电弧炉电极控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉电极控制装置，旨在提供一种技术先进、系统简单、维修方便、故障率低、能耗低、效率高的电弧炉电极控制装置。本实用新型专利技术包括电压互感器（１）、电流互感器（２）、ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ模块（３）、ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及Ｉ／Ｏ模块（４）、变频器（５）、触摸屏（６），电弧炉内控制三个电极的电机与所述变频器（５）主电路连接，所述变频器（５）的控制电路各输入端与所述ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及Ｉ／Ｏ模块（４）的各输出端对应连接，所述ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及工／Ｏ模块（４）的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。本实用新型专利技术可广泛应用于电弧炉的电极控制系统中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Electrode control device for electric arc furnace

The utility model discloses an electrode control device of an arc furnace, which aims to provide an electrode control device of an electric arc furnace with the advantages of advanced technology, simple system, convenient maintenance, low failure rate, low energy consumption and high efficiency. The utility model comprises a voltage transformer and current transformer (1), PLC (2) A / D module (3), PLC A / D and I / O converter module (4), (5), touch screen (6), electric arc furnace control three electrodes and the inverter (5) the main circuit connected to the inverter (5) of the control circuit of the input end and the PLC A / D and I / O module (4) corresponding to each output end of the connection, the PLC / D and A / O engineering module (4) input signal from the input to the the three electrode current and voltage parameters. The utility model can be widely used in the electrode control system of an electric arc furnace.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电弧炉电极控制装置。
技术介绍
电弧炉炼钢技术发展至今已有近百年历史。传统的电弧炉电极控制技术陈旧落后，运行过程中会产生高次谐波和强电磁场所造成的强大电磁干扰，以及恶劣的粉尘环境，电弧炉中使用的调节器往往存在系统复杂、维修不方便、电机容易损坏等缺点，所以电弧炉电气、机械故障率一直较高，造成消耗增加，热停工时间长，严重制约了炼钢生产的质量和效率，影响出钢产量。综上所述，目前的电弧炉电极控制技术陈旧落后，存在着系统复杂、维修不方便、故障率高、能耗高、效率低的缺陷。近年来，随着人工智能技术的发展，计算机控制的稳定性不断提高，使得将其应用于电弧炉电极控制技术中成为可能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种技术先进、系统简单、维修方便、故障率低、能耗低、效率高的电弧炉电极控制装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括电压互感器、电流互感器、PLC A/D模块、PLC A/D及I/O模块、变频器、触摸屏，所述电压互感器、所述电流互感器均各包括A、B、C三相共三个，所述变频器为同型共三个，电弧炉内的三个电极与三相电源连接，调整所述三个电极位置的三个电机与所述变频器的电源输出端对应连接，所述变频器的电源输入端与三相电源连接，所述变频器的控制电路各输入端与所述PLC A/D及I/O模块的各输出端对应连接，所述PLC A/D及I/O模块的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。所述电压互感器的A、B、C三个电压互感器的初级与三相四线电源按Y形连接，所述电流互感器的A、B、C三个电流互感器为穿心式互感器，分别装置在三相电源与所述三个电极连接的A、B、C各对应相线上，所述电压互感器和所述电流互感器的次级与所述PLC A/D模块的输入端对应连接，所述PLC A/D模块的输出端与所述PLC A/D及I/O模块的输入端对应连接，所述触摸屏与所述PLC A/D模块、所述PLC A/D及I/O模块间电连接。本技术的有益效果是由于本技术包括电压互感器、电流互感器、PLC A/D模块、PLC A/D及I/O模块、变频器、触摸屏，所述电压互感器、电流互感器均各包括A、B、C三相共三个，所述变频器为同型共三个，电弧炉内的三个电极与三相电源连接，电弧炉内调整所述三个电极位置的三个电机与所述变频器的电源输出端对应连接，所述变频器的电源输入端与三相电源连接，所述变频器的控制电路各输入端与所述PLC A/D及I/O模块的各输出端对应连接，所述PLC A/D及I/O模块的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量，所以本技术是一种技术先进、系统简单、维修方便、故障率低、能耗低、效率高的电弧炉电极控制装置。