一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸制造技术

一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，包括缸筒，缸筒后端外表面固定安装有安装板，安装板内部四周边角位置处均开设有螺纹安装孔，缸筒环形外表面一侧活动安装有密封圈，缸筒内部开设有活动槽，活动槽内部活动连接有活塞杆，缓冲垫内部填充有人造丝，通过缓冲垫和人造丝均与活塞杆内壁相抵触，第一夹层材质为特氟隆材质，第二夹层材质为碳纤维材质，第三夹层材质为氧化铜材质，同时铂金层充分包覆在活塞块环形外表面，且铂金层充分的与活塞杆内壁相抵触，故活塞杆在活动时，通过多种防腐蚀材质，能够在活塞杆活动时，有效保护了缸筒内部构件，避免了缸筒内部构件受到内部液体的腐蚀作用，增强了缸筒的防腐性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸
本技术涉及油缸
，尤其涉及一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，在数控电液折弯机使用过程中，需要采用指定的油缸机构进行加工处理。但现有的油缸在使用过程中，因内部没有较好的防腐蚀机构，导致在使用过程中，会造成油缸内部受到腐蚀，便导致油缸后期无法再次进行使用，导致了施工的不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，解决了内部没有较好的防腐蚀机构，导致在使用过程中，会造成油缸内部受到腐蚀，便导致油缸后期无法再次进行使用，导致了施工的不便的问题。(二)技术方案本技术提供了一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸。优选的，所述缸筒内部设置有第一夹层，所述第一夹层内部设置有第二夹层，所述第二夹层内部设置有第三夹层。优选的，所述缸筒内部一端出口处设置有缓冲垫，所述缓冲垫内部填充有人造丝。优选的，所述缓冲垫和人造丝均与活塞杆内壁相抵触。优选的，所述第一夹层材质为特氟隆材质，所述第二夹层材质为碳纤维材质，所述第三夹层材质为氧化铜材质。优选的，所述铂金层充分包覆在活塞块环形外表面，且铂金层充分的与活塞杆内壁相抵触。优选的，所述安装板与外部固定装置进行连接，所述限位圈与活塞杆之间螺纹式连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括缸筒，缸筒后端外表面固定安装有安装板，安装板内部四周边角位置处均开设有螺纹安装孔，缸筒环形外表面一侧活动安装有密封圈，缸筒前端外表面活动安装有缸盖，缸筒内部开设有活动槽，活动槽内部活动连接有活塞杆，活塞杆一端位置处活动安装有限位圈，活塞杆另一端位置处固定安装有活塞块，活塞块两侧均固定安装有铂金层，缸筒内部设置有第一夹层，第一夹层内部设置有第二夹层，第二夹层内部设置有第三夹层，缸筒内部一端出口处设置有缓冲垫，缓冲垫内部填充有人造丝，通过缓冲垫和人造丝均与活塞杆内壁相抵触，第一夹层材质为特氟隆材质，第二夹层材质为碳纤维材质，第三夹层材质为氧化铜材质，同时铂金层充分包覆在活塞块环形外表面，且铂金层充分的与活塞杆内壁相抵触，故活塞杆在活动时，通过多种防腐蚀材质，能够在活塞杆活动时，有效保护了缸筒内部构件，避免了缸筒内部构件受到内部液体的腐蚀作用，增强了缸筒的防腐性。附图说明图1为本技术提出的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸收纳状态的结构示意图。图2为本技术提出的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸工作状态的缸筒内部夹层结构平面示意图。图3为本技术提出的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸工作状态的内部部分结构平面示意图。附图标记：1、缸筒；2、安装板；3、螺纹安装孔；4、密封圈；5、缸盖；6、活塞杆；7、限位圈；8、第一夹层；9、第二夹层；10、第三夹层；11、活塞块；12、铂金层；13、缓冲垫；14、人造丝；15、活动槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸。本技术中，通过包括缸筒1，缸筒1后端外表面固定安装有安装板2，安装板2内部四周边角位置处均开设有螺纹安装孔3，缸筒1环形外表面一侧活动安装有密封圈4，缸筒1前端外表面活动安装有缸盖5，缸筒1内部开设有活动槽15，活动槽15内部活动连接有活塞杆6，活塞杆6一端位置处活动安装有限位圈7，活塞杆6另一端位置处固定安装有活塞块11，活塞块11两侧均固定安装有铂金层12，缸筒1内部设置有第一夹层8，第一夹层8内部设置有第二夹层9，第二夹层9内部设置有第三夹层10，缸筒1内部一端出口处设置有缓冲垫13，缓冲垫13内部填充有人造丝14，通过缓冲垫13和人造丝14均与活塞杆6内壁相抵触，第一夹层8材质为特氟隆材质，第二夹层9材质为碳纤维材质，第三夹层10材质为氧化铜材质，同时铂金层12充分包覆在活塞块11环形外表面，且铂金层12充分的与活塞杆6内壁相抵触，故活塞杆6在活动时，通过多种防腐蚀材质，能够在活塞杆6活动时，有效保护了缸筒1内部构件，避免了缸筒1内部构件受到内部液体的腐蚀作用，增强了缸筒1的防腐性。在一个可选的实施例中，缓冲垫13和人造丝14均与活塞杆6内壁相抵触，第一夹层8材质为特氟隆材质，第二夹层9材质为碳纤维材质，第三夹层10材质为氧化铜材质。需要说明的是，通过特氟隆材质、碳纤维材质和氧化铜材质均具有较强的防腐性。在一个可选的实施例中，铂金层12充分包覆在活塞块11环形外表面，且铂金层12充分的与活塞杆6内壁相抵触，安装板2与外部固定装置进行连接，限位圈7与活塞杆6之间螺纹式连接。需要说明的是，通过活塞杆6在活动过程中，会带动铂金层12在缸筒1内壁进行充分活动抵触。工作时，通过缓冲垫13和人造丝14均与活塞杆6内壁相抵触，第一夹层8材质为特氟隆材质，第二夹层9材质为碳纤维材质，第三夹层10材质为氧化铜材质，同时铂金层12充分包覆在活塞块11环形外表面，且铂金层12充分的与活塞杆6内壁相抵触，故活塞杆6在活动时，通过多种防腐蚀材质，能够在活塞杆6活动时，有效保护了缸筒1内部构件，避免了缸筒1内部构件受到内部液体的腐蚀作用，增强了缸筒1的防腐性。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，其特征在于,包括缸筒(1)，所述缸筒(1)后端外表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)内部四周边角位置处均开设有螺纹安装孔(3)，所述缸筒(1)环形外表面一侧活动安装有密封圈(4)，所述缸筒(1)前端外表面活动安装有缸盖(5)，所述缸筒(1)内部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部活动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)一端位置处活动安装有限位圈(7)，所述活塞杆(6)另一端位置处固定安装有活塞块(11)，所述活塞块(11)两侧均固定安装有铂金层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，其特征在于,包括缸筒(1)，所述缸筒(1)后端外表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)内部四周边角位置处均开设有螺纹安装孔(3)，所述缸筒(1)环形外表面一侧活动安装有密封圈(4)，所述缸筒(1)前端外表面活动安装有缸盖(5)，所述缸筒(1)内部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部活动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)一端位置处活动安装有限位圈(7)，所述活塞杆(6)另一端位置处固定安装有活塞块(11)，所述活塞块(11)两侧均固定安装有铂金层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，其特征在于，所述缸筒(1)内部设置有第一夹层(8)，所述第一夹层(8)内部设置有第二夹层(9)，所述第二夹层(9)内部设置有第三夹层(10)。


3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的数控电液折弯机用油缸，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国华，
申请(专利权)人：南通奔腾精密机器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32