本实用新型专利技术涉及一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，包括上外环、下外环、加载组件和伸缩组件，上外环与下外环呈上下对应排列，加载组件包括对应的上加载杯和下加载杯，上外环固定连接有上位移管，下外环固定连接有下位移管，伸缩组件包括杆套、导杆和浮杆，杆套与下外环连接，导杆与杆套中心连接，浮杆套装于导杆上并且部分伸入杆套以内，浮杆伸入杆套以内部分外壁与杆套内壁形成浆液腔，浆液腔通过注浆管与下位移管连通。采用本实用新型专利技术的技术方案，桩体现场安装时，浮杆与上钢筋笼焊接，杆套与下钢筋笼焊接，进行自平衡检测后，地面用户能够直观了解和掌握桩基内注浆情况，浮杆与杆套固定连接，提升了桩基结构强度，保证了桩基安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桩基自平衡检测的荷载箱
本技术属于荷载箱结构
，尤其涉及一种用于桩基自平衡检测的荷载箱。
技术介绍
目前，随着自平衡桩基静载检测技术的应用普及，其便利性和经济性日益突出。同时也出现了新的应用需求，需要相关技术来给予解决。相关技术中，平衡静载测试后的工程桩桩体被拉断，针对检测后桩体强度恢复问题，主要是增加荷载箱外部注浆以及荷载箱加载腔体注浆，浆液凝固后抗压强度较高，提高其抗压力。但是浆液凝固后其抗拉强度较低的特性，及荷载箱中活塞和缸筒仍可相对滑动，无法对被测工程桩产生足够的抗拉力和抗水平力，导致被测工程桩的整体结构强度较低，另外，当桩基深度较深时，荷载箱下放至相对于地面以下较深的深度，而在地面上的用户无法知道浆液是否注满，也无法知道注浆液的状态。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于桩基自平衡检测的荷载箱。本技术提供了一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，包括上外环、下外环、多个加载组件和多个伸缩组件，所述上外环与下外环呈上下对应排列，每个加载组件均包括对应的上加载杯和下加载杯，所述上外环固定连接有多根开口向上的上位移管，所述下外环固定连接有多根开口向上的下位移管，所述伸缩组件包括杆套、导杆和浮杆，所述杆套上端开口并且与所述下外环固定连接，所述导杆一端固定连接于所述杆套中心处，所述导杆另一端延伸出所述杆套上端端口以外，所述浮杆套装于所述导杆上并且部分伸入所述杆套以内，所述浮杆伸入所述杆套以内部分外壁与所述杆套内壁形成浆液腔，所述下位移管上连接有注浆管，注浆管末端与所述浆液腔连通。所述导杆的材质是不锈钢。所述导杆表面标印有分度为1mm的刻度线。所述导杆顶端还设置有防脱凸台。所述用于桩基自平衡检测的荷载箱还包括上内环和下内环，上内环与上外环通过多块连接板A连接在一起，下内环与下外环通过多块连接板B连接在一起，所述上加载杯一一对应固定于所述连接板A上，所述下加载杯一一对应固定于所述连接板B上。所述上加载杯是围绕所述上内环环心呈圆周阵列均匀布置的，所述下加载杯是围绕所述下内环环心呈圆周阵列均匀布置的。所述上内环与下内环呈上下对应排列。所述注浆管的材质为非金属。所述下外环设置有开口面向其环心的注浆槽，所述所述下位移管与所述注浆管连接处容纳于注浆槽以内。所述杆套内壁上和浮杆伸入所述杆套以内部分外壁上均设置有螺纹槽。本技术的有益效果在于：采用本技术提供的技术方案，桩体现场安装时，将伸缩组件中的浮杆与上工程桩的上钢筋笼焊接在一起并且用钢丝缠绕紧固，伸缩组件中的杆套与下钢筋笼焊接连接并且用钢丝缠绕紧固；在进行自平衡检测时，向每个加载组件内注浆，使上加载杯与下加载杯相对移动，从而带动上下钢筋笼上下相对移动，工程桩产生断裂面，同时浆液通过下位移管进入至浆液腔以内，使浮杆沿着导杆相对于杆套上下相对移动，待自平衡检测完成后，停止注浆，则地面上的用户能够通过观察导杆顶端相对于浮杆之间的高度差，获知注入浆液的状况，防止持续注浆对桩基内部造成过大的压力，保证了桩基的安全，此外，停止注浆后，浮杆相对于杆套处于相对稳定的状态，待浆液凝固后，浮杆与杆套实现固定连接，使工程桩的上下钢筋笼也相应连接在一起，从而提升了上钢筋笼与下钢筋笼之间的抗拉拔力和抗水瓶里，显著提升其整体的结构强度，恢复甚至超过原有工程桩的结构强度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术图2中伸缩组件的局部放大图。图中：1-上外环，2-下外环，3-上加载杯，4-下加载杯，5-上位移管，6-下位移管，7-杆套，8-导杆，9-浮杆，10-浆液腔，11-上内环，12-下内环，13-连接板A，14-连接板B，21-注浆槽，22-螺纹槽，81-防脱凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；本技术提供了一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，如图1、图2和图3所示，包括上外环1、下外环2、多个加载组件和多个伸缩组件，上外环1与下外环2呈上下对应排列，每个加载组件均包括对应的上加载杯3和下加载杯4，上外环1固定连接有多根开口向上的上位移管5，下外环2固定连接有多根开口向上的下位移管6，伸缩组件包括杆套7、导杆8和浮杆9，杆套7上端开口并且与下外环2固定连接，导杆8一端固定连接于杆套7中心处，导杆8另一端延伸出杆套7上端端口以外，浮杆9套7装于导杆8上并且部分伸入杆套7以内，浮杆9伸入杆套7以内部分外壁与杆套7内壁形成浆液腔10，下位移管6上连接有注浆管，注浆管末端与浆液腔10连通。