附图说明图1是本技术电路结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括电压互感器1、电流互感器2、PLC A/D模块3、PLC A/D及I/O模块4、变频器5、触摸屏6，所述电压互感器1、所述电流互感器2均各包括A、B、C三相共三个，所述变频器5为同型共三个，电弧炉内的三个电极与三相电源连接，调整所述三个电极位置的三个电机与所述变频器5的电源输出端对应连接，所述变频器5的电源输入端与三相电源连接，所述变频器5的控制电路各输入端与所述PLC A/D及I/O模块4的各输出端对应连接，所述PLC A/D及I/O模块4的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。所述电压互感器1的A、B、C三个电压互感器的初级与三相四线电源按Y形连接，所述电流互感器2的A、B、C三个电流互感器为穿心式互感器，分别装置在三相电源与所述三个电极连接的A、B、C各对应相线上，所述电压互感器1和所述电流互感器2的次级与所述PLC A/D模块3的输入端对应连接，所述PLC A/D模块3的输出端与所述PLC A/D及I/O模块4的输入端对应连接，所述触摸屏6与所述PLC A/D模块3、所述PLC A/D及I/O模块4间电连接。在本实施例中，所述PLC A/D模块3、所述PLC A/D及I/O模块4采用具有很强抗干扰性的SIEMENS公司S7-200系列的可编程控制器PLC、所述触摸屏6采用彩色触摸屏、所述变频器5采用SIEMENS公司的变频器、另还可选配打印机，其工作原理是供给电弧炉三相电极的冶炼电压和冶炼电流经电压互感器1和电流互感器2变换为电压信号送到可编程控制器PLC的A/D模块进行AD采样，可编程控制器PLC以此和设定的控制参数控制变频器5输出，使之调节电极位置并进行自动修正，达到闭环控制的目的；此外触摸屏友好的人机界面和自动报警功能更方便操作人员进行参数设置和监控，选配的打印机能以报表和图形的方式记录冶炼过程中的各项参数，给工厂管理带来方便。本技术采用具有很强抗干扰性的SIEMENS公司S7-200系列可编程控制器PLC作为控制单元，由采集到的电弧炉电极的实时弧流、弧压参数，通过程序分析处理，调节变频器输出功率，控制电弧炉冶炼电极升降，使其简化控制系统、降低故障率、优化冶炼质量和效率，达到节能降耗的目的。权利要求1.一种电弧炉电极控制装置，其特征在于它包括电压互感器(1)、电流互感器(2)、PLC A/D模块(3)、PLC A/D及I/O模块(4)、变频器(5)、触摸屏(6)，所述电压互感器(1)、所述电流互感器(2)均各包括A、B、C三相共三个，所述变频器(5)为同型共三个，电弧炉内的三个电极与三相电源连接，调整所述三个电极位置的三个电机与所述变频器(5)的电源输出端对应连接，所述变频器(5)的电源输入端与三相电源连接，所述变频器(5)的控制电路各输入端与所述PLC A/D及I/O模块(4)的各输出端对应连接，所述PLC A/D及I/O模块(4)的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。2.根据权利要求1所述的电弧炉电极控制装置，其特征在于所述电压互感器(1)的A、B、C三个电压互感器的初级与三相四线电源按Y形连接，所述电流互感器(2)的A、B、C三个电流互感器为穿心式互感器，分别装置在三相电源与所述三个电极连接的A、B、C各对应相线上，所述电压互感器(1)和所述电流互感器(2)的次级与所述PLC A/D模块(3)的输入端对应连接，所述PLC A/D模块(3)的输出端与所述PLC A/D及I/O模块(4)的输入端对应连接，所述触摸屏(6)与所述PLC A/D模块(3)、所述PLCA/D及I/O模块(4)间电连接。专利摘要本技术公开了一种电弧炉电极控制装置，旨在提供一种技术先进、系统简单、维修方便、故障率低、能耗低、效率高的电弧炉电极控制装置。本技术包括电压互感器(1)、电流互感器(2)、PLC A/D模块(3)、PLC A/D及I/O模块(4)、变频器(5)、触摸屏(6)，电弧炉内控制三个电极的电机与所述变频器(5)主电路连接，所述变频器(5)的控制电路各输入端与所述PLC A/D及I/O模块(4)的各输出端对应连接，所述PLC A/D及工/O模块(4)的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。本技术可广泛应用于电弧炉的电极控制系统中。文档编号F27B3/08GK2932453SQ200620本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉电极控制装置，其特征在于：它包括电压互感器（１）、电流互感器（２）、ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ模块（３）、ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及Ｉ／Ｏ模块（４）、变频器（５）、触摸屏（６），所述电压互感器（１）、所述电流互感器（２）均各包括Ａ、Ｂ、Ｃ三相共三个，所述变频器（５）为同型共三个，电弧炉内的三个电极与三相电源连接，调整所述三个电极位置的三个电机与所述变频器（５）的电源输出端对应连接，所述变频器（５）的电源输入端与三相电源连接，所述变频器（５）的控制电路各输入端与所述ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及Ｉ／Ｏ模块（４）的各输出端对应连接，所述ＰＬＣ　　Ａ／Ｄ及Ｉ／Ｏ模块（４）的各输入端的输入信号来源于所述三个电极上的电流和电压参量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓，唐志良，
申请(专利权)人：亚太电效系统珠海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]