一种下拖轮的机械结构制造技术

本实用新型专利技术属于曲腕机技术领域，特指一种下拖轮的机械结构，包括支架、以及转动设置在支架上的滚轮，所述支架包括顶板，所述顶板下方四周分别设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，销轴依次穿过左侧板、滚轮和右侧板，所述销轴和左侧板、销轴和右侧板之间分别套设有轴承，所述顶板上设有通孔，部分滚轮穿过通孔伸出顶板。本实用新型专利技术可有效避免布料裹入，有效解决现有拖轮存在的卡布问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下拖轮的机械结构
：本技术属于曲腕机
，特指一种下拖轮的机械结构。
技术介绍
：曲腕机缝纫过程为布料通过卷边器进行折边，通过机针、压脚、弯针等装置的动作后形成链式线迹的过程，在缝纫结束后上拖轮组件101配合下拖轮组件102将布料向后拉动，有效的避免了布料堆积，提高缝纫品质，整体结构如图1所示。现有曲腕机下拖轮组件102结构如图2和图3所示，下拖轮组件102由支架103、轴承104、滚轮105、轴位螺钉106组成，其中两个轴承104装入滚轮105两侧孔内，轴位螺钉106穿过轴承104通过螺纹固连在支架103上。支架103右侧存在缺口,布料会因为重力掉落从缺口处卡入支架103与滚轮105之间的间隙，造成送布卡死，影响缝纫。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种下拖轮的机械结构，其可有效避免布料裹入，有效解决现有拖轮存在的卡布问题。本技术是这样实现的：一种下拖轮的机械结构，包括支架、以及转动设置在支架上的滚轮，所述支架包括顶板，所述顶板下方四周分别设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，销轴依次穿过左侧板、滚轮和右侧板，所述销轴和左侧板、销轴和右侧板之间分别套设有轴承，所述顶板上设有通孔，部分滚轮穿过通孔伸出顶板。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述通孔为方形孔。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述顶板、前侧板和后侧板为一体式结构。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述左侧板和右侧板通过焊接固定在顶板上。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述销轴和滚轮为过盈配合，所述销轴与轴承的内圈过盈配合，所述轴承的外圈与左侧板或右侧板过盈配合。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述后侧板外侧设有切线刀。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述切线刀与后侧板之间设置有梳离板，所述梳离板超出切线刀的刀尖或梳离板与切线刀的刀尖齐平，所述梳离板上设有一个以上用于卡入缝线的凹槽，所述切线刀的刀尖超出凹槽的内端面。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述切线刀和梳离板通过螺钉固定在后侧板外侧。在上述的一种下拖轮的机械结构中，所述前侧板通过螺钉固定在机壳下节上。本技术相比现有技术突出的优点是：本技术的顶板下方四周分别设有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，支架上没有缺口，有效避免了布料从缺口处卡入支架与滚轮之间的间隙，有效避免布料裹入，有效解决现有拖轮存在的卡布问题。附图说明：图1是本技术的
技术介绍
中曲腕机整机的左视图；图2是本技术的
技术介绍
中下拖轮组件的立体图；图3是本技术的
技术介绍
中下拖轮组件的爆炸图；图4是本技术装配在机壳下节的立体图；图5是本技术的立体图；图6是本技术的爆炸图；图7是本技术的支架的立体图；图8是本技术的梳离板的立体图。附图标记：图1-3中：101、上拖轮组件；102、下拖轮组件；103、支架；104、轴承；105、滚轮；106、轴位螺钉；图4-8中：1、支架；11、顶板；111、通孔；12、前侧板；13、后侧板；14、左侧板；15、右侧板；2、滚轮；3、轴承；4、销轴；5、切线刀；6、梳离板；61、凹槽；611、内端面；7、机壳下节。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图4—8：一种下拖轮的机械结构，包括支架1、以及转动设置在支架1上的滚轮2，所述支架1包括顶板11，所述顶板11下方四周分别设有前侧板12、后侧板13、左侧板14、右侧板15，销轴4依次穿过左侧板14、滚轮2和右侧板15，所述销轴4和左侧板14、销轴4和右侧板15之间分别套设有轴承3，所述顶板11上设有通孔111，部分滚轮2穿过通孔111伸出顶板11。