;206、推轮导轴;207、推轮螺纹轴;208、转轮固定件;209、转轮电机;210、转轮主动齿;211、转轮从动齿;212、橡胶转轮;3、径向测量系统;301、径向测量第一支撑块;302、径向测量第二支撑块;303、径向电机;304、径向主动齿;305、径向从动齿;306、径向螺纹轴;307、径向导轴;308、径向测距仪连接件;309、径向红外测距仪;4、轴向测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端的一侧固定设置有径向推轮系统(2),所述工作台(1)上端的远离径向推轮系统(2)一侧固定设置有径向测量系统(3),所述工作台(1)上端后侧固定设置有轴向测量系统(4),所述工作台(1)上端的中间固定设置有轴承紧固系统(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端的一侧固定设置有径向推轮系统(2),所述工作台(1)上端的远离径向推轮系统(2)一侧固定设置有径向测量系统(3),所述工作台(1)上端后侧固定设置有轴向测量系统(4),所述工作台(1)上端的中间固定设置有轴承紧固系统(5)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,其特征在于:所述径向推轮系统(2)包括推轮第一支撑块(201)、推轮第二支撑块(202)和转轮固定件(208),所述推轮第一支撑块(201)内侧壁上端固定连接有多个推轮导轴(206),多个所述推轮导轴(206)的远离推轮第一支撑块(201)一端均贯穿转轮固定件(208)固定连接在推轮第二支撑块(202)内侧壁,所述推轮第一支撑块(201)内侧壁下端滑动连接有推轮螺纹轴(207),所述推轮螺纹轴(207)一端贯穿推轮第一支撑块(201)且固定连接有推轮从动齿(205),所述推轮螺纹轴(207)远离推轮第一支撑块(201)一端贯穿转轮固定件(208)且滑动连接在推轮第二支撑块(202)内侧壁,所述推轮第一支撑块(201)下端固定设置有推轮电机(203),所述推轮电机(203)输出轴固定连接有推轮主动齿(204),所述推轮主动齿(204)与推轮从动齿(205)啮合连接,所述转轮固定件(208)靠近推轮第二支撑块(202)一侧上端固定设置有转轮电机(209),所述转轮电机(209)输出轴固定连接有转轮主动齿(210),所述转轮固定件(208)上端滑动连接有橡胶转轮(212),所述橡胶转轮(212)上端固定连接有转轮从动齿(211),所述转轮从动齿(211)与转轮主动齿(210)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的一种轴承精度检测专用的自动化检测设备,其特征在于:所述径向测量系统(3)包括径向测量第一支撑块(301)、径向测量第二支撑块(302)和径向测距仪连接件(308),所述径向测量第一支撑块(301)内侧壁上端固定设置有多个径向导轴(307),多个所述径向导轴(307)远离径向测量第一支撑块(301)一端贯穿径向测距仪连接件(308)且固定连接在径向测量第二支撑块(302)内侧壁,所述径向测量第一支撑块(301)内侧壁下端滑动连接有径向螺纹轴(306),所述径向螺纹轴(306)一端贯穿径向测量第一支撑块(301)且固定连接有径向从动齿(305),所述径向螺纹轴(306)远离径向测量第一支撑块(301)一端贯穿径向测距仪连接件(308)且滑动连接在径向测量第二支撑块(302)内侧壁,所述径向测量第一支撑块(301)下端固定设置有径向电机(303),所述径向电机(303)输出轴固定连接有径向主动齿(304),所述径向主动齿(304)与径向从动齿(305)啮合连接,所述径向测距仪连接件(308)上端固定连接有径向红外测距仪(309)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄洪涛
申请(专利权)人:黄洪涛
类型:新型
国别省市:广东;44

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