一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，具体而言，用带胶的PVC膜粘贴并行导线制作成排线，然后将已焊接包含有LED元件的线路板短裸灯带，首尾排列组装到排线上，并将裸灯带和排线形成焊接连接，然后再用挤出机使融化的PVC包在带排线的裸灯带上，外包PVC和排线上的PVC形成了融化粘接固定，制成的灯带和外包PVC连成为一整体。

【技术实现步骤摘要】
一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带
本技术涉及LED灯带领域，具体涉及一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带。
技术介绍
现有技术制作外包防水绝缘灯带有以下方案：1、PVC树脂固定线路板的方式是，PVC将灯带线路板没有元器件的两边夹住形成固定，这种方式就必须将线路板设计制作成两边各有一没焊元器件的板边，使线路成本高，而且外包PVC树脂在里面还必须设计制作夹线路板的夹压结构，增大了外包PVC树脂的用量，增加了PVC的成本。2、因为传统线路板贴LED灯珠后需要过回流焊机，所以线路板使用的材料都是耐温等级比较高的绝缘材料PI或PET，耐温等级≥200℃，而PI和PET与外包的防水PVC树脂是不能粘接的，所以只能靠外包防水PVC树脂形成夹压结构来固定LED灯带与外包PVC树脂的相对位置，PVC树脂是耐温比较低的树脂，温度185℃时融化为粘稠的PVC胶粘剂，所以PVC不能过回流焊。为了克服以上的缺陷和不足，本技术使用的PVC避开线路板贴LED灯珠后过回流焊的工序，先制作含多条灯带排线的连体长排线，长排线是用一层膜粘接多条并行的导线制成的长排线，或者是用两层膜把多条并行的导线夹粘在中间制成的长排线，并且至少有一层膜是PVC膜，以及至少有一层膜是带胶的膜，两层膜或者一层膜上制作出有露出排线金属的导通点，再将多条已焊接包含有LED灯的线路板短裸灯带，首尾排列焊连到排线上形成固定并导通，或者首尾排列用胶粘剂粘到长排线上后，再将线路板和排线焊连导通，制成组装式的背面是PVC膜的LED长裸灯带，长裸灯带的特征是，多条短裸灯带和长排线焊连一起，或者是既粘连在一起又焊连在一起，每条短裸灯带都已和长排线焊接连接导通，并且长裸灯带的背面是PVC膜，用挤出机将PVC融化后挤到长裸灯带上形成包裹，PVC高温融化后，在高温时PVC就是粘稠的PVC胶粘剂，LED长裸灯带从高温挤出机模腔中通过时，长裸灯带背面PVC膜经过预热，在挤出时融化的PVC和长裸灯带背面的PVC膜形成了融合式的粘接连接，使裸灯带和外包PVC在接触面局部或全部连接成了一体，经水冷却后，即制成了一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带。这种灯带线路板可收更窄，省成本，包裹的PVC胶无需多出压边结构，省PVC胶料，省成本。
技术实现思路
本技术涉及一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，具体而言，用带胶的PVC膜粘贴并行导线制作成排线，然后将已焊接包含有LED元件的线路板短裸灯带，首尾排列组装到排线上，并将裸灯带和排线形成焊接连接，然后再用挤出机使融化的PVC包在带排线的裸灯带上，外包PVC和排线上的PVC形成了融化粘接固定，制成的灯带和外包PVC连成为一整体。根据本技术还提供了一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，包括：包含有LED灯的元器件；多条线路板；背面带PVC膜的长排线；外包PVC树脂；其特征在于，所述线路板是柔性线路板，线路板上焊接有包含有LED灯的元器件而形成短裸灯带，背面带PVC膜的长排线是一层带胶的PVC膜粘接多条导线的形成的长排线，或者是双层膜其中至少一层膜是带胶的膜，两层膜夹粘多条导线形成的长排线，长排线上有露出的和短裸灯带焊接连接的金属，多条短裸灯带首尾排列已焊连在长排线上，或者多条短裸灯带既有胶粘连又焊连在了长排线上，外包PVC树脂在长裸灯带的纵向上已形成对长裸灯带的全周封闭包裹，长排线背面的PVC膜也是灯带背面的PVC膜和外包的PVC树脂形成了融合式的粘接，使灯带和外包PVC树脂粘接成为一体，所述线路板是单层线路的线路板或者是双层线路的线路板。根据本技术的一优选实施例，所述的一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，所述的排线是由单层带胶的PVC膜粘接多导线成为排线时，可在排线的无膜的一面制作一层油墨层形成绝缘层，油墨层上开有焊盘窗口，用于和短裸灯带连接导通。在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本技术的一个或多个实施例的细节。