一种铝材热风烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材热风烘干设备，包括箱体，所述箱体的前后端面均设有开口，所述箱体的顶部连通有热风机，所述箱体的内部设有扇动组件，所述箱体的内部上方设有扩散组件。该铝材热风烘干设备，通过箱体、开口、U形送料装置、连接件、热风机和扇动组件的配合，使得同侧扇板同时以竖杆为轴往复扇动，进而对热风进行导向，使其与铝材接触率更高，进而提升铝材烘干效果，通过箱体、开口、U形送料装置、连接件、热风机和扩散组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿条的左右往复运动带动斜杆往复转动，进而使得框体带动风扇往复转动，使得风扇的吹动面积更大，进而提升热风的扩散效率，保证铝材与热风接触的均匀性，进一步提升烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材热风烘干设备
本技术涉及铝材热风烘干设备
，具体为一种铝材热风烘干设备。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在其清洗或喷涂加工后，往往需要对其进行烘干处理。现有技术中的铝材热风烘干设备，在使用时，无法对热风进行导向，使得热风与铝材接触率低，进而降低铝材烘干效果，且热风的扩散效率低，无法保证铝材与热风接触的均匀性，进一步影响烘干效果，延长烘干时间，进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材热风烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的铝材热风烘干设备，在使用时，无法对热风进行导向，使得热风与铝材接触率低，进而降低铝材烘干效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材热风烘干设备，包括箱体，所述箱体的前后端面均设有开口，所述开口的内壁间隙配合有U形送料装置，所述U形送料装置的外壁固接有连接件，所述箱体的顶部连通有热风机，所述箱体的内部设有扇动组件，所述箱体的内部上方设有扩散组件。优选的，所述U形送料装置为双排式分布。优选的，所述扇动组件包括支杆、电机、圆板、短杆、方套、齿条、竖板、支板、竖杆、扇板、第一齿轮、链条和第二齿轮，所述支杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述支杆的内端固接有电机，所述电机的输出端固接有圆板，所述圆板的底部固接有短杆，所述短杆的外壁间隙配合有方套，所述方套的左右两侧均固接有齿条，所述齿条的外壁间隙配合有竖板，所述竖板的顶部与支杆的底部固定连接，所述齿条的外侧设有支板，所述支板的外端与箱体的内壁固定连接，所述支板的内部通过轴承转动连接有多个竖杆，所述竖杆的底部固接有扇板，所述竖杆的外壁均固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁均通过链条啮合转动，位于中心的所述竖杆的顶部通过转杆固接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与齿条啮合连接。优选的，所述竖杆两两之间等距分布。优选的，所述扩散组件包括框体、风扇、斜杆、通槽和圆杆，所述框体的外端均通过销轴与箱体内壁上方预设耳板转动连接，所述框体的内壁内嵌有多个风扇，所述框体的底部通过斜杆与齿条的顶部活动连接，所述斜杆的正面通过通槽间隙配合有圆杆，所述圆杆的后端面与支杆的正面固定连接。优选的，所述通槽与圆杆构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝材热风烘干设备结构科学合理，使用安全方便：通过箱体、开口、U形送料装置、连接件、热风机和扇动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过短杆做圆周运动带动两侧齿条与第二齿轮啮合转动，再通过链条与第一齿轮的啮合转动，使得同侧扇板同时以竖杆为轴往复扇动，进而对热风进行导向，使其与铝材接触率更高，进而提升铝材烘干效果。通过箱体、开口、U形送料装置、连接件、热风机和扩散组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿条的左右往复运动带动斜杆往复转动，进而使得框体带动风扇往复转动，使得风扇的吹动面积更大，进而提升热风的扩散效率，保证铝材与热风接触的均匀性，进一步提升烘干效果，节省烘干时间，进而方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中电机、圆板和支杆的结构示意图；图3为图1中支板、竖杆和第一齿轮的结构示意图。