一种防泄漏单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏单向阀，包括阀座、阀芯、阀套以及弹性件，阀座设有进油口及出油口，阀芯收容于阀座并与阀座线接触密封，阀座与阀套固定连接并密封，弹性件两端分别与阀芯及阀套抵触，阀芯及阀套之间形成油腔，阀芯还设有侧孔，侧孔与出油口及油腔连通，当油液反向从出油口流入时，油腔压力增大，推动阀芯与阀座更加紧密接触，防止泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏单向阀
本技术涉及单向阀，尤其是涉及一种防泄漏单向阀。
技术介绍
普通单向阀又称为止回阀，简称单向阀，它的作用是控制油液的单方向流动,而反向时截止。按照阀芯结构不同，普通单向阀又可以分为锥阀式和球阀式两种。工作原理是利用作用在阀芯上的液压力来控制阀芯开启或关闭的。现在市场上的单向阀存在正向流动阻力损失，反向密封性不好，产生泄漏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种正向流动阻力损失小，反向密封性好的防泄漏单向阀。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种防泄漏单向阀，包括阀座、阀芯、阀套以及弹性件，所述阀座设有进油口及出油口，所述阀芯收容于所述阀座并与所述阀座线接触密封，所述阀座与所述阀套固定连接并密封，所述弹性件两端分别与所述阀芯及所述阀套抵触，所述阀芯及所述阀套之间形成油腔，所述阀芯还设有侧孔，所述侧孔与所述出油口及所述油腔连通，当油液反向从所述出油口流入时，所述油腔压力增大，推动所述阀芯与所述阀座更加紧密接触，防止泄漏。进一步地，所述阀座设有抵触部，所述阀芯设有锥体，所述抵触部与所述锥体线接触形成密封。进一步地，所述抵触部位于所述进油口及所述出油口之间。进一步地，所述弹性件位于所述油腔中。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述阀套设有内螺纹，所述阀座设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合使所述阀套与所述阀座固定连接。进一步地，所述阀芯设有收容腔，所述阀套设有安装腔，所述收容腔与所述安装腔连通形成所述油腔。进一步地，所述收容腔与所述侧孔连通。相比现有技术，本技术防泄漏单向阀的阀芯及阀套之间形成油腔，阀芯还设有侧孔，侧孔与出油口及油腔连通，当油液反向从出油口流入时，油腔压力增大，推动阀芯与阀座更加紧密接触，防止泄漏。附图说明图1为本技术防泄漏单向阀的一立体图；图2为图1的防泄漏单向阀的剖视图。图中：10、阀座；11、进油口；12、出油口；13、抵触部；20、阀芯；21、锥体；22、收容腔；23、侧孔；30、阀套；31、安装腔；40、弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当结构被称为“固定于”另一个结构，它可以直接在另一个结构上或者也可以存在另一中间结构，通过中间结构固定。当一个结构被认为是“连接”另一个结构，它可以是直接连接到另一个结构或者可能同时存在另一中间结构。当一个结构被认为是“设置于”另一个结构，它可以是直接设置在另一个结构上或者可能同时存在另一中间结构。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图2，为本技术一种防泄漏单向阀的一具体实施例，防泄漏单向阀包括阀座10、阀芯20、阀套30以及弹性件40。阀座10设有进油口11、出油口12以及抵触部13。进油口11位于阀座10端部。出油口12位于阀座10侧部。进油口11的数量为一个，出油口12的数量为多个。多个出油口12均匀分布于阀座10侧部。抵触部13截面为一直角。抵触部13位于进油口11及出油口12之间。阀座10尾部设有外螺纹。阀芯20设有锥体21、收容腔22以及侧孔23。锥体21位于阀芯20端部边缘。锥体21的截面为斜线。侧孔23的延伸方向与收容腔22的延伸方向垂直。侧孔23与收容腔22连通。阀套30设有安装腔31。阀套30端部内壁上设有内螺纹。弹性件40为弹簧。组装防泄漏单向阀时，阀芯20安装于阀座10。弹性件40两端分别收容于阀芯20的收容腔22以及阀套30的安装腔31。阀座10与阀套30之间通过螺纹密封连接。此时收容腔22与安装腔31形成油腔。使用防泄漏单向阀时，当油液从进油口11进入时，达到最低开启压力之后，阀芯20右移，抵触部13与锥体21分离，油液从出油口12流出，这个过程中存在正向流动压力的损失。当油液从出油口12进入时，油液从侧孔23流入油腔，油腔压力增大，推动阀芯20与阀座10更加紧密接触，防止泄漏。通过上述设计，可以尽可能设定小的弹簧力，而且可以保证其反向密封性能。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本技术实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏单向阀，包括阀座、阀芯、阀套以及弹性件，所述阀座设有进油口及出油口，其特征在于：所述阀芯收容于所述阀座并与所述阀座线接触密封，所述阀座与所述阀套固定连接并密封，所述弹性件两端分别与所述阀芯及所述阀套抵触，所述阀芯及所述阀套之间形成油腔，所述阀芯还设有侧孔，所述侧孔与所述出油口及所述油腔连通，当油液反向从所述出油口流入时，所述油腔压力增大，推动所述阀芯与所述阀座更加紧密接触，防止泄漏。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏单向阀，包括阀座、阀芯、阀套以及弹性件，所述阀座设有进油口及出油口，其特征在于：所述阀芯收容于所述阀座并与所述阀座线接触密封，所述阀座与所述阀套固定连接并密封，所述弹性件两端分别与所述阀芯及所述阀套抵触，所述阀芯及所述阀套之间形成油腔，所述阀芯还设有侧孔，所述侧孔与所述出油口及所述油腔连通，当油液反向从所述出油口流入时，所述油腔压力增大，推动所述阀芯与所述阀座更加紧密接触，防止泄漏。


2.根据权利要求1所述的防泄漏单向阀，其特征在于：所述阀座设有抵触部，所述阀芯设有锥体，所述抵触部与所述锥体线接触形成密封。


3.根据权利要求2所述的防泄漏单向阀，其特征在于：所述抵触部位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓峰，左超杰，
申请(专利权)人：苏州远上精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32