一种嵌入式板框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式板框结构，包括框体，所述框体为多边形框体或圆弧形框体，所述多边形框体至少包括第一边框、第二边框和第三边框，所述框体上装设有面板，所述第一边框、第二边框和第三边框为金属型材弯折成型，所述金属型材设有容纳槽，所述面板的周边分别插入到所述第一边框、第二边框和第三边框相应的容纳槽内并挤压，使面板与所述第一边框、第二边框和第三边框连接为一体，所述金属型材设置有加强部，所述加强部与金属型材的外侧边一体成型，本实用新型专利技术具有结构简单、稳固，承载能力强，冲压拉伸或裁剪的废料可以回收，焊接部位少，节约生产成本，环保、对环境友好，生产效率高，节约生产材料，美观大方且无安全隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式板框结构
本技术涉及金属板框
，更具体地说，是涉及一种嵌入式板框结构。
技术介绍
目前市场上的置物架种类繁多，大概可分为不易拆开的固定式及易拆的组合式等，易拆的组合式置物架具有易于存储、运输的优点。现有的组合式置物架通常包括有支架和板框，该板框主要由边框和面板焊接而成，此类置物架存在以下的不足：1、焊接的位置过多、结构稳固性较差、污染环境；2、焊接需要花费大量时间，生产效率不高，浪费材料，成本高；3、美观性差，板框焊接后存在尖锐凸起部位，容易造成划伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种焊接部位少、节约生产成本、承载能力强、美观大方、无安全隐患的嵌入式板框结构。为实现上述目的，本技术提供了一种嵌入式板框结构，包括框体，所述框体为多边形框体或圆弧形框体，所述多边形框体至少包括第一边框、第二边框和第三边框，所述框体上装设有面板，所述第一边框、第二边框和第三边框为金属型材弯折成型，所述金属型材设有容纳槽，所述面板的周边分别插入到所述第一边框、第二边框和第三边框相应的容纳槽内并挤压，使面板与所述第一边框、第二边框和第三边框连接为一体，所述金属型材设置有加强部，所述加强部与金属型材的外侧边一体成型。作为优选的，所述多边形框体还包括第四边框，所述面板为平面，所述面板水平插入到框体中，所述金属型材开设有用于使框体弯折成型的切槽，所述框体弯折将面板包裹在框体中部，所述面板四角在框体内侧四角与框体相焊接，焊接形成金属焊点。作为优选的，所述框体为圆弧形框体，所述面板为曲面，所述曲面为中空圆柱体或中空多边形柱体，所述面板两端分别竖直插入到上下两个圆弧形框体中的容纳槽内，所述面板装设在两个圆弧形框体中间，所述面板的两端相焊接，所述两个圆弧形框体的两端相焊接，所述焊接形成金属焊缝。作为优选的，所述面板为金属板。作为优选的，所述加强部的末端弯折成方形和倒“U”形，所述倒“U”形为向内弯曲或向外弯曲。作为优选的，所述加强部的末端弯折成方形和重叠部分，所述重叠部分为向内重叠或向外重叠。作为优选的，所述加强部的末端弯折成方形和圆弧形，所述圆弧形为向内弯曲或向外弯曲，所述圆弧形为半圆形或圆形。作为优选的，所述加强部的末端由直边直接弯折成圆弧形，所述圆弧形为向内弯曲或向外弯曲，所述圆弧形为半圆形或圆形。作为优选的，所述加强部的末端为竖直结构。作为优选的，所述面板为金属拉伸网板或金属编织网，所述金属拉伸网板或金属编织网设有若干个网孔，所述网孔呈菱形。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有框体，所述框体包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述框体上装设有面板，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框为金属型材弯折成型，所述金属型材设有容纳槽，所述面板的周边分别插入到所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框相应的容纳槽内并挤压，使面板与所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框连接为一体，所述金属型材设置有加强部，所述加强部与金属型材的外侧边一体成型，本技术具有结构简单、稳固，承载能力强，冲压拉伸或裁剪的废料可以回收，焊接部位少，节约生产成本，环保、对环境友好，生产效率高，节约生产材料，美观大方且无安全隐患等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的实施例一中一种嵌入式板框结构的结构示意图；图2是本技术提供的实施例一中一种嵌入式板框结构的正面视图；图3是图2中Ⅰ的放大视图；图4是本技术提供的实施例一中一种嵌入式板框结构的分解结构示意图；图5是本技术提供的实施例一中第一种加强部的截面结构示意图；图6是本技术提供的实施例一中第二种加强部的截面结构示意图；图7是本技术提供的实施例一中第三种加强部的截面结构示意图；图8是本技术提供的实施例一中第四种加强部的截面结构示意图；图9是本技术提供的实施例一中第五种加强部的截面结构示意图；图10是本技术提供的实施例一中第六种加强部的截面结构示意图；图11是本技术提供的实施例一中第七种加强部的截面结构示意图；图12是本技术提供的实施例二中一种嵌入式板框结构的结构示意图。