一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，尤其是一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，包括箱体，所述箱体内部设有控制室和加热室，加热室内设有隔板，隔板顶面设有下固定座，下固定座顶面设有下固定槽，下固定槽内壁上设有下侧槽，下侧槽内设有通过第一液压伸缩缸连接的从动轮，加热室内顶面设有第二液压伸缩缸连接的上固定座，上固定座底面设有上固定槽，上固定槽内设有上侧槽，上侧槽内设有通过第三液压伸缩缸连接的壳体，壳体内设置有用于驱动主动轮的伺服电机，主动轮通过转轴和伺服电机连接。本实用新型专利技术通过上固定座和下固定座实现对玻璃纤维绝缘管两端式固定使得烘干均匀，主动轮和从动轮使得纤维绝缘管在烘干过程中转动能够加快烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱
本技术涉及烘干设备
，尤其是一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱。
技术介绍
高温烤箱适用于烘烤有化学性气体欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。广泛用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、印刷、喷涂、玻璃、陶瓷等的高温烘烤、高温去应力、老化、烘干、定型、加工等。在进行产品烘干的过程中通常需要使得烘箱，而传统的烘箱使用置物板放置产品，产品与置物板直接面积大，易导致接触部分烘干不充分。
技术实现思路
为了克服现有的高温烘箱技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，包括箱体，所述箱体内部设置有控制室和加热室，加热室内设置有隔板，隔板顶面设置有至少一个下固定座，下固定座顶面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的下固定槽，下固定槽内壁上设置有下侧槽，下侧槽内设置有通过第一液压伸缩缸连接的从动轮，加热室内顶面设置有第二液压伸缩缸连接的上固定座，上固定座底面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的上固定槽，上固定槽内设置有上侧槽，上侧槽内设置有通过第三液压伸缩缸连接的壳体，壳体内设置有用于驱动主动轮的伺服电机，主动轮通过转轴和伺服电机连接。根据本技术的另一个实施例，进一步包括隔板顶面设置有三个下固定座，下固定座和上固定座对应设置。根据本技术的另一个实施例，进一步包括下侧槽内均匀设置有四个从动轮，上侧槽内均匀设置有四个主动轮。根据本技术的另一个实施例，进一步包括主动轮和从动轮外侧设置有垫片。根据本技术的另一个实施例，进一步包括隔板和加热室底部之间设置有加热管和鼓风扇，加热管设置在鼓风扇左侧。根据本技术的另一个实施例，进一步包括控制室内设置有控制器，控制室外侧的箱体上设置有显示器和控制按钮。根据本技术的另一个实施例，进一步包括箱体底面设置有支撑座。本技术的有益效果是：本技术通过上固定座和下固定座实现对玻璃纤维绝缘管两端式固定使得纤维绝缘管烘干均匀，通过第一液压伸缩缸和第三液压伸缩缸使得主动轮和从动轮能够固定或者松开便于接触部位获得烘干时间，主动轮和从动轮使得纤维绝缘管在烘干过程中转动能够加快烘干效率且使得烘干均匀。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术下固定座的结构示意图；图3是本技术上固定座的结构示意图。图中1、箱体，2、控制室，3、加热室，4、隔板，5、下固定座，6、下固定槽，7、下侧槽，8、第一液压伸缩缸，9、从动轮，10、第二液压伸缩缸，11、上固定座，12、上固定槽，13、上侧槽，14、第三液压伸缩缸，15、壳体，16、主动轮，17、伺服电机，18、加热管，19、鼓风扇，20、显示器，21、控制按钮，22、支撑座。具体实施方式如图1是本技术的结构示意图，一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有控制室2和加热室3，加热室3内设置有隔板4，隔板4顶面设置有至少一个下固定座5，如图2所示，下固定座5顶面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的下固定槽6，下固定槽6内壁上设置有下侧槽7，下侧槽7内设置有通过第一液压伸缩缸8连接的从动轮9，加热室3内顶面设置有第二液压伸缩缸10连接的上固定座11，如图3所示，上固定座11底面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的上固定槽12，上固定槽12内设置有上侧槽13，上侧槽13内设置有通过第三液压伸缩缸14连接的壳体15，壳体15内设置有用于驱动主动轮16的伺服电机17，主动轮16通过转轴和伺服电机17连接。本技术通过上固定座11和下固定座5实现对玻璃纤维绝缘管两端式固定使得纤维绝缘管烘干均匀，通过第一液压伸缩缸8和第三液压伸缩缸14使得主动轮16和从动轮9能够固定或者松开便于接触部位获得烘干时间，主动轮16和从动轮9使得纤维绝缘管在烘干过程中转动能够加快烘干效率且使得烘干均匀。所述隔板4顶面设置有三个下固定座5，下固定座5和上固定座11对应设置。所述下侧槽7内均匀设置有四个从动轮9，上侧槽13内均匀设置有四个主动轮16。所述主动轮16和从动轮9外侧设置有垫片。所述隔板4和加热室3底部之间设置有加热管18和鼓风扇19，加热管18设置在鼓风扇19左侧。所述控制室2内设置有控制器，控制室2外侧的箱体1上设置有显示器20和控制按钮21。所述箱体1底面设置有支撑座22。实施例一：使用时，接通外界电源并通过控制器控制，将玻璃纤维绝缘管下端放置在下固定座5的下固定槽6内，第二液压伸缩缸10启动使得上固定座11下降，玻璃纤维绝缘管上端进入上固定槽12内，关闭箱门开始烘干，持续10分钟时间后，第一液压伸缩缸8和第三液压伸缩缸14启动使得主动轮16和从动轮9能够固定玻璃纤维绝缘管，伺服电机17启动主动轮15旋转使得玻璃纤维绝缘管旋转，从而使得烘干均匀。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）内部设置有控制室（2）和加热室（3），加热室（3）内设置有隔板（4），隔板（4）顶面设置有至少一个下固定座（5），下固定座（5）顶面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的下固定槽（6），下固定槽（6）内壁上设置有下侧槽（7），下侧槽（7）内设置有通过第一液压伸缩缸（8）连接的从动轮（9），加热室（3）内顶面设置有第二液压伸缩缸（10）连接的上固定座（11），上固定座（11）底面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的上固定槽（12），上固定槽（12）内设置有上侧槽（13），上侧槽（13）内设置有通过第三液压伸缩缸（14）连接的壳体（15），壳体（15）内设置有用于驱动主动轮（16）的伺服电机（17），主动轮（16）通过转轴和伺服电机（17）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）内部设置有控制室（2）和加热室（3），加热室（3）内设置有隔板（4），隔板（4）顶面设置有至少一个下固定座（5），下固定座（5）顶面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的下固定槽（6），下固定槽（6）内壁上设置有下侧槽（7），下侧槽（7）内设置有通过第一液压伸缩缸（8）连接的从动轮（9），加热室（3）内顶面设置有第二液压伸缩缸（10）连接的上固定座（11），上固定座（11）底面设置有用于固定玻璃纤维绝缘管的上固定槽（12），上固定槽（12）内设置有上侧槽（13），上侧槽（13）内设置有通过第三液压伸缩缸（14）连接的壳体（15），壳体（15）内设置有用于驱动主动轮（16）的伺服电机（17），主动轮（16）通过转轴和伺服电机（17）连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘管用新型高温烘箱，其特征是，所述隔板（4）顶面设置有三个下固定座（5），下固定座（5）和上固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：许阳，
申请(专利权)人：常州市巨洋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32