本实用新型专利技术提供一种食用植物油加工用过滤装置，包括输送管以及固定在输送管上侧左端的驱动电机，所述输送管左侧下端设置带开关阀的排油管，所述输送管右侧下端设置排渣管，所述输送管下侧内部固定连接弧形滤网，所述输送管上侧内部转动连接螺旋杆，所述驱动电机的输出轴穿过输送管并与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆设置在弧形滤网上侧，所述输送管右侧内部活动安装阻挡圆板且阻挡圆板处在排渣管左侧，所述阻挡圆板左端设置弧形滤网以及螺旋杆，该设计通过弧形滤网对原油进行过滤，并对原油进行搅拌，提升过滤效率，也能对油渣进行挤压，进而将油渣中混合的残留油排出，提升过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油加工用过滤装置
本技术是一种食用植物油加工用过滤装置，属于植物油加工
技术介绍
食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂。生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等，食用植物油生产中，先通过原料挤压提取成原油，而原油中会含右大量的油渣，常需要进行过滤处理。现有技术中食用植物油加工用过滤装置常采用滤网对原油进行过滤，常出现原油中油渣对滤网产生堵塞，影响过滤效率，另外过滤出的油渣会出现堆积，进而使油渣中残留右油，影响过滤效果，因此，需要设计一种食用植物油加工用过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食用植物油加工用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常出现原油中油渣对滤网产生堵塞，影响过滤效率，另外过滤出的油渣会出现堆积，进而使油渣中残留右油，影响过滤效果的问题，本技术能对原油进行搅拌，提升过滤效率，也对油渣进行挤压使油渣中混合的残留油排出，提升过滤效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食用植物油加工用过滤装置，包括输送管以及固定在输送管上侧左端的驱动电机，所述输送管左侧下端设置带开关阀的排油管且排油管与输送管连通，所述输送管右侧下端设置排渣管且排渣管与输送管连通，所述输送管下侧内部固定连接弧形滤网，所述输送管上侧内部转动连接螺旋杆，所述驱动电机的输出轴穿过输送管并与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆设置在弧形滤网上侧，所述输送管右侧内部活动安装阻挡圆板且阻挡圆板处在排渣管左侧，所述阻挡圆板左端设置弧形滤网以及螺旋杆。进一步地，所述输送管左侧上端设置料斗且料斗与输送管连通。进一步地，所述输送管右端螺纹连接端盖并延伸入端盖内部，所述阻挡圆板右端中间位置转动连接调节螺杆且调节螺杆贯穿端盖，所述调节螺杆环形外侧螺纹连接调节螺母且调节螺母固定在端盖右端中间位置。进一步地，所述输送管下侧设置底座板，所述输送管左侧下部环形外端固定连接第二弧形板且第二弧形板处在排油管右侧，所述输送管右侧下部环形外端固定连接第一弧形板且第一弧形板处在排渣管左端，所述底座板左侧上端固定连接电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与第二弧形板下端转动连接，所述底座板右侧上端固定连接支撑柱，所述支撑柱上端与第一弧形板下端转动连接。进一步地，所述底座板下端面开设防滑纹。进一步地，所述排油管下端设置软管且软管与排油管连通。进一步地，所述螺旋杆右端转动连接固定组件且固定组件处在弧形滤网与阻挡圆板之间，所述固定组件包括固定在输送管内壁的固定环，所述固定环上侧内部设置安装套筒，所述安装套筒环形外端与固定环环形内壁之间固定连接至少三个加强杆，所述安装套筒内部通过轴承转动连接螺旋杆。本技术的有益效果：1、通过弧形滤网对原油进行过滤，并通过排油管将过滤油排出，再通过驱动电机驱动螺旋杆旋转，从而对原油进行搅拌，提升过滤效率，也将弧形滤网过滤出的油渣沿着输送管向右移动，并通过阻挡圆板对油渣进行阻挡，从而对油渣进行挤压，进而将油渣中混合的残留油排出，提升过滤效果；2、在过滤过程中，通过电动推杆使输送管呈左低右高倾斜状态，便于油通过排油管排出，在排渣过程中，通过电动推杆使输送管呈左高右低倾斜状态，便于油渣通过排渣管排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食用植物油加工用过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种食用植物油加工用过滤装置中输送管的剖视图；图3为图2中A向剖视图；图4为本技术一种食用植物油加工用过滤装置中固定组件的示意图。