附图说明通过结合以下附图阅读本说明书，本技术的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。图1为短裸灯带的平面示意图。图2为单层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。图3为长排线，一层带胶PVC、一层带胶PET、导线的平面示意图。图4为长排线，一层不带胶PVC、一层带胶PET、导线的平面示意图图5为长排线，正面有PET膜的平面示意图。图6为长排线正面无膜的平面示意图。图7为长排线，长裸灯带正面示意图。图8为长排线，长裸灯带局部截面示意图。图9为在单条组装式的LED长裸灯带上外包绝缘防水树脂，制作成外包防水绝缘PVC树脂的LED长裸灯带的截面示意图。图10为连体的两层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。图11为连体的单层膜的长排线，从正面看到的并置的扁平导线的平面示意图。图12为连体短裸灯带正面示意图。图13为将胶粘剂印在含多条灯带的连体的LED短裸灯带背面局部位置印上的平面示意图。图14为首尾排列有胶水的长排线示意图具体实施方式下面将以优选实施例为例来对本技术进行详细的描述。但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本技术的权利要求并不具有任何限制。实施例一1、短裸灯带的制作：采用传统SMT贴片工艺，将灯珠1.1、电阻1.2电子元器件焊接在线路板上制成短裸灯带(如图1所示)备用。2、长排线的制作：将一层带胶2.2的PVC膜2.1粘贴多条长导线2.3制作成长排线，或者将一层带胶2.2的PVC膜2.1和一层带胶2.2的PET膜2.5夹粘多条导线2.3制成长排线5.2，然后用激光机切掉薄膜2.5及胶2.2，露出焊点2.4制成长排线5.1(如图2、图3、图4、图5、图6所示)备用。3、长裸灯带的制作：将多条短裸灯带7.3首尾排列用胶水7.2粘连到长排线7.1上，然后再和长排线7.1焊连6.1导通，制成长裸灯带，长裸灯带PVC膜2.1始终在灯带的背面(图7、图8所示)。4、外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带的制作：用隆鑫挤出机将PVC树脂8.1加温融化挤出在长裸灯带上，使包裹到背面带PVC膜2.1的裸灯带上，在挤出时，灯带背面的PVC膜2.1一碰触高温融化的PVC树脂8.1时，PVC膜2.1受热就会自身和高温融化的PVC树脂8.1融合牢固结合在一起，使裸灯带和外包PVC树脂牢固粘接在一起，形成一整体结构，然后经水冷却槽冷却定型，即制成了线路板和外包PVC树脂牢固粘接结合的防水绝缘LED灯带(图9所示)。实施例二1、短裸灯带的制作：采用传统SMT贴片工艺，将灯珠1.1、电阻1.2等电子元器件焊接在线路板上制成短裸灯带(如图13所示)备用。2、连体长排线的制作：将一层带胶2.2的PVC膜2.1粘贴多条长导线2.3制作成含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，包括：/n包含有LED灯的元器件；/n多条线路板；/n背面带PVC膜的长排线；/n外包PVC树脂；/n其特征在于，所述线路板是柔性线路板，线路板上焊接有包含有LED灯的元器件而形成短裸灯带，背面带PVC膜的长排线是一层带胶的PVC膜粘接多条导线的形成的长排线，或者是双层膜其中至少一层膜是带胶的膜，两层膜夹粘多条导线形成的长排线，长排线上有露出的和短裸灯带焊接连接的金属，多条短裸灯带首尾排列已焊连在长排线上，或者多条短裸灯带既有胶粘连又焊连在了长排线上，外包PVC树脂在长裸灯带的纵向上已形成对长裸灯带的全周封闭包裹，长排线背面的PVC膜也是灯带背面的PVC膜和外包的PVC树脂形成了融合式的粘接，使灯带和外包PVC树脂粘接成为一体，所述线路板是单层线路的线路板或者是双层线路的线路板。/n

【技术特征摘要】
1.一种外包防水绝缘PVC树脂的LED灯带，包括：
包含有LED灯的元器件；
多条线路板；
背面带PVC膜的长排线；
外包PVC树脂；
其特征在于，所述线路板是柔性线路板，线路板上焊接有包含有LED灯的元器件而形成短裸灯带，背面带PVC膜的长排线是一层带胶的PVC膜粘接多条导线的形成的长排线，或者是双层膜其中至少一层膜是带胶的膜，两层膜夹粘多条导线形成的长排线，长排线上有露出的和短裸灯带焊接连接的金属，多条短裸灯带首尾排列已焊连在长排线上，或者多条短裸灯带既有胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定锋，徐文红，冉崇友，徐磊，琚生涛，
申请(专利权)人：王定锋，
类型：新型
国别省市：安徽;34