在图中包括有：11-第一边框、12-第二边框、13-第三边框、14-第四边框、15-面板、151-网孔、2-金属型材、21-切槽、22-容纳槽、23-金属焊点、24-加强部、25-金属焊缝、31-多边形框体、32-圆弧形框体。具体实施方式下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例一请参考图1，本技术提供了一种嵌入式板框结构，包括框体，所述框体设置为金属板框主体，所述框体由金属材料制成，比如：不锈钢、铁等材料。具体而言，请参考图3，所述框体上装设有面板15，所述面板15为金属板，冲压成型。所述面板15或为金属拉伸网板或金属编织网，所述金属拉伸网板或金属编织网设有若干个网孔151，较佳的，在本实施中，所述网孔151呈菱形。当然，根据实际需要，该网孔151也可以设置呈圆形、六角形或其它多边形等不同形状，非本实施例为限。请参考图1至图4，所述框体为多边形框体31，所述多边形框体31至少包括第一边框11、第二边框12和第三边框13，所述框体上装设有面板15，所述第一边框11、第二边框12和第三边框13为金属型材2弯折成型，所述金属型材2设有容纳槽22，所述面板15的周边分别插入到所述第一边框11、第二边框12和第三边框13相应的容纳槽22内并挤压，使面板15与所述第一边框11、第二边框12和第三边框13连接为一体，所述金属型材2设置有加强部24，所述加强部24与金属型材2的外侧边一体成型，设置有加强部分24使得金属板框结构设有承重部位，承重能力加强，折弯使得金属板框结构与地面或者接触面的接触面积加大，相对于直边直接接触，承重能力明显加大，而且不易变形，可以作为要求承重能力的桌子、凳子、储物柜或者承重板等。请参考图4，所述多边形框体31还包括第四边框14，所述面板15为平面，所述面板15为平面，所述面板15水平插入到框体中，所述金属型材2开设有用于使框体弯折成型的切槽21，所述框体弯折将面板15包裹在框体中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式板框结构，其特征在于，包括框体，所述框体为多边形框体(31)或圆弧形框体(32)，所述多边形框体(31)至少包括第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)，所述框体上装设有面板(15)，所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)为金属型材(2)弯折成型，所述金属型材(2)设有容纳槽(22)，所述面板(15)的周边分别插入到所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)相应的容纳槽(22)内并挤压，使面板(15)与所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)连接为一体，所述金属型材(2)设置有加强部(24)，所述加强部(24)与金属型材(2)的外侧边一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式板框结构，其特征在于，包括框体，所述框体为多边形框体(31)或圆弧形框体(32)，所述多边形框体(31)至少包括第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)，所述框体上装设有面板(15)，所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)为金属型材(2)弯折成型，所述金属型材(2)设有容纳槽(22)，所述面板(15)的周边分别插入到所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)相应的容纳槽(22)内并挤压，使面板(15)与所述第一边框(11)、第二边框(12)和第三边框(13)连接为一体，所述金属型材(2)设置有加强部(24)，所述加强部(24)与金属型材(2)的外侧边一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种嵌入式板框结构，其特征在于，所述多边形框体(31)还包括第四边框(14)，所述面板(15)为平面，所述面板(15)水平插入到框体中，所述金属型材(2)开设有用于使框体弯折成型的切槽(21)，所述框体弯折将面板(15)包裹在框体中部，所述面板(15)四角在框体内侧四角与框体相焊接，焊接形成金属焊点(23)。


3.根据权利要求1所述的一种嵌入式板框结构，其特征在于，所述框体为圆弧形框体(32)，所述面板(15)为曲面，所述曲面为中空圆柱体或中空多边形柱体，所述面板(15)两端分别竖直插入到上下两个圆弧形框体(32)中的容纳槽(22)内，所述面板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国华，
申请(专利权)人：曹国华，
类型：新型
国别省市：广东;44