防结冰节能型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结冰节能型冷却塔，涉及冷却设备技术领域，目的是在使冷却塔系统节约电能的基础上，防止冷却塔结冰。本实用新型专利技术的主要技术方案为：防结冰节能型冷却塔，包括：风机安装于出风口处，填料层和环形腔体上下排列，环形腔体呈倒圆台形，多个进风管分别依次贯穿塔体侧壁、环形腔体的外侧壁和环形腔体的内侧壁，进水管包括第一进水管和第二进水管，第一进水管延伸至填料层上方的塔体内部空间，第二进水管连接于环形腔体的外侧壁，环形腔体的内侧壁均布有多个喷水孔；进水温度传感器的输出端连接于采集控制器的输入端，风机变频控制器的输入端连接于采集控制器的输出端，风机变频控制器的输出端连接于风机。

【技术实现步骤摘要】
防结冰节能型冷却塔
本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种防结冰节能型冷却塔。
技术介绍
冷却塔是化工企业常用的一种化工设备，化工产品生产过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走，冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。在寒冷季节，冷却塔使用时，普遍存在结冰问题，导致冷却塔不能正常运转。而且，一般冷却塔系统冷却水系统，循环水泵和风机定频开启，未针对负荷需求进行风速调节，特别在冬季或环境温度较低时会出现循环水过度降温，导致冷却水系统长期浪费电能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种防结冰节能型冷却塔，主要目的是在使冷却塔系统节约电能的基础上，防止冷却塔结冰。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术提供了一种防结冰节能型冷却塔，其包括：塔体、热交换部和控制部；所述塔体设置于水池上方，所述塔体的上端设有出风口，所述塔体的下端侧设有进风口；所述热交换部包括风机、填料层、环形腔体、进水管和多个进风管，所述风机安装于所述出风口处，所述填料层和所述环形腔体上下排列于所述进风口上方的所述塔体内，所述环形腔体的外部轮廓呈倒圆台形，多个所述进风管分别依次贯穿所述塔体侧壁、所述环形腔体的外侧壁和所述环形腔体的内侧壁，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管延伸至所述填料层上方的所述塔体内部空间，所述第二进水管连接于所述环形腔体的外侧壁，所述环形腔体的内侧壁均布有多个喷水孔；所述控制部包括采集控制器、进水温度传感器和风机变频控制器，所述进水温度传感器安装于所述第一进水管，所述进水温度传感器的输出端连接于所述采集控制器的输入端，所述风机变频控制器的输入端连接于所述采集控制器的输出端，所述风机变频控制器的输出端连接于所述风机。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，所述进风管自所述塔体侧壁向所述环形腔体的内侧壁倾斜。可选的，所述热交换部还包括多个螺旋喷头，每一个所述螺旋喷头安装于其中一个所述喷水孔处。可选的，所述热交换部还包括喷淋环管，所述喷淋环管位于所述填料层的正上方，所述喷淋环管连接于所述第一进水管，所述喷淋环管均布有多个喷淋头。可选的，还包括多个百叶窗百叶，多个所述百叶窗百叶依次转动安装于所述进风口。可选的，还包括出水管和水位传感器，所述出水管的一端连接于所述水池的下端侧，另一端连接于输水泵，所述水位传感器安装于所述水池，所述水位传感器的输出端连接于所述采集控制器的输入端，所述采集控制器的输出端连接于所述输水泵。可选的，所述控制部还包括外界温度传感器，所述外界温度传感器的输出端连接于所述采集控制器的输入端。可选的，所述出风口连接于风筒，所述风机安装于所述风筒内。可选的，还包括步进电机，所述步进电机通过连杆机构驱动多个所述百叶窗百叶转动。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：循环水在换热设备中完成热量换热过程，一部分循环水回水经第一进水管到达填料层的上方，并经填料层向下流动；另一部分循环水回水经第二进水管进入环形腔体中，因为环形腔体的内侧壁为倾斜环形面，该另一部分循环水回水经多个喷水孔倾斜向上喷出，延长了该另一部分循环水和空气热量交换的时间。同时由于风机的向上抽气作用，一部分外界冷空气依次经进风口和环形腔体的下端口并向上运动；另一部分外界冷空气经进风管到达环形腔体的中部并向上运动。在上述过程中，两部分空气向上流动，从而和两部分循环水回水逆流换热。在塔体中换热后的水分最终沿环形腔体的内侧壁的倾斜面流下，避免冷却后的循环水接近进风口，避免循环水在进风口处结冰。在冬天时，因为另一部分循环水回水(该回水含有一定的温度)直接喷出至环形腔体的中部，避免环形腔体的中部空间温度较低，避免环形腔体的内侧壁和填料层的下表面结冰。同时，因为另一部分外界空气流经进风管直接到达环形腔体中部，对自填料层下落的冷却水滴起到打散和扰流作用，以使两部分循环水回水充分混合，而且该部分空气流持续吹出至环形腔体的中部，避免循环水回水流入进风管，从而避免进风管内结冰。