进一步地，优选导杆8的材质是不锈钢。导杆8表面标印有分度为1mm的刻度线。采用本专利技术的技术方案，待自平衡检测完成后，停止注浆，则地面上的用户能够通过观察导杆顶端相对于浮杆之间的高度差，获知注入浆液的状况，并可通过相应的刻度线，了解和掌握地面以下桩基内部注入浆液的质量，或者上下钢筋笼上下移动的相对高度，防止持续注浆对桩基内部造成过大的压力，保证了桩基的安全。另外，优选刻度线邻近处还标印有刻度数，刻度数沿着自下而上的方向按照从小到大的顺序排列。导杆8顶端还设置有防脱凸台81。此外，用于桩基自平衡检测的荷载箱还包括上内环11和下内环12，上内环11与上外环1通过多块连接板A13连接在一起，下内环12与下外环2通过多块连接板B14连接在一起，上加载杯3一一对应固定于连接板A13上，下加载杯4一一对应固定于连接板B14上。进一步地，优选上加载杯3是围绕上内环11环心呈圆周阵列均匀布置的，下加载杯4是围绕下内环12环心呈圆周阵列均匀布置的。上内环11与下内环12呈上下对应排列。注浆管的材质为非金属。下外环2设置有开口面向其环心的注浆槽21，下位移管6与注浆管连接处容纳于注浆槽21以内。此外，杆套7内壁上和浮杆9伸入杆套7以内部分外壁上均设置有螺纹槽22。采用本技术的技术方案，通过设置螺纹槽，当浆液腔以内的浆液凝固后，螺纹槽能够增加杆套与浮杆之间的结合强度，进一步提升抗拉拉拔强度。采用本技术提供的技术方案，桩体现场安装时，将伸缩组件中的浮杆与上工程桩的上钢筋笼焊接在一起并且用钢丝缠绕紧固，伸缩组件中的杆套与下钢筋笼焊接连接并且用钢丝缠绕紧固；在进行自平衡检测时，向每个加载组件内注浆，使上加载杯与下加载杯相对移动，从而带动上下钢筋笼上下相对移动，工程桩产生断裂面，同时浆液通过下位移管进入至浆液腔以内，使浮杆沿着导杆相对于杆套上下相对移动，待自平衡检测完成后，停止注浆，则地面上的用户能够通过观察导杆顶端相对于浮杆之间的高度差，获知注入浆液的状况，防止持续注浆对桩基内部造成过大的压力，保证了桩基的安全，此外，停止注浆后，浮杆相对于杆套处于相对稳定的状态，待浆液凝固后，浮杆与杆套实现固定连接，使工程桩的上下钢筋笼也相应连接在一起，从而提升了上钢筋笼与下钢筋笼之间的抗拉拔力和抗水瓶里，显著提升其整体的结构强度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，其特征在于：包括上外环(1)、下外环(2)、多个加载组件和多个伸缩组件，所述上外环(1)与下外环(2)呈上下对应排列，每个加载组件均包括对应的上加载杯(3)和下加载杯(4)，所述上外环(1)固定连接有多根开口向上的上位移管(5)，所述下外环(2)固定连接有多根开口向上的下位移管(6)，所述伸缩组件包括杆套(7)、导杆(8)和浮杆(9)，所述杆套(7)上端开口并且与所述下外环(2)固定连接，所述导杆(8)一端固定连接于所述杆套(7)中心处，所述导杆(8)另一端延伸出所述杆套(7)上端端口以外，所述浮杆(9)套装于所述导杆(8)上并且部分伸入所述杆套(7)以内，所述浮杆(9)伸入所述杆套(7)以内部分外壁与所述杆套(7)内壁形成浆液腔(10)，所述下位移管(6)上连接有注浆管，注浆管末端与所述浆液腔(10)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，其特征在于：包括上外环(1)、下外环(2)、多个加载组件和多个伸缩组件，所述上外环(1)与下外环(2)呈上下对应排列，每个加载组件均包括对应的上加载杯(3)和下加载杯(4)，所述上外环(1)固定连接有多根开口向上的上位移管(5)，所述下外环(2)固定连接有多根开口向上的下位移管(6)，所述伸缩组件包括杆套(7)、导杆(8)和浮杆(9)，所述杆套(7)上端开口并且与所述下外环(2)固定连接，所述导杆(8)一端固定连接于所述杆套(7)中心处，所述导杆(8)另一端延伸出所述杆套(7)上端端口以外，所述浮杆(9)套装于所述导杆(8)上并且部分伸入所述杆套(7)以内，所述浮杆(9)伸入所述杆套(7)以内部分外壁与所述杆套(7)内壁形成浆液腔(10)，所述下位移管(6)上连接有注浆管，注浆管末端与所述浆液腔(10)连通。
2.如权利要求1所述的一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，其特征在于：所述导杆(8)的材质是不锈钢。
3.如权利要求1所述的一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，其特征在于：所述导杆(8)表面标印有分度为1mm的刻度线。
4.如权利要求1所述的一种用于桩基自平衡检测的荷载箱，其特征在于：所述导杆(8)顶端还设置有防脱凸台(81)。
5.如权利要求1所述的一种用于桩基自平衡...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，韩祺，夏浪，杨玲，胡俊，
申请(专利权)人：贵州正建兴业工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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