一种高效硝化反硝化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效硝化反硝化反应装置，以解决膜组件位置固定，长时间使用后，容易导致膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降的问题；包括第一膜组件、第二膜组件、第一反应箱和第二反应箱，第一反应箱和第二反应箱内部均中空，第一反应箱左侧壁和右侧壁分别连通有左固定口和右固定口，第二反应箱左侧壁和右侧壁分别连通有左安装口和右安装口，左固定口、右固定口、左安装口和右安装口处设置有机械密封，第一膜组件左侧壁和右侧壁分别固定连接有左转轴和右转轴，左转轴与一组机械密封连接，右转轴与两组机械密封连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效硝化反硝化反应装置
本技术涉及污水处理附属装置的
，特别是涉及一种高效硝化反硝化反应装置。
技术介绍
硝化是指有机化合物分子中引入硝基的反应。硝基可以与有机化合物中的碳原子相连，形成硝基化合物；也可以与氧原子相连，形成硝基酯类化合物；还可以与氮原子相连，形成硝胺等。反硝化，也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐（NO3−）中的氮（N）通过一系列中间产物（NO2−、NO、N2O）还原为氮气（N2）的生物化学过程。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。MBR又称膜生物反应器（MembraneBio-Reactor），是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。现有技术中，膜组件位置固定，长时间使用后，容易导致膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种高效硝化反硝化反应装置，以解决膜组件位置固定，长时间使用后，容易导致膜组件表面极易粘附污物而受到污染，导致膜通量降低，甚至膜堵塞，进而导致产水能力下降的问题。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，包括第一膜组件、第二膜组件、第一反应箱和第二反应箱，第一反应箱和第二反应箱内部均中空，第一反应箱左侧壁和右侧壁分别连通有左固定口和右固定口，第二反应箱左侧壁和右侧壁分别连通有左安装口和右安装口，左固定口、右固定口、左安装口和右安装口处设置有机械密封，第一膜组件左侧壁和右侧壁分别固定连接有左转轴和右转轴，左转轴与一组所述机械密封连接，右转轴与两组所述机械密封连接，第二膜组件右侧壁固定连接有连接轴，右转轴与第二膜组件左侧壁连接，连接轴与一组所述机械密封连接，第二反应箱右侧壁固定连接有固定环，固定环内底部设置有电机，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有凸轮，连接轴右端固定连接有驱动杆，凸轮靠近圆心一侧与驱动杆接触。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，固定环右端通过两组合页活动安装有盖板，盖板右侧壁轴连接有两组挡板，固定环前侧壁和后侧壁均设置有L型板，每组所述挡板均穿过一组所述L型板，盖板上设置有散热孔。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，第一膜组件上设置有厌氧细菌，第一膜组件顶部连通有第一水泵，第一水泵输出端伸入至第二反应箱内部，第一膜组件与第一水泵之间设置有第一软管。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，第二膜组件上设置有好氧细菌，第二膜组件顶部连通有第二水泵，第二膜组件与第二水泵之间设置有第二软管，第二反应箱内底部设置有曝气盘。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，第一反应箱上连通有进水管。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，驱动杆与连接轴之间设置有键。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，所述固定环与第二反应箱焊接。与现有技术相比本技术的有益效果为：键防止驱动杆与连接轴发生相对旋转，在机械密封的支撑下，第一膜组件、第二膜组件、左转轴、右转轴、连接轴和驱动杆均可旋转，从而电机通电后驱动第一膜组件和第二膜组件等发生往复性摆动，通过进水管向第一反应箱内部添加污水，厌氧细菌进行反硝化反应，通过设置第一软管不妨碍第一膜组件摆动，反硝化的污水由第一水泵抽出至第二反应箱内部，好氧细菌进行硝化反应，硝化后的水由第二水泵抽出至下游工序，曝气盘为好氧细菌提供氧气，在使用过程中，第一膜组件和第二膜组件往复摆动，与第一反应箱和第二反应箱内的污水产生摩擦晃动，促使第一膜组件和第二膜组件在使用过程中不易粘附污物或使粘上的污物脱离，避免了膜堵塞的问题，保证了污水处理系统的正常运行，散热孔可使固定环内部温度不过高，盖板需锁闭时，使挡板旋转穿过L型板，防止异物进入到固定环内部，盖板需打开前，首先使挡板旋转脱离L型板。