一种木材干燥设备制造技术

一种木材干燥设备，包括有真空罐及设置于其上方的高频加热装置，高频加热装置分别通过线管连接有正极片和负极片，该正极片连接于真空罐的内部顶端，其两端分别对称朝上方折弯，真空罐的内部底端连接有底座，该底座通过推拉板连接负极片，本实用新型专利技术通过对上极板方向和长度进行改进，以此改变极板间的电磁场分布，从而使试材中心与长宽厚方向的温差缩小，中心测点与长度、宽度、厚度方向测点温度的温差分别减小了7.6℃、1.7℃、3.4℃，优化极板提高高频干燥板材的干燥质量，使高频场中的场强更加均匀，实现有效降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种木材干燥设备
本技术涉及木材烘干设备，更具体地说，尤其涉及一种木材干燥设备。
技术介绍
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种较为快速废材率比较低的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。目前，高频干燥用于珍贵树种的干燥，现存问题是：高频场中的场强不均带来的干燥质量下降与能耗提升；为此，本技术通过改进上极板的位置，来解决此问题。
技术实现思路
本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种木材干燥设备，技术方案如下：一种木材干燥设备，包括有真空罐及设置于其上方的高频加热装置，所述真空罐的横截面呈圆环状且其上下两端均设有水平设置的切面，所述真空罐的壳体外周连接有护板，该护板与壳体之间设置有第一导气管，所述第一导气管的一端贯通壳体内部，另一端均贯通护板的外部并连接有第二导气管，该第二导气管的另一端通过管道连接有风机，所述风机与第二导气管之间连接有截止阀，所述高频加热装置分别通过线管连接有正极片和负极片，该正极片连接于真空罐的内部顶端，其两端分别对称朝上方折弯，所述真空罐的内部底端连接有底座，该底座通过推拉板连接负极片，所述真空罐的上方连接有抽气阀，该抽气阀通过管道连接有冷凝罐，所述抽气阀与冷凝罐之间连接有止回阀，该冷凝罐的顶端通过抽水管贯穿真空罐的内部，并设置于真空罐的内部底端。所述正极片的两端分别对称折弯的角度为30°、45°、60°，其对应折弯的长度分别为150、200、250mm。优选地，所述正极片的两端分别对称折弯的角度为45°，其折弯的长度为200mm。所述抽水管位于真空罐的一端连接有刮水铲。所述抽水管位于冷凝罐的一端延伸贯穿并设置于冷凝罐的内部底端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过对上极板方向和长度进行改进，以此改变极板间的电磁场分布，从而使试材中心与长宽厚方向的温差缩小，中心测点与长度、宽度、厚度方向测点温度的温差分别减小了7.6℃、1.7℃、3.4℃，优化极板提高高频干燥板材的干燥质量，使高频场中的场强更加均匀，实现有效降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的极片原理图；包括：真空罐1、高频加热装置2、护板3、第一导气管4、第二导气管5、风机6、截止阀7、正极片8、负极片9、底座10、抽气阀11、冷凝罐12、止回阀13、抽水管14、刮水铲15、推拉板16。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：一种木材干燥设备，包括有真空罐1及设置于其上方的高频加热装置2，真空罐1的横截面呈圆环状且其上下两端均设有水平设置的切面，真空罐1的壳体外周连接有护板3，该护板3与壳体之间设置有第一导气管4，第一导气管4的一端贯通壳体内部，另一端均贯通护板3的外部并连接有第二导气管5，该第二导气管5的另一端通过管道连接有风机6，风机6与第二导气管5之间连接有截止阀7，高频加热装置2分别通过线管连接有正极片8和负极片9，该正极片8连接于真空罐1的内部顶端，其两端分别对称朝上方折弯，真空罐1的内部底端连接有底座10，该底座10通过推拉板16连接负极片9，真空罐1的上方连接有抽气阀11，该抽气阀11通过管道连接有冷凝罐12，抽气阀11与冷凝罐12之间连接有止回阀13，该冷凝罐12的顶端通过抽水管14贯穿真空罐1的内部，并设置于真空罐1的内部底端。优选地，正极片8的两端分别对称折弯的角度为45°，其折弯的长度为200mm。抽水管14位于真空罐1的一端连接有刮水铲15。抽水管14位于冷凝罐12的一端延伸贯穿并设置于冷凝罐12的内部底端。以工作原理结合上结构为例，将木板装在推拉板16的负极片9上，关上开合门，之后关闭壳体正面的密封门，开启高频加热装置2，使正极片8和负极片9对木材进行干燥，干燥完成后，风机6启动，通过第二导气管5与第一导气管4对木材进行吹风冷却，而热风带动湿气通过抽气阀11抽到冷凝罐12液态为液态水，而真空罐1内的蒸汽在重力作用下流至真空罐1底部通过抽水管14对真空罐1底部的水进行抽吸排出真空罐1，当木材达到干燥要求后，完成整个烘干过程。本技术通过对上极板方向和长度进行改进，以此改变极板间的电磁场分布，从而使试材中心与长宽厚方向的温差缩小，中心测点与长度、宽度、厚度方向测点温度的温差分别减小了7.6℃、1.7℃、3.4℃，优化极板提高高频干燥板材的干燥质量，使高频场中的场强更加均匀，实现有效降低能耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材干燥设备，其特征在于：包括有真空罐(1)及设置于其上方的高频加热装置(2)，所述真空罐(1)的横截面呈圆环状且其上下两端均设有水平设置的切面，所述真空罐(1)的壳体外周连接有护板(3)，该护板(3)与壳体之间设置有第一导气管(4)，所述第一导气管(4)的一端贯通壳体内部，另一端均贯通护板(3)的外部并连接有第二导气管(5)，该第二导气管(5)的另一端通过管道连接有风机(6)，所述风机(6)与第二导气管(5)之间连接有截止阀(7)，所述高频加热装置(2)分别通过线管连接有正极片(8)和负极片(9)，该正极片(8)连接于真空罐(1)的内部顶端，其两端分别对称朝上方折弯，所述真空罐(1)的内部底端连接有底座(10)，该底座(10)通过推拉板(16)连接负极片(9)，所述真空罐(1)的上方连接有抽气阀(11)，该抽气阀(11)通过管道连接有冷凝罐(12)，所述抽气阀(11)与冷凝罐(12)之间连接有止回阀(13)，该冷凝罐(12)的顶端通过抽水管(14)贯穿真空罐(1)的内部，并设置于真空罐(1)的内部底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材干燥设备，其特征在于：包括有真空罐(1)及设置于其上方的高频加热装置(2)，所述真空罐(1)的横截面呈圆环状且其上下两端均设有水平设置的切面，所述真空罐(1)的壳体外周连接有护板(3)，该护板(3)与壳体之间设置有第一导气管(4)，所述第一导气管(4)的一端贯通壳体内部，另一端均贯通护板(3)的外部并连接有第二导气管(5)，该第二导气管(5)的另一端通过管道连接有风机(6)，所述风机(6)与第二导气管(5)之间连接有截止阀(7)，所述高频加热装置(2)分别通过线管连接有正极片(8)和负极片(9)，该正极片(8)连接于真空罐(1)的内部顶端，其两端分别对称朝上方折弯，所述真空罐(1)的内部底端连接有底座(10)，该底座(10)通过推拉板(16)连接负极片(9)，所述真空罐(1)的上方连接有抽气阀(11)，该抽气阀(11)通过管道连接有冷凝罐(12)，所述抽气阀(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景尧，柴豪杰，朱小东，郭良琰，程泓超，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23