一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其是一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，包括底板，底板上端固定有左支撑板和右限位支撑板，左支撑板一侧且位于底板上设有支撑板，支撑板上固定有驱动电机，驱动电机转轴端通过联轴器连接有打磨头。本实用新型专利技术的一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，将切割后的玻璃纤维绝缘管一端卡嵌于右限位支撑板内，且另一端放置于左支撑板上，操作人员推动支撑板进而带动驱动电机前端的打磨头对其切口端口进行打磨处理，该装置结构简单，且能够快速的对其切口端面进行打磨去除毛刺，大大提高了生产效率，保证了生产环境的稳定性。生产环境的稳定性。生产环境的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其是一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构。

技术介绍

[0002]目前，在生产玻璃纤维绝缘套管工程中，需要对其玻璃纤维绝缘管进行切割分断，在对其切割过程中，其切割端口会产生毛刺，假如毛刺不清除的话，会在后续生产过程中影响正常连接和打包，且毛刺容易对操作人员造成划伤，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的玻璃纤维绝缘管切口端毛刺容易导致操作人员划算，且不利于后续生产的不足，本技术提供了一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，将切割后的玻璃纤维绝缘管一端卡嵌于右限位支撑板内，且另一端放置于左支撑板上，操作人员推动支撑板进而带动驱动电机前端的打磨头对其切口端口进行打磨处理。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，包括底板，所述底板上端固定有左支撑板和右限位支撑板，所述左支撑板一侧且位于底板上设有支撑板，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机转轴端通过联轴器连接有打磨头。
[0005]进一步的，包括支撑板通过滑块连接于底板上开设滑槽中。
[0006]进一步的，包括左支撑板上端中部开设有用于放置卡嵌玻璃纤维绝缘管本体的卡槽。
[0007]进一步的，包括右限位支撑板内侧面开设有用于卡嵌玻璃纤维绝缘管本体端部的限位槽。
[0008]进一步的，包括打磨头端部轴头通过联轴器与驱动电机转轴端连接，所述打磨头前端开设有打磨腔，打磨腔底部为用于玻璃纤维绝缘管本体切口平面打磨的平面打磨面，且打磨腔侧壁为用于打磨玻璃纤维绝缘管本体切口棱角边的斜倒角打磨面。
[0009]本技术的有益效果是，本技术的一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，将切割后的玻璃纤维绝缘管一端卡嵌于右限位支撑板内，且另一端放置于左支撑板上，操作人员推动支撑板进而带动驱动电机前端的打磨头对其切口端口进行打磨处理，该装置结构简单，且能够快速的对其切口端面进行打磨去除毛刺，大大提高了生产效率，保证了生产环境的稳定性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2的图1的俯视图；
[0013]图3是图1中左支撑板的结构示意图；
[0014]图4是图1中右限位支撑板的结构示意图；
[0015]图5是图4A
‑
A处的剖视图；
[0016]图6是图1中打磨头的结构示意图。
[0017]图中1.底板，2.左支撑板，3.右限位支撑板，4.支撑板，5.驱动电机，6.联轴器，7.打磨头，8.滑块，9.滑槽，10.玻璃纤维绝缘管，11.卡槽，12.限位槽，13.打磨腔，14.平面打磨面，15.斜倒角打磨面。
具体实施方式
[0018]如图1是本技术的结构示意图，一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，包括底板1，所述底板1上端固定有左支撑板2和右限位支撑板3，所述左支撑板2一侧且位于底板1上设有支撑板4，所述支撑板4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5转轴端通过联轴器6连接有打磨头7。
[0019]结合图1和图3所示，支撑板4通过滑块8连接于底板1上开设滑槽9中。
[0020]结合图4和图5所示，左支撑板2上端中部开设有用于放置卡嵌玻璃纤维绝缘管本体10的卡槽11。
[0021]结合图1和图2所示，右限位支撑板3内侧面开设有用于卡嵌玻璃纤维绝缘管本体10端部的限位槽12。
[0022]结合图1和图6所示，打磨头7端部轴头通过联轴器6与驱动电机5转轴端连接，所述打磨头7前端开设有打磨腔13，打磨腔13底部为用于玻璃纤维绝缘管本体10切口平面打磨的平面打磨面14，且打磨腔13侧壁为用于打磨玻璃纤维绝缘管本体10切口棱角边的斜倒角打磨面15。
[0023]使用时，将切割后的玻璃纤维绝缘管本体10一端卡嵌于右限位支撑板3内侧壁上开设的限位槽12内，且另一端放置于左支撑板2上开设的卡槽11上，操作人员推动支撑板4进而带动驱动电机5前端的打磨头7对其玻璃纤维绝缘管本体10切口端口进行打磨处理，打磨腔13底部的平面打磨面14在驱动电机5转动带动下旋转对其玻璃纤维绝缘管本体10切口端切面进行打磨，打磨腔13侧壁的斜倒角打磨面15在驱动电机5转动带动下旋转对其玻璃纤维绝缘管本体10切口端的切口棱角边进行打磨，该装置结构简单，且能够快速的对其切口端面进行打磨去除毛刺，大大提高了生产效率，保证了生产环境的稳定性。
[0024]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绝缘管用切口端打磨机构，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端固定有左支撑板（2）和右限位支撑板（3），所述左支撑板（2）一侧且位于底板（1）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）上固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）转轴端通过联轴器（6）连接有打磨头（7），所述左支撑板（2）上端中部开设有用于放置卡嵌玻璃纤维绝缘管本体（10）的卡槽（11），所述右限位支撑板（3）内侧面开设有用于卡嵌玻璃纤维绝缘管本体（10）端部的限位槽（12）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许阳，
申请(专利权)人：常州市巨洋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：