本技术以销轴的轴向为横向，以送布方向为纵向。如图4、5、7所示，本技术的顶板11下方四周分别设有前侧板12、后侧板13、左侧板14、右侧板15，支架1上没有缺口，有效避免了布料从缺口处卡入支架1与滚轮2之间的间隙，有效避免布料裹入，有效解决现有拖轮存在的卡布问题。优选的，所述轴承3为深沟球轴承。更进一步的，如图4、5、7所示，所述通孔111为方形孔。所述方形孔的长与滚轮2的长度相适配。部分滚轮2穿过通孔111伸出顶板11与上拖轮组件101配合在摩擦力的作用下将布料向后拉动。优选的，所述顶板11、前侧板12和后侧板13为一体式结构。更进一步，所述左侧板14和右侧板15通过焊接固定在顶板11上。左侧板14和右侧板15也可以通过螺钉固定在顶板11上。左侧板14和右侧板15还可以与顶板11一体成型。为了保证左侧板14和右侧板15上轴承安装孔的同轴度，减少装配误差，先将左侧板14和右侧板15焊接在顶板11上，再在左侧板14和右侧板15上钻轴承安装孔。装配时，先把滚轮2放在左侧板14和右侧板15之间，再安装销轴4，最后安装轴承3。更进一步的，所述销轴4和滚轮2为过盈配合，所述销轴4与轴承3的内圈过盈配合，所述轴承3的外圈与左侧板14或右侧板15过盈配合。滚轮2转动带动销轴4转动，进而带动轴承3的内圈转动，轴承3的外圈固定在支架1上，即滚轮2通过轴承3转动连接在支架1上。为了割断缝线，如图5、6所示，所述后侧板13外侧设有切线刀5。为了防止使用者的手被切线刀5割伤，如图6、8所示，所述切线刀5与后侧板13之间设置有梳离板6，所述梳离板6超出切线刀5的刀尖或梳离板6与切线刀5的刀尖齐平，所述梳离板6上设有一个以上用于卡入缝线的凹槽61，所述切线刀5的刀尖超出凹槽61的内端面611。所述梳离板6超出切线刀5的刀尖或梳离板6与切线刀5的刀尖齐平，防止切线刀5割手；切线刀5的刀尖超出凹槽61的内端面611，缝线卡入凹槽61，不影响切线刀5割线。更进一步的，切线刀5的刀尖可以朝上，所述梳离板6的上端面高出切线刀5的刀尖或梳离板6的上端面与切线刀5的刀尖齐平，所述切线刀5的刀尖高出凹槽61的内端面611。切线刀5的刀尖还可以朝左，所述梳离板6的左端面超出切线刀5的刀尖或梳离板6与切线刀5的刀尖齐平，所述切线刀5的刀尖超出凹槽61的内端面611，缝线卡入凹槽61，不影响切线刀5割线。如图4、6所示，切线刀5和梳离板6的固定方式：所述切线刀5和梳离板6通过螺钉固定在后侧板13外侧。如图4、6所示，本技术下拖轮组件固定在机壳下节7的固定方式：所述前侧板12通过螺钉固定在机壳下节7上。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下拖轮的机械结构，包括支架(1)、以及转动设置在支架(1)上的滚轮(2)，其特征在于：所述支架(1)包括顶板(11)，所述顶板(11)下方四周分别设有前侧板(12)、后侧板(13)、左侧板(14)、右侧板(15)，销轴(4)依次穿过左侧板(14)、滚轮(2)和右侧板(15)，所述销轴(4)和左侧板(14)、销轴(4)和右侧板(15)之间分别套设有轴承(3)，所述顶板(11)上设有通孔(111)，部分滚轮(2)穿过通孔(111)伸出顶板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种下拖轮的机械结构，包括支架(1)、以及转动设置在支架(1)上的滚轮(2)，其特征在于：所述支架(1)包括顶板(11)，所述顶板(11)下方四周分别设有前侧板(12)、后侧板(13)、左侧板(14)、右侧板(15)，销轴(4)依次穿过左侧板(14)、滚轮(2)和右侧板(15)，所述销轴(4)和左侧板(14)、销轴(4)和右侧板(15)之间分别套设有轴承(3)，所述顶板(11)上设有通孔(111)，部分滚轮(2)穿过通孔(111)伸出顶板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种下拖轮的机械结构，其特征在于：所述通孔(111)为方形孔。


3.根据权利要求1所述的一种下拖轮的机械结构，其特征在于：所述顶板(11)、前侧板(12)和后侧板(13)为一体式结构。


4.根据权利要求1所述的一种下拖轮的机械结构，其特征在于：所述左侧板(14)和右侧板(15)通过焊接固定在顶板(11)上。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海松，毛建荣，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33