定、转子空气间隙测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定、转子空气间隙测量仪，由微分头、基准块、固定杆、测量杆、楔形块、测量块组成，所述基准块中心开设螺纹孔，螺纹孔两侧设有内螺纹，所述微分头固定于基准块的螺纹孔内，微分头末端固定在设有内螺纹的测量杆的一端，所述楔形块上设置内螺纹，与测量杆的另一端连接，所述测量块上设置内螺纹，所述固定杆两端分别与基准块和测量块螺纹连接。本测量仪能达到降低测量操作复杂性，提高测量精度和效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
定、转子空气间隙测量仪
本技术涉及精密测量领域，具体涉及一种适用于大型发电机的定、转子空气间隙测量仪。
技术介绍
大型发电机和电动机广泛应用于各种电站和大型泵站，但因其体积通常较大，运输时一般将定子和转子分离，安装时为保证转子在定子腔内自由转动，需要严格控制空气间隙，因此需要耗费较长的校准时间，耗时耗力，施工效率普遍较低。理论上，为了减少励磁电流和功率因数，应尽量减小空气间隙；而空气间隙过小又会使空气间隙谐波磁场增大，电动机杂散损耗和噪声增加，使最大转矩和启动转矩都减小，此外空气间隙过小会导致铁芯损耗增加，运行时定子、转子铁芯易发生碰触，引起扫膛现象，给启动带来困难，增加了运行、装配的难度；空气间隙过大则使磁阻增大，激磁电流随之增大，功率因数降低，电动机性能因此变坏。因此，空气间隙作为一项重要的参数，需要进行高效且精确地测量，并且定、转子间的空气间隙也因发电机或电动机的种类、型号的不同而不同，进一步增加了安装难度。因定转子之间的间隙非常狭小，难以使用常规测量工具进行测量，传统的测量方法多采用木制或钢制的楔形尺，测量时在楔形尺的斜面上涂满彩色的粉笔灰或其他颜料，将其斜面对着定子铁芯表面插入，当楔形尺无法进一步插入后，拔出并用游标卡尺测量木尺上擦痕处厚度，即为此处的空气间隙大小，但是这种传统的方法存在效率低、耗时长的问题。近年来随着技术的发展，市场也出现了一些精度较高的间隙测量工具，如应用感应涡流技术测量定转子间隙，但是涡流效应的影响因素多，对缺陷定性和定量还比较困难，因此不能作为一种普遍工具和方法广泛应用于定转子空气间隙检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定、转子空气间隙测量仪，达到降低测量操作复杂性，提高测量精度和效率的目的。本技术所述一种定、转子空气间隙测量仪，由微分头、基准块、固定杆、测量杆、楔形块、测量块组成；所述基准块为长方体实心块，中心开设垂直穿透基准块的螺纹孔，螺纹孔两侧对称设有内螺纹；所述的测量杆的顶端设置内螺纹，底端设置外螺纹；所述的固定杆为双头外螺纹杆；所述的楔形块为等腰楔形块，其中正对顶角的平面上设置一个内螺纹；所述的测量块是两个纵向截面为直角梯形的棱台，棱台顶面设置内螺纹；所述的微分头通过双螺母固定在基准块的螺纹孔内，微分头的末端固定在设有内螺纹的测量杆的一端，所述的楔形块通过顶部内螺纹与测量杆外螺纹一端连接固定，所述的固定杆的顶端通过外螺纹与基准块的两个内螺纹连接固定，底端通过外螺纹与两个测量块的内螺纹连接固定，其中两个测量块相对面两侧平面各设置一个螺丝，同一侧的两个螺丝之间固定有弹簧。优选地，所述微分头由测微头、微分筒和量杆组成，其中微分筒上设有与基准块上的螺纹孔相配合的外螺纹，微分头经双螺母固定于基准块上，量杆的末端与测量杆连接。所述微分筒上设置的螺纹长度大于基准块上的螺纹孔高度。所述楔形块纵截面顶角的角度与处于同一平面与其接触的两边测量块的锐角角度之和为180°。所述的基准块和测量块为黄铜块、不锈钢块或者铝合金块。所述的楔形块为铝合金块。所述的微分头为0-50mm微分头。所述的固定杆和测量杆为不锈钢杆，其中固定杆长度为300-500mm，直径为2-4mm，所述的测量杆为直径为6-9mm，长度为250-400mm。与现有测量装置相比，本技术所述空气间隙测量仪的优越之处在于：1）多处螺纹连接，拆装方便，避免携带过程中测量仪受到意外撞击而影响灵敏度；2）测量块与固定杆螺纹连接，可以根据量程更换不同厚度的测量块，适用于各种宽度的缝隙；3）加装了测微头的测量仪精密度高，测量结果准确，精度可达0.01mm。附图说明图1是本测量仪结构示意图。图2是基准块结构图。