一种剪冲一体成型机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种剪冲一体成型机下料机构，包括支座、横梁、定位板和剪叉式升降平台，支座上设有支撑架，横梁与支撑架之间滑动连接，横梁与支撑架之间设有第一定位机构，所述定位板与横梁之间设有安装架，安装架与横梁之间滑动连接，所述安装架与横梁之间设有第二定位机构，定位板上端与安装架铰接，定位板与安装架之间设有压缩弹簧，落料时，可根据不同的板料尺寸，左右调节横梁的位置，定位板随横梁左右移动，通过第一定位机构定位横梁的位置，之后前后调节定位板，并通过第二定位机构固定定位板的位置，使得定位板的位置与板料的长度对应，使得板料落料后更加整齐，劳动强度低，板料位置固定，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种剪冲一体成型机下料机构
本技术涉及自动下料
，具体地说是一种剪冲一体成型机下料机构。
技术介绍
文件柜是放置文件、资料等的柜子。一般使用在办公室、档案室、资料室、存储室或个人书房等。金属板在文件柜中应用较为广泛，文件柜的侧壁等通常选用金属板料，对板料的冲孔和切断是常见的加工方式。因此设计有板料剪冲一体成型机，对板料进行剪冲加工，能够提高板料的加工效率。但是现有的板料剪冲一体成型机在板料下料时，通常是通过人工辅助接住板料将板料放置在底座上，费时费力，并且板料容易滑落，危险性高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种剪冲一体成型机下料机构，能够实现板料下料的自动定位，降低劳动强度，安全可靠。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种剪冲一体成型机下料机构，包括支座、横梁、定位板和剪叉式升降平台，所述支座支撑在地面上，支座上设有支撑架，横梁与支撑架之间滑动连接，横梁与支撑架之间设有第一定位机构，所述定位板与横梁之间设有安装架，安装架与横梁之间滑动连接，所述安装架与横梁之间设有第二定位机构，所述定位板位于安装架前端，定位板上端与安装架铰接，定位板与安装架之间设有压缩弹簧，剪叉式升降平台位于支座下方，剪叉式升降平台上设有底座。进一步地，所述支撑架设有前后两个，两支撑架下端均设有第一滑道，横梁与第一滑道之间通过直线轴承滑动连接。进一步地，所述第一定位机构包括转杆和第一拉伸弹簧，所述转杆下端与横梁铰接，所述转杆上设有第一齿条，支撑架上设有第二齿条，第一齿条与第二齿条啮合，第一拉伸弹簧前端与转杆顶端连接，第一拉伸弹簧后端与横梁连接。进一步地，所述横梁下端设有第二滑道，安装架与第二滑道之间通过直线轴承滑动连接。进一步地，所述第二定位机构包括滑块、套筒和第二拉伸弹簧，所述套筒安装在安装架内，滑块穿过套筒并与套筒之间滑动连接，滑块左端设有第三齿条，横梁两侧设有第四齿条，第三齿条与第四齿条啮合，滑块外侧一端设有第一连杆，安装架内设有第二连杆，第二拉伸弹簧一端与第一连杆连接，第二拉伸弹簧另一端与第二连杆连接。进一步地，所述安装架上设有齿轮，齿轮与安装架之间转动连接，齿轮设有四个，四个齿轮左右对称的分布在横梁两侧，齿轮与第四齿条啮合。进一步地，所述剪叉式升降平台上设有定位槽，定位槽与底座支腿配合。本技术的有益效果是：1、本技术设有支座、横梁、定位板和剪叉式升降平台，支座上设有支撑架，横梁与支撑架之间滑动连接，横梁与支撑架之间设有第一定位机构，所述定位板与横梁之间设有安装架，安装架与横梁之间滑动连接，安装架与横梁之间设有第二定位机构，定位板上端与安装架前端铰接，剪叉式升降平台位于支座下方，剪叉式升降平台上设有底座。落料时，可根据不同的板料尺寸，左右调节横梁的位置，定位板随横梁左右移动，通过第一定位机构定位横梁的位置，之后前后调节定位板，并通过第二定位机构固定定位板的位置，使得定位板的位置与板料的长度对应，使得板料落料后更加整齐，劳动强度低，板料位置固定，安全可靠。2、本技术中安装架上设有齿轮，齿轮与安装架之间转动连接，齿轮设有四个，四个齿轮左右对称的分布在横梁两侧，齿轮与第四齿条啮合，齿轮与第四齿条啮合能够防止安装架转动，使得安装架固定更加牢靠。3、本技术中定位板与安装架之间设有压缩弹簧，压缩弹簧能够提高定位板的缓冲作用，防止板料变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为图2中A处局部放大图；图4为本技术结构示意图三；图5为图4中B处局部放大图；图6为本技术定位板处右视图。图中：支座1，横梁2，定位板3，剪叉式升降平台4，支撑架5，定位槽6，第一滑道7，转杆8，都一拉伸弹簧9，第一齿条10，第二齿条11，安装架12，压缩弹簧13，第二滑道14，滑块15，套筒16，第二拉伸弹簧17，第三齿条18，与第四齿条19，第一连杆20，齿轮21，底座22，第二连杆23。