一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统技术方案

本申请的实施例公开一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统，涉及工程机械技术领域，为使活塞式注浆泵的结构更加简单而发明专利技术。所述包括：动作执行装置、注浆杆、注浆缸筒、吸浆阀座和排浆阀座；注浆杆的一端与动作执行装置的活塞杆相连，注浆杆的另一端与排浆阀座相连，在排浆阀座内设有第一钢球；排浆阀座开设有通孔，通孔与注浆缸筒的有杆腔体相连通；排浆阀座与注浆缸筒之间设有第一密封件；注浆缸筒的一端设有排浆座，注浆缸筒的另一端通过吸浆阀座与吸浆座相连，在吸浆阀座内设有第二钢球，其中，排浆座上设有排浆口，吸浆座上设有吸浆口；注浆杆能够在注浆缸筒和排浆座内移动，且注浆杆与排浆座之间设有第二密封件。本申请适用于浆液的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统
本申请涉及工程机械
，尤其涉及一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统。
技术介绍
在隧道、矿山及建筑工程中，泥浆等浆液的输送、灌注等操作应用广泛，而目前，施工现场完成浆液的泵送过程，所使用的活塞式注浆泵包括两个注浆缸筒以及四个单向阀，即现有的活塞式注浆泵的结构较为复杂。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统，能够使活塞式注浆泵的结构更加简单。本申请实施例提供一种活塞式注浆泵，包括：动作执行装置、注浆杆、注浆缸筒、吸浆阀座和排浆阀座；所述注浆杆的一端与所述动作执行装置的活塞杆相连，所述注浆杆的另一端与排浆阀座相连，在所述排浆阀座内设有第一钢球；所述排浆阀座开设有通孔，所述通孔与所述注浆缸筒的有杆腔体相连通；所述排浆阀座与所述注浆缸筒之间设有第一密封件；所述注浆缸筒的一端设有排浆座，所述注浆缸筒的另一端通过所述吸浆阀座与吸浆座相连，在所述吸浆阀座内设有第二钢球，其中，所述排浆座上设有排浆口，所述吸浆座上设有吸浆口；所述注浆杆能够在所述注浆缸筒和所述排浆座内移动，且所述注浆杆与所述排浆座之间设有第二密封件。根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸浆阀座，包括：第一环形体和第二环形体，所述第一环形体的内径小于所述第二环形体的内径，所述第二钢球的直径大于所述第一环形体的内径且小于所述第二环形体的内径，所述第一环形体的一端与所述第二环形体的一端相连，所述第一环形体的另一端设于所述吸浆座上。根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述排浆阀座，包括：第三环形体和罩体，所述第三环形体的一端与所述罩体开口端相连，所述罩体开设有所述通孔，所述第一钢球的直径大于所述第三环形体的内径且小于所述罩体的内径。根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述注浆缸筒的内径与所述注浆杆的直径成预定比例。根据本申请实施例的一种具体实现方式，还包括：挡板，所述挡板设于所述第二环形体的另一端。根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述动作执行装置，包括：液压缸，所述液压缸的缸筒安装于安装座上，所述液压缸的活塞杆与所述注浆杆相连，其中，所述安装座与所述排浆座相连。根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述动作执行装置，包括：气缸，所述气缸的缸筒安装于安装座上，所述气缸的活塞杆于所述注浆杆相连，其中，所述安装座与所述排浆座相连。本申请实施例还提供一种注浆泵送系统，包括：电气控制装置和上述任一实现方式所述的活塞式注浆泵，所述电气控制装置与所述活塞式注浆泵中的动作执行装置相连。本申请实施例提供的一种活塞式注浆泵及注浆泵送系统，通过注浆杆的一端与所述动作执行装置的活塞杆相连，所述注浆杆的另一端与排浆阀座相连，在所述排浆阀座内设有第一钢球；所述排浆阀座开设有通孔，所述通孔与所述注浆缸筒的有杆腔体相连通；所述排浆阀座与所述注浆缸筒之间设有第一密封件，所述注浆缸筒的一端设有排浆座，所述注浆缸筒的另一端通过所述吸浆阀座与吸浆座相连，在所述吸浆阀座内设有第二钢球，其中，所述排浆座上设有排浆口，所述吸浆座上设有吸浆口，所述注浆杆能够在所述注浆缸筒和所述排浆座内移动，且所述注浆杆与所述排浆座之间设有第二密封件，这样，在注浆杆带动排浆阀座运动时，即可实现吸浆液、排浆液的过程，并且由于注浆缸筒的个数为一个，吸浆口和排浆口分别位于注浆缸筒的两端，吸浆阀座内设有一个钢球，排浆阀座内设有一个钢球，均实现单向阀的功能，且排浆阀座和第一钢球处于注浆缸筒的内部，使得本申请实施例的活塞式注浆泵的结构更加简单。