一种折叠滤芯微波真空低温干燥机制造技术

一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，包括微波加热器箱体、抽真空系统、机架、电控柜、视频监控、触摸控制屏、温控器、照明灯、干燥盒，所述微波加热器箱体、抽真空系统、电控柜安装在机架上部，其特征在于：所述微波加热器箱体内底部设置有立柱，所述立柱上方设置有托板，所述托板上放置干燥盒，在所述托板下方与立柱之间的区域内设置有辅助加热装置，具有温度低、速度快、干燥质量高、节能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠滤芯微波真空低温干燥机
本技术属于微波干燥
，具体涉及一种折叠滤芯微波真空低温干燥机。
技术介绍
折叠滤芯是过滤设备中重要的部件，用于对液体和空气的过滤，在医药、半导体、食品、饮用水、化工等行业具有广泛应用。生产过程中一些折叠滤芯成品必须进行清洗与烘干处理，而且折叠滤芯干燥要求较高，干燥后含水率需降至千分之3-5。但由于折叠滤芯的塑料外壳封闭、塑料导热性能差等因素，目前使用的传统干燥方法很难将热传递到滤芯内部，最短干燥时间为20小时，如遇折叠滤芯棒一端封闭，时间将延长至60-100小时，能耗高、效率低，同时也容易造成污染，严重影响了产品出厂速度和企业经济效益。由于传统加热方式中，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，真空状态下空气对流传热难以进行，只能依靠热传导及辐射的方式对物料进行加热，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，内部很难干燥。微波加热干燥具有速度快、热效率高、干燥时间短，物料内外温度均匀，节约能源，干燥效率高、质量好等优点。但现有的折叠滤芯微波干燥设备，每次仅能干燥10只折叠滤芯，还需通入干燥压缩气体辅助干燥，且与真空系统不能同时工作，操作复杂，设备造价极高，折叠滤芯干燥到后期会出现打火现象，使得设备无法正常运行，同时损坏设备，使得许多折叠滤芯制造厂家望而止步。因此，非常需要开发一种低温、快速、高效的折叠滤芯微波干燥设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，解决折叠滤芯采用传统干燥时间长、温度高与现有微波干燥操作复杂、生产效率低、易出现打火现象的问题。本技术的技术方案是一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，包括微波加热器箱体、抽真空系统、机架、电控柜、视频监控、触摸控制屏、温控器、照明灯、干燥盒，所述微波加热器箱体、抽真空系统、电控柜安装在机架上部，所述微波加热器箱体内底部设置有立柱，所述立柱上方设置有托板，所述托板上放置干燥盒，在所述托板下方与立柱之间的区域内设置有辅助加热装置。进一步地，所述立柱呈矩形布置，由左立柱、中立柱、右立柱构成；所述左立柱、中立柱、右立柱每一排在微波加热器箱体底部均匀设置6个。所述托板呈长方形结构，边缘凸起，托板中间开设有方孔，所述方孔位置与立柱的空隙对应。所述干燥盒呈长方体结构，上部开口，底部设有规则排列的圆通孔，所述干燥盒对应托板上的方孔位置放置在托板上。所述辅助加热装置由平行于托板的空心圆管和垂直于该空心圆管的立管构成，所述空心圆管内设置有电热管，所述空心圆管上设有出气孔；所述立管的一端延伸至微波加热器箱体外部，在微波加热器箱体外部的立管上设置进气的电磁阀，所述电磁阀位于机架位置。更进一步的说明是，所述托板中间开设的方孔数量为5个。所述干燥盒底部圆通孔设置有24个，每个圆通孔对应一个折叠滤芯位置。所述托板、所述干燥盒均采用聚丙烯材料制成。与现有技术比较，本技术的有益效果在于：1、与传统电热干燥折叠滤芯设备比较，电热热风干燥需要70-80℃，时间约20小时，能耗高，效率低，同时热风循环容易造成折叠滤芯污染率上升。本技术可以节约80%以上的能耗，干燥温度低于60℃，干燥时间2-3小时，具有温度低、速度快、干燥质量高、节能等优点。2、与现有折叠滤芯微波干燥设备比较，本技术通过设置托板上的方孔和干燥盒底部的圆通孔，每个圆通孔与每个折叠滤芯中心孔对应，具有较好的透气效果；微波加热器箱体内部在抽真空系统作用下处于真空状态，每个干燥盒盛装的多个折叠滤芯首先在微波加热作用下，被干燥至微波可干燥的最低含水率极限后，微波加热停止工作。而后利用设置在托板方孔下方，即在托板下方与立柱之间的区域内所设置的辅助加热装置，利用微波加热器箱体内外气压差，将辅助加热装置上的电磁阀打开，外部气流进入辅助加热装置并被快速加热，加热后的气流通过辅助加热装置上的出气孔向上吹入折叠滤芯中心孔，将折叠滤芯干燥到合格状态，折叠滤芯干燥质量极大提升，且同时干燥240个折叠滤芯，干燥效率大大提升，也避免了微波干燥后期的打火现象，在实际工业生产应用中取得了较好的效果。