图中：1-驱动电机、2-输送管、3-排渣管、4-排油管、5-螺旋杆、6-弧形滤网、7-阻挡圆板、11-料斗、12-第一弧形板、13-支撑柱、14-底座板、15-电动推杆、16-第二弧形板、51-固定组件、71-端盖、72-调节螺杆、73-调节螺母、511-固定环、512-加强杆、513-安装套筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种食用植物油加工用过滤装置，包括输送管2以及固定在输送管2上侧左端的驱动电机1，通过驱动电机1驱动螺旋杆5旋转，输送管2左侧下端设置带开关阀的排油管4且排油管4与输送管2连通，通过排油管4将过滤油排出，输送管2右侧下端设置排渣管3且排渣管3与输送管2连通，通过排渣管3将油渣排出，输送管2下侧内部固定连接弧形滤网6，通过弧形滤网6对原油进行过滤，输送管2上侧内部转动连接螺旋杆5，通过螺旋杆5进行搅拌以及能将油渣向右移动，驱动电机1的输出轴穿过输送管2并与螺旋杆5固定连接，螺旋杆5设置在弧形滤网6上侧，输送管2右侧内部活动安装阻挡圆板7且阻挡圆板7处在排渣管3左侧，阻挡圆板7左端设置弧形滤网6以及螺旋杆5。具体地，首先接通驱动电机1的电路，然后将原油输送到输送管2内，并通过弧形滤网6对原油进行过滤，再通过排油管4将过滤油排出，此时通过控制开关启动驱动电机1，驱动电机1驱动螺旋杆5旋转，从而对原油进行搅拌，提升过滤效率，另外螺旋杆5旋转会将弧形滤网6过滤出的油渣沿着输送管2向右移动，并通过阻挡圆板7对油渣进行阻挡，从而对油渣进行挤压，进而将油渣中混合的残留油排出，提升过滤效果。输送管2左侧上端设置料斗11且料斗11与输送管2连通，具体地，通过料斗11向输送管2内输送原油。输送管2右端螺纹连接端盖71并延伸入端盖71内部，阻挡圆板7右端中间位置转动连接调节螺杆72且调节螺杆72贯穿端盖71，调节螺杆72环形外侧螺纹连接调节螺母73且调节螺母73固定在端盖71右端中间位置，具体地，转动调节螺杆72，因调节螺杆72与调节螺母73螺纹连接，所以调节螺杆72转动同时向右移动，进而带动阻挡圆板7沿着输送管2内部向右移动，进而使阻挡圆板7移动到排渣管3右侧，能通过排渣管3将油渣排出。输送管2下侧设置底座板14，输送管2左侧下部环形外端固定连接第二弧形板16且第二弧形板16处在排油管4右侧，输送管2右侧下部环形外端固定连接第一弧形板12且第一弧形板12处在排渣管3左端，底座板14左侧上端固定连接电动推杆15，电动推杆15的活塞杆与第二弧形板16下端转动连接，底座板14右侧上端固定连接支撑柱13，支撑柱13上端与第一弧形板12下端转动连接，具体地，首先接通电动推杆15的电路，在过滤过程中，通过控制开关启动电动推杆15，电动推杆15工作会使输送管2左部向下转动，从而使输送管2呈左低右高倾斜状态，便于油通过排油管4排出，在排渣过程中，通过电动推杆15驱动输送管2左部向上转动，从而使输送管2呈左高右低倾斜状态，便于油渣通过排渣管3排出。底座板14下端面开设防滑纹，具体地，通过防滑纹增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食用植物油加工用过滤装置，其特征在于：包括输送管（2）以及固定在输送管（2）上侧左端的驱动电机（1），所述输送管（2）左侧下端设置带开关阀的排油管（4）且排油管（4）与输送管（2）连通，所述输送管（2）右侧下端设置排渣管（3）且排渣管（3）与输送管（2）连通，所述输送管（2）下侧内部固定连接弧形滤网（6），所述输送管（2）上侧内部转动连接螺旋杆（5），所述驱动电机（1）的输出轴穿过输送管（2）并与螺旋杆（5）固定连接，所述螺旋杆（5）设置在弧形滤网（6）上侧，所述输送管（2）右侧内部活动安装阻挡圆板（7）且阻挡圆板（7）处在排渣管（3）左侧，所述阻挡圆板（7）左端设置弧形滤网（6）以及螺旋杆（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种食用植物油加工用过滤装置，其特征在于：包括输送管（2）以及固定在输送管（2）上侧左端的驱动电机（1），所述输送管（2）左侧下端设置带开关阀的排油管（4）且排油管（4）与输送管（2）连通，所述输送管（2）右侧下端设置排渣管（3）且排渣管（3）与输送管（2）连通，所述输送管（2）下侧内部固定连接弧形滤网（6），所述输送管（2）上侧内部转动连接螺旋杆（5），所述驱动电机（1）的输出轴穿过输送管（2）并与螺旋杆（5）固定连接，所述螺旋杆（5）设置在弧形滤网（6）上侧，所述输送管（2）右侧内部活动安装阻挡圆板（7）且阻挡圆板（7）处在排渣管（3）左侧，所述阻挡圆板（7）左端设置弧形滤网（6）以及螺旋杆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用过滤装置，其特征在于：所述输送管（2）左侧上端设置料斗（11）且料斗（11）与输送管（2）连通。
3.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用过滤装置，其特征在于：所述输送管（2）右端螺纹连接端盖（71）并延伸入端盖（71）内部，所述阻挡圆板（7）右端中间位置转动连接调节螺杆（72）且调节螺杆（72）贯穿端盖（71），所述调节螺杆（72）环形外侧螺纹连接调节螺母（73）且调节螺母（73）固定在端盖（71）右端中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种食用植物油加工用过滤装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽霞，宫钦华，李新庆，
申请(专利权)人：山东鲁花万年米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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