可调风刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调风刀，包括一中空的主体和固定于所述主体上的两块刀片，所述主体具有相对平行的两个竖壁，所述竖壁的末端各向内延伸出一斜壁，两个斜壁之间形成一开口；在各斜壁的外侧分别固定有一所述刀片，两块所述刀片的自由端对齐并共同遮盖所述开口，且留有一定间隙，所述调节螺丝适于调节所述间隙的大小。本实用新型专利技术结构简单，调节方便。

【技术实现步骤摘要】
可调风刀
本技术涉及风刀
，特别涉及一种可调风刀。
技术介绍
风刀在工业领域中用于吹风除水、吹风除尘等作用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的薄片气流高速吹出，在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。现有风刀的组装和调试较为繁琐，出风口的大小直接影响风刀本身的加工和尺寸，对生产要求极为严苛，而且，由于出风口的大小形状各异，每一款规格的风刀都需单独设计和加工，导致风刀的生产成本居高不下，也限制了风刀的生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可调风刀，可方便调节风刀的出风口的大小。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供一种可调风刀，包括一中空的主体和固定于所述主体上的两块刀片，所述主体具有相对平行的两个竖壁，所述竖壁的末端各向内延伸出一斜壁，两个斜壁之间形成一开口；在各斜壁的外侧分别固定有一所述刀片，所述刀片贴合固定于所述斜壁，其一端与斜壁之间设置有一调节螺丝，另一端为自由端并悬空于所述开口处，两块所述刀片的自由端对齐并共同遮盖所述开口，且留有一定间隙，所述调节螺丝适于调节所述间隙的大小。优选地，还包括分流板，所述分流板横向设置于所述两个斜壁之间。优选地，所述分流板包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板靠近所述开口设置，所述第二分流板靠近所述竖壁设置。优选地，所述刀片的中间通过一紧固螺钉固定于所述斜壁的外侧。优选地，其中一个所述竖壁上开设有一进风孔，并在所述进风孔处连接有一进风管。优选地，所述主体的两端设置分别设置一挡板，其中一个所述挡板上开设有一进风孔，并在所述进风孔处连接有一进风管。优选地，所述两个竖壁之间通过一底壁连接，所述斜壁、竖壁和底壁为一体成型式结构。优选地，所述斜壁、竖壁和底壁由铝合金制成。本技术通过在风刀的主体上设置两个斜壁，使得安装于其上的两个刀片自然闭合，形成一出风口，并且，刀片的一端与斜壁之间设置有一调节螺丝，可通过调节螺丝调节刀片的角度，从而改变出风口的大小。本技术的风刀结构简单，调节方便。附图说明图1为本实施例中可调风刀的侧视结构示意图；图2为本实施例中可调风刀的分解结构示意图；图3为本实施例中可调风刀的剖视结构示意图。本技术目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。具体实施方式下面结合附图及具体实施例做进一步说明。如图1～图3所示，本实施例提供一种可调风刀100，包括一中空的主体10和固定于所述主体10上的两块刀片20，所述主体10具有相对平行的两个竖壁11，所述竖壁11的末端各向内延伸出一斜壁12，两个斜壁12之间形成一开口13；在各斜壁12的外侧分别固定有一所述刀片20，所述刀片20贴合固定于所述斜壁12，其一端与斜壁12之间设置有一调节螺丝30，另一端为自由端并悬空于所述开口13处，两块所述刀片20的自由端对齐并共同遮盖所述开口13，且留有一定间隙，所述调节螺丝30用于调节所述间隙的大小，即调节两块刀片20的自由端之间形成的出风口21的大小。此外，还包括分流板40，所述分流板40横向设置于所述两个斜壁12之间。具体地，所述分流板40包括第一分流板41和第二分流板42，所述第一分流板41靠近所述开口13设置，所述第二分流板42靠近所述竖壁11设置。主体10采用上面窄下面宽的结构设计，使压缩气体能从主体10下方的竖壁11进入，经逐级收缩的斜壁12和开口13后，从两块刀片20的自由端之间形成的出风口21高速射出。由于第一分流板41和第二分流板42的分流和混合作用，可使出风口21的风速和风温更加均匀。具体地，其中一个所述竖壁11上开设有一进风孔111，并在所述进风孔111处连接有一进风管50。或者，所述主体10的两端设置分别设置一挡板60，其中一个所述挡板60上开设有一进风孔111，并在所述进风孔111处连接有一进风管50。其中，挡板60与主体10之间为密封连接，以防止漏气。由于竖壁11上相对具有较大的平面，适于安装更大的进风管50，可以实现更大功率的风干工序。提高风干效率。本实施例中，所述刀片20的中间通过一紧固螺钉70固定于所述斜壁12的外侧，这样可使刀片20的拆装非常方便。上述两个竖壁11之间通过一底壁14连接，所述斜壁12、竖壁11和底壁14为一体成型式结构，优选地，所述斜壁12、竖壁11和底壁14由铝合金制成。可采用一整块铝合金经冲压或拉伸而成。这样可简化风刀的生产工序，提高生产效率。同时，采用铝合金(经试验，优选为6063T6合金)可使得风刀100在被加热到200℃内时变形小，可提高产品的精度和使用寿命，适用于纺织行业的热风吹毛机，用于吹干毛料，布料或毛线等织物。综上所述，本技术通过在风刀的主体上设置两个斜壁，使得安装于其上的两个刀片自然闭合，形成一出风口，并且，刀片的一端与斜壁之间设置有一调节螺丝，可通过调节螺丝调节刀片的角度，从而改变出风口的大小。本技术的风刀结构简单，调节方便。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调风刀，其特征在于：包括一中空的主体和固定于所述主体上的两块刀片，所述主体具有相对平行的两个竖壁，所述竖壁的末端各向内延伸出一斜壁，两个斜壁之间形成一开口；在各斜壁的外侧分别固定有一所述刀片，所述刀片贴合固定于所述斜壁，其一端与斜壁之间设置有一调节螺丝，另一端为自由端并悬空于所述开口处，两块所述刀片的自由端对齐并共同遮盖所述开口，且留有一定间隙，所述调节螺丝适于调节所述间隙的大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调风刀，其特征在于：包括一中空的主体和固定于所述主体上的两块刀片，所述主体具有相对平行的两个竖壁，所述竖壁的末端各向内延伸出一斜壁，两个斜壁之间形成一开口；在各斜壁的外侧分别固定有一所述刀片，所述刀片贴合固定于所述斜壁，其一端与斜壁之间设置有一调节螺丝，另一端为自由端并悬空于所述开口处，两块所述刀片的自由端对齐并共同遮盖所述开口，且留有一定间隙，所述调节螺丝适于调节所述间隙的大小。


2.如权利要求1所述的可调风刀，其特征在于：还包括分流板，所述分流板横向设置于所述两个斜壁之间。


3.如权利要求2所述的可调风刀，其特征在于：所述分流板包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板靠近所述开口设置，所述第二分流板靠近所述竖壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小刚，
申请(专利权)人：深圳市启星源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44