一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机制造技术

技术编号:27785986 阅读:51 留言:0更新日期:2021-03-23 15:11
本实用新型专利技术公开了一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,包括薄膜机本体,所述薄膜机本体的下端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿,所述薄膜机本体上端的前端固定设置有进料口,所述薄膜机本体上端的后端固定设置出料口,所述薄膜机本体上端的前端固定设置有滑动槽,所述薄膜机本体左前端的中部固定安装有驱动电机,所述薄膜机本体右后端的上侧固定安装有切割电机,所述支撑底座后端的左右两端固定安装有支撑板,所述支撑板右端的上端固定安装有旋转电机。该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,可定位的对薄膜进行导向、分切和收卷,具有效率高的定位功能使薄膜快速的生产,增加了生产速度,降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机
本技术涉及薄膜机
,具体为一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机。
技术介绍
分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置,通过系统控制,来输出一个直流电压,控制磁粉离合器产生的阻力,主要的优势是其为被动装置,可以控制较小的张力。但是现有的薄膜分切机在对薄膜进行分切收卷时往往会出现偏移的现象,同时不能对薄膜进行定位分切收卷,同时收卷速度慢,降低工厂的生产量,大大的增加了薄膜的废品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的薄膜分切机在对薄膜进行分切收卷时往往会出现偏移的现象,同时不能对薄膜进行定位分切收卷,同时收卷速度慢,降低工厂的生产量,大大的增加了薄膜的废品率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,包括薄膜机本体,所述薄膜机本体的下端固定安装有支撑底座,所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿,所述薄膜机本体上端的前端固定设置有进料口,所述薄膜机本体上端的后端固定设置出料口,所述薄膜机本体上端的前端固定设置有滑动槽,所述薄膜机本体左前端的中部固定安装有驱动电机,所述薄膜机本体右后端的上侧固定安装有切割电机,所述支撑底座后端的左右两端固定安装有支撑板,所述支撑板右端的上端固定安装有旋转电机。优选的,所述驱动电机的左端固定连接有上导向辊,所述上导向辊的下端固定安装有下导向辊,所述上导向辊和下导向辊的左右两端之间活动连接有连接活动环,所述上导向辊和下导向辊的左端固定连接有滚珠轴承一,所述滚珠轴承一位于薄膜机本体左端的内壁。优选的,所述滑动槽上端的左右两端活动安装有活动板,所述活动板的下端固定连接有连接柱,所述连接柱下单的左右两端固定连接有连接杆,所述连接杆与连接活动环的上端固定连接,所述连接杆呈U型。优选的,所述活动板的左右两端固定安装有固定按钮,所述连接柱的左右两端固定安装有电动推杆,所述电动推杆位于滑动槽内侧的左右两端。优选的,所述切割电机的左端固定连接有旋转轴一,所述旋转轴一的左端固定连接有滚珠轴承二,所述旋转轴一的外侧固定安装有刀座,所述刀座外侧的中部固定安装有切割刀片,所述刀座等距分布。优选的,所述旋转电机的左端固定连接有旋转轴二,所述旋转轴二的左端固定连接有旋转底座,所述旋转轴二的外侧固定安装有收卷筒,所述收卷筒的外侧固定安装有限位板,所述限位板与刀座相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,通过在上导向辊和下导向辊之间活动安装连接活动环,可在引导薄膜时对薄膜之间的距离进行调整,防止在引导是出现偏移的现象,使得薄膜在引导可做到定位的效果,从而避免了薄膜在引导是出现偏移的现象,进而使薄膜可快速的进行收卷,提高了该装置的定位效果;2、该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,通过在连接活动环的上端连接连接杆并且设置了活动板,可在连接活动环需要调整时,将操作活动板在滑动槽的内部进行左右活动,使得连接活动环可以进行调整,从而实现了连接活动环对薄膜之间的距离可进行调整,提高了该装置的调整效果;3、该带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,通过在收卷筒的外侧固定安装有限位板,可在切割刀片分段切割后分段的进行收卷,使得收卷切割后的薄膜不会出现偏移的现象,避免了薄膜出现缠绕的现象,从而增加了收卷的速度,增加工作效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术薄膜机本体剖面结构示意图;图3为本技术连接杆结构示意图;图4为本技术电动推杆结构示意图;图5为本技术限位板结构示意图。