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定环、凸轮、连接轴、键和驱动杆的连接示意右视图；图3是电机、减速机和凸轮的俯视图；图4是盖板、挡板、L型板和散热孔的结构图；图5是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、第一膜组件；2、第二膜组件；3、第一反应箱；4、第二反应箱；5、机械密封；6、左转轴；7、右转轴；8、连接轴；9、固定环；10、电机；11、减速机；12、凸轮；13、驱动杆；14、盖板；15、挡板；16、L型板；17、散热孔；18、第一水泵；19、第一软管；20、第二水泵；21、第二软管；22、曝气盘；23、进水管；24、键。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，包括第一膜组件1、第二膜组件2、第一反应箱3和第二反应箱4，第一反应箱3和第二反应箱4内部均中空，第一反应箱3左侧壁和右侧壁分别连通有左固定口和右固定口，第二反应箱4左侧壁和右侧壁分别连通有左安装口和右安装口，左固定口、右固定口、左安装口和右安装口处设置有机械密封5，第一膜组件1左侧壁和右侧壁分别固定连接有左转轴6和右转轴7，左转轴6与一组机械密封5连接，右转轴7与两组机械密封5连接，第二膜组件2右侧壁固定连接有连接轴8，右转轴7与第二膜组件2左侧壁连接，连接轴8与一组机械密封5连接，第二反应箱4右侧壁固定连接有固定环9，固定环9内底部设置有电机10，电机10输出端设置有减速机11，减速机11输出端设置有凸轮12，连接轴8右端固定连接有驱动杆13，凸轮12靠近圆心一侧与驱动杆13接触；在机械密封5的支撑下，第一膜组件1、第二膜组件2、左转轴6、右转轴7、连接轴8和驱动杆13均可旋转，从而电机10通电后驱动第一膜组件1和第二膜组件2等发生往复性摆动，在使用过程中，第一膜组件1和第二膜组件2往复摆动，与第一反应箱3和第二反应箱4内的污水产生摩擦晃动，促使第一膜组件1和第二膜组件2在使用过程中不易粘附污物或使粘上的污物脱离，避免了膜堵塞的问题，保证了污水处理系统的正常运行。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，固定环9右端通过两组合页活动安装有盖板14，盖板14右侧壁轴连接有两组挡板15，固定环9前侧壁和后侧壁均设置有L型板16，每组挡板15均穿过一组L型板16，盖板14上设置有散热孔17；散热孔17可使固定环9内部温度不过高，盖板14需锁闭时，使挡板15旋转穿过L型板16，防止异物进入到固定环9内部，盖板14需打开前，首先使挡板15旋转脱离L型板16。本技术的一种高效硝化反硝化反应装置，第一膜组件1上设置有厌氧细菌，第一膜组件1顶部连通有第一水泵18，第一水泵18输出端伸入至第二反应箱4内部，第一膜组件1与第一水泵18之间设置有第一软管19；厌氧细菌进行反硝化反应，通过设置第一软管19不妨碍第一膜组件1摆动，反硝化后的水由第一水泵18抽出至第二反应箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效硝化反硝化反应装置，其特征在于，包括第一膜组件（1）、第二膜组件（2）、第一反应箱（3）和第二反应箱（4），第一反应箱（3）和第二反应箱（4）内部均中空，第一反应箱（3）左侧壁和右侧壁分别连通有左固定口和右固定口，第二反应箱（4）左侧壁和右侧壁分别连通有左安装口和右安装口，左固定口、右固定口、左安装口和右安装口处设置有机械密封（5），第一膜组件（1）左侧壁和右侧壁分别固定连接有左转轴（6）和右转轴（7），左转轴（6）与一组所述机械密封（5）连接，右转轴（7）与两组所述机械密封（5）连接，第二膜组件（2）右侧壁固定连接有连接轴（8），右转轴（7）与第二膜组件（2）左侧壁连接，连接轴（8）与一组所述机械密封（5）连接，第二反应箱（4）右侧壁固定连接有固定环（9），固定环（9）内底部设置有电机（10），电机（10）输出端设置有减速机（11），减速机（11）输出端设置有凸轮（12），连接轴（8）右端固定连接有驱动杆（13），凸轮（12）靠近圆心一侧与驱动杆（13）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效硝化反硝化反应装置，其特征在于，包括第一膜组件（1）、第二膜组件（2）、第一反应箱（3）和第二反应箱（4），第一反应箱（3）和第二反应箱（4）内部均中空，第一反应箱（3）左侧壁和右侧壁分别连通有左固定口和右固定口，第二反应箱（4）左侧壁和右侧壁分别连通有左安装口和右安装口，左固定口、右固定口、左安装口和右安装口处设置有机械密封（5），第一膜组件（1）左侧壁和右侧壁分别固定连接有左转轴（6）和右转轴（7），左转轴（6）与一组所述机械密封（5）连接，右转轴（7）与两组所述机械密封（5）连接，第二膜组件（2）右侧壁固定连接有连接轴（8），右转轴（7）与第二膜组件（2）左侧壁连接，连接轴（8）与一组所述机械密封（5）连接，第二反应箱（4）右侧壁固定连接有固定环（9），固定环（9）内底部设置有电机（10），电机（10）输出端设置有减速机（11），减速机（11）输出端设置有凸轮（12），连接轴（8）右端固定连接有驱动杆（13），凸轮（12）靠近圆心一侧与驱动杆（13）接触。


2.如权利要求1所述的一种高效硝化反硝化反应装置，其特征在于，固定环（9）右端通过两组合页活动安装有盖板（14），盖板（14）右侧壁轴连接有两组挡板（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇胜勇，宗水波，许均，蒋飞跃，
申请(专利权)人：江苏华太生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32