具有过滤功能的冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具有过滤功能的冷却塔，包括塔体、进水口以及出水口，所述进水口位于塔体的顶端，且出水口位于塔体的底部，所述塔体的内部倾斜安装有过滤结构，且过滤结构较高的一端设有安装在塔体外侧的安装盒，所述塔体的侧壁开设有出料口，且出料口的下端口与过滤结构较低一端的上表面位于同一水平面上，所述塔体内倾斜安装有传统过滤网，所述出料口连接有储物袋，通过设置的过滤结构实现了从冷却水中去除杂质，并且在过滤结构的下方设置有传统过滤网，可以更好的对冷却水中的剩余杂质进行清理，增大了处理的效率，并且设置有出料口和储物袋能够对杂质清理过后进行及时的收集。

【技术实现步骤摘要】
具有过滤功能的冷却塔
本技术涉及冷却塔
，具体为具有过滤功能的冷却塔。
技术介绍
冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降，它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。对于目前市场上的冷却塔来说，由于缺少防护，进冷却塔的风会夹带一些塑料膜、树叶等杂质进入冷却塔中，并且冷却塔在运行的过程中也会产生一些杂志堵塞出水口，虽然有的冷却塔带有过滤结构，但这些过滤结构不易清洗，长时间使用后也会发生堵塞，降低过滤效率。现有技术中虽然有针对过滤结构不易清洗进行改进的冷却塔，但是结构较复杂，使用不便，为此，本技术提出具有过滤功能的冷却塔用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有过滤功能的冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有过滤功能的冷却塔，包括塔体、进水口以及出水口，所述进水口位于塔体的顶端，且出水口位于塔体的底部，所述塔体的内部倾斜安装有过滤结构，且过滤结构较高的一端设有安装在塔体外侧的安装盒，所述塔体的侧壁开设有出料口，且出料口的下端口与过滤结构较低一端的上表面位于同一水平面上，所述塔体内倾斜安装有传统过滤网，所述出料口连接有储物袋。优选的，所述传统过滤网位于过滤结构的下方，且过滤结构与传统过滤网的倾斜角度、方向均相同。优选的，所述过滤结构包括倾斜设置的安装板、对称设置在安装板两侧的滑槽、安装在滑槽内的螺杆、贯穿安装板上下的通孔以及固定在安装板内的防黏贴结构，所述通孔与防黏贴结构均匀的阵列分布在安装板内，且通孔与防黏贴结构的安装方向与安装板垂直设置。优选的，所述滑槽的开口呈倒梯形设置，且滑槽的底部设置有两排钢珠一，且螺杆通过钢珠一与滑槽滑动连接，所述滑槽内均匀设置有五个T型连接杆，且T型连接杆与滑槽卡接，且T型连接杆的底面设置有弧形螺纹，所述螺杆与T型连接杆通过弧形螺纹螺纹连接，所述T型连接杆的上端固定连接有连接块，且连接块的两侧对称固定有三角形刮板，所述三角形刮板的表面粘接有橡胶层，且三角形刮板的下表面紧贴在安装板上。优选的，所述防黏贴结构包括在安装板内设置的空腔、安装在空腔内的弹簧以及与弹簧固定连接的钢珠二，所述弹簧的另一端与空腔的底部固定连接，且空腔的顶部为弧形开口，且弧形开口与钢珠二相契合，所述通孔内固定连接有颗粒过滤网。优选的，所述安装盒内通过轴承安装有转杆，且转杆上固定套接有锥形齿轮一，所述螺杆的一端通过轴承贯通塔体的侧壁，且螺杆的另一端通过轴承安装在滑槽内，所述螺杆位于安装盒内的一端固定套接有锥形齿轮二，且锥形齿轮二与锥形齿轮一齿合，所述螺杆与塔体的连接处固定安装有防水垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在过滤结构中设置的安装板、通孔和颗粒过滤网实现了从冷却水中去除杂质，并且在过滤结构的下方设置有传统过滤网，可以更好的对冷却水中的剩余杂质进行清理，增大了处理的效率；2.通过简单的结构改进，设置有防黏贴结构，可以在冷却水经过过滤层结构的过程中，杂质粘附在安装板上时，把垃圾残渣顶起，同时配合三角形刮板和橡胶层，在刮取得时候压缩弹起，可以及时的对杂质进行清理，不会残留在安装板上；3.通过在安装板上设置均匀分布的多排通孔和防黏贴结构,更大了程度的进行了过滤，同时滑槽内设置有钢珠一，减小了摩擦阻力，并通过倾斜的过滤结构，使得杂质可以顺着过滤结构滑下，在塔体的侧壁设置有安装盒，防止人为对螺杆造成损坏。附图说明图1为本技术具有过滤功能的冷却塔主视剖视图；图2为本技术具有过滤功能的冷却塔过滤结构主视结构示意图；图3为本技术具有过滤功能的冷却塔图2A放大图；图4为本技术具有过滤功能的冷却塔过滤结构俯视结构示意图；图5为本技术具有过滤功能的冷却塔图4B放大图；图6为本技术具有过滤功能的冷却塔滑槽结构示意图；图7为本技术具有过滤功能的冷却塔过滤结构侧视结构示意图；图8为本技术具有过滤功能的冷却塔图7C放大图。图中：塔体1、安装盒11、出料口12、储物袋13、转杆14、锥形齿轮一141、防水垫15、进水口2、出水口3、过滤结构4、安装板41、滑槽42、钢珠一421、螺杆43、锥形齿轮二431、通孔44、颗粒过滤网441、防黏贴结构45、空腔451、弹簧452、钢珠二453、T型连接杆46、弧形螺纹461、连接块47、三角形刮板471、橡胶层472、传统过滤网5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：具有过滤功能的冷却塔，包括塔体1、进水口2以及出水口3，此处的塔体1和现有技术中冷却塔类似，在此不做赘述，进水口2位于塔体1的顶端，从进水口2处倒入需要冷却的水，且出水口3位于塔体1的底部，从出水口3排出处理后的水，塔体1的内部倾斜安装有过滤结构4，且过滤结构4较高的一端设有安装在塔体1外侧的安装盒11，塔体1的侧壁开设有出料口12，此处的出料口12可以通过电控阀门控制开合，且出料口12的下端口与过滤结构4较低一端的上表面位于同一水平面上，便于从出料口12处排出杂质，塔体1内倾斜安装有传统过滤网5，传统过滤网5在现有技术中已经存在，在此不做赘述，出料口12连接有储物袋13，接收排出的杂质，并且可以定时取下。传统过滤网5位于过滤结构4的下方，且过滤结构4与传统过滤网5的倾斜角度、方向均相同，便于进行多层过滤。过滤结构4包括倾斜设置的安装板41、对称设置在安装板41两侧的滑槽42、安装在滑槽42内的螺杆43、贯穿安装板41上下的通孔44以及固定在安装板41内的防黏贴结构45，通孔44与防黏贴结构45均匀的阵列分布在安装板41内，且通孔44与防黏贴结构45的安装方向与安装板41垂直设置。滑槽42的开口呈倒梯形设置，且滑槽42的底部设置有两排钢珠一421，且螺杆43通过钢珠一421与滑槽42滑动连接，减小了螺杆43在滑槽42内运动的摩擦阻力，滑槽42内均匀设置有五个T型连接杆46，且T型连接杆46与滑槽42卡接，防止T型连接杆46跑到滑槽42外部，且T型连接杆46的底面设置有弧形螺纹461，螺杆43与T型连接杆46通过弧形螺纹461螺纹连接，T型连接杆46的上端固定连接有连接块47，且连接块47的两侧对称固定有三角形刮板471，三角形刮板471的表面粘接有橡胶层472，且三角形刮板471的下表面紧贴在安装板41上，可以使得刮去的更加干净。防黏贴结构45包括在安装板41内设置的空腔451、安装在空腔451内的弹簧452以及与弹簧452固定连接的钢珠二453，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有过滤功能的冷却塔，包括塔体(1)、进水口(2)以及出水口(3)，所述进水口(2)位于塔体(1)的顶端，且出水口(3)位于塔体(1)的底部，其特征在于：所述塔体(1)的内部倾斜安装有过滤结构(4)，且过滤结构(4)较高的一端设有安装在塔体(1)外侧的安装盒(11)，所述塔体(1)的侧壁开设有出料口(12)，且出料口(12)的下端口与过滤结构(4)较低一端的上表面位于同一水平面上，所述塔体(1)内倾斜安装有传统过滤网(5)，所述出料口(12)连接有储物袋(13)。/n