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有的活塞式注浆泵送系统的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本申请一实施例的活塞式注浆泵的结构示意图；图4为图3的纵向剖面图。具体实施方式下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。图1为现有的活塞式注浆泵送系统的结构示意图，图2为图1的左视图，其中的注浆泵，包括两个注浆缸筒01和四个球形阀芯02组成的四个单向阀，通过两个注浆缸筒的配合使用以及四个球形阀芯组成的四个单向阀配合使用，完成吸浆和排浆的过程。由于注浆泵，包括两个注浆缸筒和四个球形阀芯组成的四个单向阀，使得现有的活塞式注浆泵结构较为复杂。基于此，本申请提出一种结构简单的活塞式注浆泵。图3为本申请一实施例的活塞式注浆泵的结构示意图，图4为图3的纵向剖面图，如图3和图4所示，本实施例的活塞式注浆泵可以包括：动作执行装置1、注浆杆2、注浆缸筒3、吸浆阀座4和排浆阀座5；注浆杆2的一端与动作执行装置1的活塞杆1a相连，注浆杆2的另一端与排浆阀座5相连，在排浆阀座5内设有第一钢球6；排浆阀座5开设有通孔(图中未示出)，通孔与注浆缸筒3的有杆腔体相连通；排浆阀座5与注浆缸筒3之间设有第一密封件7；注浆缸筒3的一端设有排浆座8，注浆缸筒3的另一端通过吸浆阀座4与吸浆座9相连，在吸浆阀座4内设有第二钢球10，其中，排浆座8上设有排浆口12，吸浆座9上设有吸浆口13；注浆杆2能够在注浆缸筒3和排浆座8内移动，且注浆杆2与排浆座8之间设有第二密封件11。动作执行装置1能够将其它形式的能量转化为动能，在本实施例中，动作执行装置1的活塞杆1a与注浆杆2的一端相连，在工作过程中，动作执行装置1可将其它形式的能量转化为活塞杆1a的运动，进而带动注浆杆2在注浆缸筒3内往复运动。在一个例子中，动作执行装置1，包括：液压缸，液压缸的缸筒安装于安装座14上，液压缸的活塞杆1a与注浆杆2相连，其中，安装座14与排浆座8上的板相连。在注浆泵工作时，需将液压油通入液压缸中，使液压缸的活塞杆1a运动，以带动注浆杆2在注浆缸筒3内运动。在另一个例子中，动作执行装置1，包括：气缸，气缸的缸筒安装于安装座14上，所述气缸的活塞杆1a与注浆杆2相连，其中，安装座14与排浆座8上的板相连。在注浆泵工作时，需将具有压力的气体通入气缸中，使气缸的活塞杆1a运动，以带动注浆杆2在注浆缸筒3内运动。注浆杆2可由金属材料通过机械加工的方式制造而成，注浆杆2的直径小于注浆缸筒3的内径。为了便于本申请的注浆泵的排浆口实现连续排浆，在一个例子中，注浆缸筒的内径与所述注浆杆的直径成预定比例。欲使排浆口连续排浆，需要使有杆腔内的浆液液面一直处于排浆口，当从吸浆口吸入的浆液进入有杆腔后，注浆缸直径和活塞杆直径比可影响有杆腔内浆液的高度，由此可知，适当地设计注浆缸直径和活塞杆直径比可便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞式注浆泵，其特征在于，包括：动作执行装置、注浆杆、注浆缸筒、吸浆阀座和排浆阀座；/n所述注浆杆的一端与所述动作执行装置的活塞杆相连，所述注浆杆的另一端与排浆阀座相连，在所述排浆阀座内设有第一钢球；所述排浆阀座开设有通孔，所述通孔与所述注浆缸筒的有杆腔体相连通；所述排浆阀座与所述注浆缸筒之间设有第一密封件；/n所述注浆缸筒的一端设有排浆座，所述注浆缸筒的另一端通过所述吸浆阀座与吸浆座相连，在所述吸浆阀座内设有第二钢球，其中，所述排浆座上设有排浆口，所述吸浆座上设有吸浆口；/n所述注浆杆能够在所述注浆缸筒和所述排浆座内移动，且所述注浆杆与所述排浆座之间设有第二密封件。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞式注浆泵，其特征在于，包括：动作执行装置、注浆杆、注浆缸筒、吸浆阀座和排浆阀座；
所述注浆杆的一端与所述动作执行装置的活塞杆相连，所述注浆杆的另一端与排浆阀座相连，在所述排浆阀座内设有第一钢球；所述排浆阀座开设有通孔，所述通孔与所述注浆缸筒的有杆腔体相连通；所述排浆阀座与所述注浆缸筒之间设有第一密封件；
所述注浆缸筒的一端设有排浆座，所述注浆缸筒的另一端通过所述吸浆阀座与吸浆座相连，在所述吸浆阀座内设有第二钢球，其中，所述排浆座上设有排浆口，所述吸浆座上设有吸浆口；
所述注浆杆能够在所述注浆缸筒和所述排浆座内移动，且所述注浆杆与所述排浆座之间设有第二密封件。


2.根据权利要求1所述的活塞式注浆泵，其特征在于，所述吸浆阀座，包括：第一环形体和第二环形体，所述第一环形体的内径小于所述第二环形体的内径，所述第二钢球的直径大于所述第一环形体的内径且小于所述第二环形体的内径，所述第一环形体的一端与所述第二环形体的一端相连，所述第一环形体的另一端设于所述吸浆座上。


3.根据权利要求1所述的活塞式注浆泵，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊航，周琼，杜尚伟，
申请(专利权)人：郑州沃德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41