图3是微分头结构图。图4是测量杆结构图。图5是楔形块结构图。图6是固定杆结构图。图7是测量块结构图。具体实施方式如图1所示的测量仪由微分头1、基准块2、固定杆3、测量杆4、楔形块5、测量块6组成。图2所示的基准块2为长方体实心不锈钢块，中心开设垂直穿透基准块2的螺纹孔，螺纹孔两侧对称设有内螺纹。图3所示的微分头1由测微头11、微分筒12和量杆13组成，本实施例中选用0-50mm微分头1。其中微分筒12上设有与基准块2上的螺纹孔相配合的外螺纹，微分头1经双螺母固定于基准块2上，量杆13的末端与测量杆4连接。螺纹长度大于基准块2上的螺纹孔高度，微分头1通过双螺母固定在基准块2的螺纹孔内，其末端固定在设有内螺纹的测量杆4的一端。图4所示的测量杆4由长400mm、直径为6mm的不锈钢加工而成，测量杆4另一端设置外螺纹。图5所示的楔形块5为等腰楔形块，由铝制材料制成，其中正对顶角的平面上设置一个内螺纹。楔形块5通过顶部的内螺纹与测量杆4外螺纹一端连接固定。图6所示的固定杆3为双头外螺纹杆，由长400mm、直径为3mm的不锈钢加工而成。图7所示的测量块6由铝制材料制成，是两个纵向截面为直角梯形的棱台，棱台顶面设置内螺纹。固定杆3的顶端通过外螺纹与基准块2的两个内螺纹连接固定，底端通过外螺纹与两个测量块6的内螺纹连接固定，并且楔形块5纵截面顶角的角度与处于同一平面与其接触的两边测量块6的锐角角度之和为180°。两个测量块6相对面两侧平面各设置一个螺丝，同一侧的两个螺丝之间固定有弹簧7。使用图1所示测量仪测量定、转子空气间隙，包括以下步骤：旋转测微头11，调整楔形块5至其尖端与测量块6下端平齐并紧密贴合；将测量仪置入需要测量的空气间隙内，旋转测微头11，楔形块5随之向测量块6的方向移动，直至两个测量块6接触并紧贴两边的定、转子，读取位于微分筒12上的数据并记录；记录完毕后反向旋转测微头11，当楔形块5回缩、两测量块6回复初始位置时，从空气间隙中取出测量仪。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定、转子空气间隙测量仪，其特征在于由以下部分组成：/n一个基准块，所述基准块为长方体实心块，中心开设垂直穿透基准块的螺纹孔，螺纹孔两侧对称设有内螺纹；/n一个测量杆，所述测量杆的一端设置内螺纹，另一端设置外螺纹；/n两个固定杆，所述固定杆为双头外螺纹杆，一端与基准块的两个内螺纹连接固定；/n一个楔形块，所述楔形块为等腰楔形块，其中正对顶角的平面上设置一个内螺纹，通过所述内螺纹与测量杆外螺纹一端连接固定；/n两个测量块，所述测量块是两个纵向截面为直角梯形的棱台，棱台顶面设置内螺纹，所述内螺纹与固定杆另一端螺纹连接，两个测量块相对面两侧平面各设置一个螺丝，同一侧的两个螺丝之间固定有弹簧；/n一个微分头，所述微分头通过双螺母固定在基准块的螺纹孔内，微分头的末端固定在设有内螺纹的测量杆的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种定、转子空气间隙测量仪，其特征在于由以下部分组成：
一个基准块，所述基准块为长方体实心块，中心开设垂直穿透基准块的螺纹孔，螺纹孔两侧对称设有内螺纹；
一个测量杆，所述测量杆的一端设置内螺纹，另一端设置外螺纹；
两个固定杆，所述固定杆为双头外螺纹杆，一端与基准块的两个内螺纹连接固定；
一个楔形块，所述楔形块为等腰楔形块，其中正对顶角的平面上设置一个内螺纹，通过所述内螺纹与测量杆外螺纹一端连接固定；
两个测量块，所述测量块是两个纵向截面为直角梯形的棱台，棱台顶面设置内螺纹，所述内螺纹与固定杆另一端螺纹连接，两个测量块相对面两侧平面各设置一个螺丝，同一侧的两个螺丝之间固定有弹簧；
一个微分头，所述微分头通过双螺母固定在基准块的螺纹孔内，微分头的末端固定在设有内螺纹的测量杆的一端。


2.根据权利要求1所述的定、转子空气间隙测量仪，其特征是所述微分头由测微头、微分筒和量杆组成，其中微分筒上设有与基准块上的螺纹孔相配合的外螺纹，微分头经双螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向东，赵洪涛，赵志良，吴民，宋慧杰，雷振如，
申请(专利权)人：山西万家寨水控水利机电科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14