【技术特征摘要】
1.具有过滤功能的冷却塔，包括塔体(1)、进水口(2)以及出水口(3)，所述进水口(2)位于塔体(1)的顶端，且出水口(3)位于塔体(1)的底部，其特征在于：所述塔体(1)的内部倾斜安装有过滤结构(4)，且过滤结构(4)较高的一端设有安装在塔体(1)外侧的安装盒(11)，所述塔体(1)的侧壁开设有出料口(12)，且出料口(12)的下端口与过滤结构(4)较低一端的上表面位于同一水平面上，所述塔体(1)内倾斜安装有传统过滤网(5)，所述出料口(12)连接有储物袋(13)。


2.根据权利要求1所述的具有过滤功能的冷却塔，其特征在于：所述传统过滤网(5)位于过滤结构(4)的下方，且过滤结构(4)与传统过滤网(5)的倾斜角度、方向均相同。


3.根据权利要求2所述的具有过滤功能的冷却塔，其特征在于：所述过滤结构(4)包括倾斜设置的安装板(41)、对称设置在安装板(41)两侧的滑槽(42)、安装在滑槽(42)内的螺杆(43)、贯穿安装板(41)上下的通孔(44)以及固定在安装板(41)内的防黏贴结构(45)，所述通孔(44)与防黏贴结构(45)均匀的阵列分布在安装板(41)内，且通孔(44)与防黏贴结构(45)的安装方向与安装板(41)垂直设置。


4.根据权利要求3所述的具有过滤功能的冷却塔，其特征在于：所述滑槽(42)的开口呈倒梯形设置，且滑槽(42)的底部设置有两排钢珠一(421)，且螺杆(43)通过钢珠一(421)与滑槽(42)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵彬彬，
申请(专利权)人：河南爱纳康能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41