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1、图4和图6所示，一种剪冲一体成型机下料机构，包括支座1、横梁2、定位板3和剪叉式升降平台4，所述支座1支撑在地面上，支座1上设有支撑架5，横梁2与支撑架5之间滑动连接，横梁2与支撑架5之间设有第一定位机构，所述定位板3与横梁2之间设有安装架12，安装架12与横梁2之间滑动连接，所述安装架12与横梁2之间设有第二定位机构，所述定位板3位于安装架12前端，定位板3上端与安装架12铰接，定位板3与安装架12之间设有压缩弹簧13，剪叉式升降平台4位于支座1下方，剪叉式升降平台4上设有底座22。落料时，可根据不同的板料尺寸，左右调节横梁2的位置，定位板3随横梁2左右移动，通过第一定位机构定位横梁2的位置，之后前后调节定位板3，并通过第二定位机构固定定位板3的位置，使得定位板的位置与板料的长度对应，使得板料落料后更加整齐，劳动强度低，板料位置固定，安全可靠。压缩弹簧能够提高定位板的缓冲作用，防止板料变形如图1所示，所述支撑架5设有前后两个，支撑架5呈门字形，门字形支撑架5两支腿支撑在支座1上，两支撑架5下端均设有第一滑道7，横梁2与第一滑道7之间通过直线轴承滑动连接。如图2和图3所示，所述第一定位机构包括转杆8和第一拉伸弹簧9，所述转杆8下端与横梁2铰接，所述转杆8上设有第一齿条10，支撑架5上设有第二齿条11，第一齿条10与第二齿条11啮合，第一第一拉伸弹簧9前端与转杆8顶端连接，第一拉伸弹簧9后端与横梁2连接。在第一拉伸弹簧9的作用下，第一齿条10与第二齿条11始终啮合，保证横梁2固定，当需要移动横梁时，克服在第一拉伸弹簧9的拉力转动，此时第一齿条10与第二齿条11分离，可沿第一滑道7移动横梁2。如图4所示，所述横梁2下端设有第二滑道14，安装架12与第二滑道14之间通过直线轴承滑动连接。如图4和图5所示，所述第二定位机构包括滑块15、套筒16和第二拉伸弹簧17，所述套筒16安装在安装架12内，滑块15穿过套筒16并与套筒16之间滑动连接，滑块15左端设有第三齿条18，横梁2两侧设有第四齿条19，第三齿条18与第四齿条19啮合，滑块15外侧一端设有第一连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪冲一体成型机下料机构，其特征在于，包括支座(1)、横梁(2)、定位板(3)和剪叉式升降平台(4)，所述支座(1)支撑在地面上，支座(1)上设有支撑架(5)，横梁(2)与支撑架(5)之间滑动连接，横梁(2)与支撑架(5)之间设有第一定位机构，所述定位板(3)与横梁(2)之间设有安装架(12)，安装架(12)与横梁(2)之间滑动连接，所述安装架(12)与横梁(2)之间设有第二定位机构，所述定位板(3)位于安装架(12)前端，定位板(3)上端与安装架(12)铰接，定位板(3)与安装架(12)之间设有压缩弹簧(13)，剪叉式升降平台(4)位于支座(1)下方，剪叉式升降平台(4)上设有底座(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪冲一体成型机下料机构，其特征在于，包括支座(1)、横梁(2)、定位板(3)和剪叉式升降平台(4)，所述支座(1)支撑在地面上，支座(1)上设有支撑架(5)，横梁(2)与支撑架(5)之间滑动连接，横梁(2)与支撑架(5)之间设有第一定位机构，所述定位板(3)与横梁(2)之间设有安装架(12)，安装架(12)与横梁(2)之间滑动连接，所述安装架(12)与横梁(2)之间设有第二定位机构，所述定位板(3)位于安装架(12)前端，定位板(3)上端与安装架(12)铰接，定位板(3)与安装架(12)之间设有压缩弹簧(13)，剪叉式升降平台(4)位于支座(1)下方，剪叉式升降平台(4)上设有底座(22)。


2.如权利要求1所述的一种剪冲一体成型机下料机构，其特征在于，所述支撑架(5)设有前后两个，两支撑架(5)下端均设有第一滑道(7)，横梁(2)与第一滑道(7)之间通过直线轴承滑动连接。


3.如权利要求1所述的一种剪冲一体成型机下料机构，其特征在于，所述第一定位机构包括转杆(8)和都一拉伸弹簧(9)，所述转杆(8)下端与横梁(2)铰接，所述转杆(8)上设有第一齿条(10)，支撑架(5)上设有第二齿条(11)，第一齿条(10)与第二齿条(11)啮合，都一拉伸弹簧(9)前端与转杆(8)顶端连接，都一拉伸弹簧(9)后端与横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周高中，
申请(专利权)人：济南翔龙办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37