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的I放大图；图4是本技术立柱布置结构图；图5是本技术托板结构图；图6是本技术干燥盒剖面结构图；图7是本技术干燥盒圆通孔布置图；图中：1、微波加热器箱体，2、抽真空系统，3、机架，4、视频监控，5、温控器，6、照明灯，7、干燥盒，71、圆通孔，8、电控柜，9、触摸控制屏，10、立柱，101、左立柱，102、中立柱，103、右立柱，11、托板，111、方孔，12、辅助加热装置，121、空心圆管，122、立管，123、电磁阀，13、折叠滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的具体实施例是：一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，包括微波加热器箱体1、抽真空系统2、机架3、电控柜8、视频监控4、触摸控制屏9、温控器5、照明灯6、干燥盒7，所述微波加热器箱体1、抽真空系统2、电控柜8安装在机架3上部。所述微波加热器箱体1内底部设置有立柱10，所述立柱10上方设置有托板11，所述托板11上放置干燥盒7，在所述托板11下方与立柱10之间的区域内设置有辅助加热装置12。进一步的说明是：所述辅助加热装置12由平行于托板11的空心圆管121和垂直于该空心圆管121的立管122构成，所述空心圆管121内设置有电热管，所述空心圆管121上设有出气孔；所述立管122的一端延伸至微波加热器箱体1外部，在微波加热器箱体1外部的立管122上设置进气的电磁阀123，所述电磁阀123位于机架3位置。更进一步的说明是：如图4中，所述立柱10呈矩形布置，由左立柱101、中立柱102、右立柱103构成；所述左立柱101、中立柱102、右立柱103每一排在微波加热器箱体1底部均匀设置6个。如图5中，所述托板11呈长方形结构，边缘凸起，托板11中间开设有方孔111，所述方孔111位置与立柱10的空隙对应，即方孔111位置与左立柱101、中立柱102、右立柱103之间的空隙对应；所述托板11中间开设的方孔111数量为5个。如图6、图7中，所述干燥盒7呈长方体结构，上部开口，底部设有规则排列的圆通孔71，所述干燥盒7对应托板11上的方孔111位置放置在托板11上；所述干燥盒7底部圆通孔71设置有24个，每个圆通孔71对应一个折叠滤芯13位置。上述所述托板11、所述干燥盒7均采用聚丙烯材料制成。工作时，如图3中，将需要干燥的折叠滤芯13装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，包括微波加热器箱体、抽真空系统、机架、电控柜、视频监控、触摸控制屏、温控器、照明灯、干燥盒，所述微波加热器箱体、抽真空系统、电控柜安装在机架上部，其特征在于：所述微波加热器箱体内底部设置有立柱，所述立柱上方设置有托板，所述托板上放置干燥盒，在所述托板下方与立柱之间的区域内设置有辅助加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，包括微波加热器箱体、抽真空系统、机架、电控柜、视频监控、触摸控制屏、温控器、照明灯、干燥盒，所述微波加热器箱体、抽真空系统、电控柜安装在机架上部，其特征在于：所述微波加热器箱体内底部设置有立柱，所述立柱上方设置有托板，所述托板上放置干燥盒，在所述托板下方与立柱之间的区域内设置有辅助加热装置。


2.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，其特征在于：所述立柱呈矩形布置，由左立柱、中立柱、右立柱构成；所述左立柱、中立柱、右立柱每一排在微波加热器箱体底部均匀设置6个。


3.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，其特征在于：所述托板呈长方形结构，边缘凸起，托板中间开设有方孔，所述方孔位置与立柱的空隙对应。


4.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯微波真空低温干燥机，其特征在于：所述干燥盒呈长方体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琦，吴京，
申请(专利权)人：贵阳新奇微波工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52