图中：1、箱体，2、开口，3、U形送料装置，4、连接件，5、热风机，6、扇动组件，601、支杆，602、电机，603、圆板，604、圆杆，605、方套，606、齿条，607、竖板，608、支板，609、竖杆，610、扇板，611、第一齿轮，612、链条，613、第二齿轮，7、扩散组件，701、框体，702、风扇，703、斜杆，704、通槽，705、圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝材热风烘干设备，包括箱体1，箱体1的前后端面均设有开口2，开口2的内壁间隙配合有U形送料装置3，U形送料装置3为双排式分布，双排式分布可双倍提升烘干效率，U形送料装置3的外壁固接有连接件4，连接件4用于对铝材进行固定，箱体1的顶部连通有热风机5，热风机5的型号为HAG-HP3A-21，箱体1的内部设有扇动组件6，箱体1的内部上方设有扩散组件7。扇动组件6包括支杆601、电机602、圆板603、短杆604、方套605、齿条606、竖板607、支板608、竖杆609、扇板610、第一齿轮611、链条612和第二齿轮613，支杆601的外端与箱体1的内壁固定连接，支杆601的内端固接有电机602，电机602的型号为ECMA-E11320RS，电机602的输出端固接有圆板603，圆板603的底部固接有短杆604，圆板603可带动短杆604做圆周运动，短杆604的外壁间隙配合有方套605，方套605的左右两侧均固接有齿条606，方套605可满足短杆604的运动轨迹，并交替带动两侧齿条605往复运动，齿条606的外壁间隙配合有竖板607，竖板607的顶部与支杆601的底部固定连接，竖板607对齿条606起到导向作用，齿条606的外侧设有支板608，支板608的外端与箱体1的内壁固定连接，支板608的内部通过轴承转动连接有多个竖杆609，支板609使得竖杆609受力时可转动，竖杆609两两之间等距分布，使得扇板610转动时对风的扇动更加均匀，竖杆609的底部固接有扇板610，竖杆609的外壁均固接有第一齿轮611，第一齿轮611的外壁均通过链条612啮合转动，链条612用于传动第一齿轮611同时转动，位于中心的竖杆609的顶部通过转杆固接有第二齿轮613，第二齿轮613的外壁与齿条606啮合连接，第二齿轮613可带动竖杆609转动。扩散组件7包括框体701、风扇702、斜杆703、通槽704和圆杆705，框体701的外端均通过销轴与箱体1内壁上方预设耳板转动连接，框体701的内壁内嵌有多个风扇702，风扇702两两之间等距分布，框体701的底部通过斜杆703与齿条606的顶部活动连接，斜杆703的正面通过通槽704间隙配合有圆杆705，圆杆705通过通槽704可使得斜杆703带动框体701转动，通槽704与圆杆705构成滑动结构，圆杆705的后端面与支杆601的正面固定连接。在本实施例中，当使用该铝材热风烘干设备时，首先将铝材通过连接件4固定在U形送料装置上，使得铝材可向箱体1内传送，将烘干机5、电机602和风扇702均接通外接电源，通过圆板603带动短杆604做圆周运动，通过短杆604与方套605的间隙配合，以及齿条606与竖板607的间隙配合，使得齿条606可做左右往复运动，进而带动第二齿轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材热风烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后端面均设有开口(2)，所述开口(2)的内壁间隙配合有U形送料装置(3)，所述U形送料装置(3)的外壁固接有连接件(4)，所述箱体(1)的顶部连通有热风机(5)，所述箱体(1)的内部设有扇动组件(6)，所述箱体(1)的内部上方设有扩散组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材热风烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后端面均设有开口(2)，所述开口(2)的内壁间隙配合有U形送料装置(3)，所述U形送料装置(3)的外壁固接有连接件(4)，所述箱体(1)的顶部连通有热风机(5)，所述箱体(1)的内部设有扇动组件(6)，所述箱体(1)的内部上方设有扩散组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备，其特征在于：所述U形送料装置(3)为双排式分布。


3.根据权利要求1所述的一种铝材热风烘干设备，其特征在于：所述扇动组件(6)包括支杆(601)、电机(602)、圆板(603)、短杆(604)、方套(605)、齿条(606)、竖板(607)、支板(608)、竖杆(609)、扇板(610)、第一齿轮(611)、链条(612)和第二齿轮(613)，所述支杆(601)的外端与箱体(1)的内壁固定连接，所述支杆(601)的内端固接有电机(602)，所述电机(602)的输出端固接有圆板(603)，所述圆板(603)的底部固接有短杆(604)，所述短杆(604)的外壁间隙配合有方套(605)，所述方套(605)的左右两侧均固接有齿条(606)，所述齿条(606)的外壁间隙配合有竖板(607)，所述竖板(607)的顶部与支杆(601)的底部固定连接，所述齿条(606...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春波，
申请(专利权)人：营口东宇铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21