进水温度传感器时时检测循环水回水进入塔体时的温度，并将温度值转化为电信号，并传递给采集控制器，采集控制器根据该电信号向风机变频控制器发出控制指令，风机变频控制器控制风机的转速，从而控制塔体内循环水回水和空气的接触速度，从而控制循环水回水和空气的热交换速度。附图说明图1为本技术实施例提供的一种防结冰节能型冷却塔的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术实施例提供的环形腔体的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的百叶窗转动结构示意图。说明书附图中的附图标记包括：塔体1、水池2、填料层3、环形腔体4、进风管5、第一进水管6、第二进水管7、喷水孔8、采集控制器9、进水温度传感器10、风机叶片11、驱动电机12、螺旋喷头13、喷淋环管14、喷淋头15、百叶窗百叶16、出水管17、水位传感器18、输水泵19、外界温度传感器20、风筒21、步进电机22、连杆机构23、主动摇杆231、从动摇杆232、连杆233。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术的一个实施例提供的一种防结冰节能型冷却塔，其包括：塔体1、热交换部和控制部；所述塔体1设置于水池2上方，所述塔体1的上端设有出风口，所述塔体1的下端侧设有进风口；所述热交换部包括风机、填料层3、环形腔体4、进水管和多个进风管5，所述风机安装于所述出风口处，所述填料层3和所述环形腔体4上下排列于所述进风口上方的所述塔体1内，所述环形腔体4的外部轮廓呈倒圆台形，多个所述进风管5分别依次贯穿所述塔体1侧壁、所述环形腔体4的外侧壁和所述环形腔体4的内侧壁，所述进水管包括第一进水管6和第二进水管7，所述第一进水管6延伸至所述填料层3上方的所述塔体1内部空间，所述第二进水管7连接于所述环形腔体4的外侧壁，所述环形腔体4的内侧壁均布有多个喷水孔8；所述控制部包括采集控制器9、进水温度传感器10和风机变频控制器，所述进水温度传感器10安装于所述第一进水管6，所述进水温度传感器10的输出端连接于所述采集控制器9的输入端，所述风机变频控制器的输入端连接于所述采集控制器9的输出端，所述风机变频控制器的输出端连接于所述风机。防结冰节能型冷却塔的工作过程如下:循环水在换热设备中完成热量换热过程，一部分循环水回水经第一进水管6到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结冰节能型冷却塔，其特征在于，包括：/n塔体，所述塔体设置于水池上方，所述塔体的上端设有出风口，所述塔体的下端侧设有进风口；/n热交换部，所述热交换部包括风机、填料层、环形腔体、进水管和多个进风管，所述风机安装于所述出风口处，所述填料层和所述环形腔体上下排列于所述进风口上方的所述塔体内，所述环形腔体的外部轮廓呈倒圆台形，多个所述进风管分别依次贯穿所述塔体侧壁、所述环形腔体的外侧壁和所述环形腔体的内侧壁，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管延伸至所述填料层上方的所述塔体内部空间，所述第二进水管连接于所述环形腔体的外侧壁，所述环形腔体的内侧壁均布有多个喷水孔；/n控制部，所述控制部包括采集控制器、进水温度传感器和风机变频控制器，所述进水温度传感器安装于所述第一进水管，所述进水温度传感器的输出端连接于所述采集控制器的输入端，所述风机变频控制器的输入端连接于所述采集控制器的输出端，所述风机变频控制器的输出端连接于所述风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结冰节能型冷却塔，其特征在于，包括：
塔体，所述塔体设置于水池上方，所述塔体的上端设有出风口，所述塔体的下端侧设有进风口；
热交换部，所述热交换部包括风机、填料层、环形腔体、进水管和多个进风管，所述风机安装于所述出风口处，所述填料层和所述环形腔体上下排列于所述进风口上方的所述塔体内，所述环形腔体的外部轮廓呈倒圆台形，多个所述进风管分别依次贯穿所述塔体侧壁、所述环形腔体的外侧壁和所述环形腔体的内侧壁，所述进水管包括第一进水管和第二进水管，所述第一进水管延伸至所述填料层上方的所述塔体内部空间，所述第二进水管连接于所述环形腔体的外侧壁，所述环形腔体的内侧壁均布有多个喷水孔；
控制部，所述控制部包括采集控制器、进水温度传感器和风机变频控制器，所述进水温度传感器安装于所述第一进水管，所述进水温度传感器的输出端连接于所述采集控制器的输入端，所述风机变频控制器的输入端连接于所述采集控制器的输出端，所述风机变频控制器的输出端连接于所述风机。


2.根据权利要求1所述的防结冰节能型冷却塔，其特征在于，
所述进风管自所述塔体侧壁向所述环形腔体的内侧壁倾斜。


3.根据权利要求1所述的防结冰节能型冷却塔，其特征在于，
所述热交换部还包括多个螺旋喷头，每一个所述螺旋喷头安装于其中一个所述喷水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立立，陈双全，
申请(专利权)人：库车中原石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65