图中:1、薄膜机本体;2、支撑底座;3、支撑腿;4、进料口;5、出料口;6、滑动槽;7、驱动电机;8、切割电机;9、支撑板;10、旋转电机;11、上导向辊;12、下导向辊;13、连接活动环;14、滚珠轴承一;15、活动板;16、连接柱;17、连接杆;18、固定按钮;19、电动推杆;20、转轴一;21、滚珠轴承二;22、刀座;23、切割刀片;24、旋转轴二;25、旋转底座;26、收卷筒;27、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,包括薄膜机本体1,薄膜机本体1的下端固定安装有支撑底座2,支撑底座2的下端固定安装有支撑腿3,薄膜机本体1上端的前端固定设置有进料口4,薄膜机本体1上端的后端固定设置出料口5,薄膜机本体1上端的前端固定设置有滑动槽6,薄膜机本体1左前端的中部固定安装有驱动电机7,薄膜机本体1右后端的上侧固定安装有切割电机8,支撑底座2后端的左右两端固定安装有支撑板9,支撑板9右端的上端固定安装有旋转电机10。进一步的,驱动电机7的左端固定连接有上导向辊11,上导向辊11的下端固定安装有下导向辊12,上导向辊11和下导向辊12的左右两端之间活动连接有连接活动环13,上导向辊11和下导向辊12的左端固定连接有滚珠轴承一14,滚珠轴承一14位于薄膜机本体1左端的内壁,通过在上导向辊11和下导向辊12之间活动安装连接活动环13,可在引导薄膜时对薄膜之间的距离进行调整,防止在引导是出现偏移的现象,使得薄膜在引导可做到定位的效果,从而避免了薄膜在引导是出现偏移的现象,进而使薄膜可快速的进行收卷。进一步的,滑动槽6上端的左右两端活动安装有活动板15,活动板15的下端固定连接有连接柱16,连接柱16下单的左右两端固定连接有连接杆17,连接杆17与连接活动环13的上端固定连接,连接杆17呈U型,通过在连接活动环13的上端连接连接杆17并且设置了活动板15,可在连接活动环13需要调整时,将操作活动板15在滑动槽6的内部进行左右活动,使得连接活动环13可以进行调整,从而实现了连接活动环13对薄膜之间的距离可进行调整。进一步的,活动板15的左右两端固定安装有固定按钮18,连接柱16的左右两端固定安装有电动推杆19,电动推杆19位于滑动槽6内侧的左右两端,通过安装电动推杆19,可在连接活动环13对薄膜之间的距离调整时,这时启动电动推杆19会自动的将连接活动环13对薄膜之间的距离调整,然后通过固定按钮18对活动板15进行固定,使得连接活动环13对薄膜之间的距离调整时不需要人工进行调整,从而实现了自动化。进一步的,切割电机8的左端固定连接有旋转轴一20,旋转轴一20的左端固定连接有滚珠轴承二21,旋转轴一20的外侧固定安装有刀座22,刀座22外侧的中部固定安装有切割刀片23,刀座22等距分布,通过安装切割刀片23,在薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,包括薄膜机本体(1),其特征在于:所述薄膜机本体(1)的下端固定安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的下端固定安装有支撑腿(3),所述薄膜机本体(1)上端的前端固定设置有进料口(4),所述薄膜机本体(1)上端的后端固定设置出料口(5),所述薄膜机本体(1)上端的前端固定设置有滑动槽(6),所述薄膜机本体(1)左前端的中部固定安装有驱动电机(7),所述薄膜机本体(1)右后端的上侧固定安装有切割电机(8),所述支撑底座(2)后端的左右两端固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)右端的上端固定安装有旋转电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,包括薄膜机本体(1),其特征在于:所述薄膜机本体(1)的下端固定安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的下端固定安装有支撑腿(3),所述薄膜机本体(1)上端的前端固定设置有进料口(4),所述薄膜机本体(1)上端的后端固定设置出料口(5),所述薄膜机本体(1)上端的前端固定设置有滑动槽(6),所述薄膜机本体(1)左前端的中部固定安装有驱动电机(7),所述薄膜机本体(1)右后端的上侧固定安装有切割电机(8),所述支撑底座(2)后端的左右两端固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)右端的上端固定安装有旋转电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,其特征在于:所述驱动电机(7)的左端固定连接有上导向辊(11),所述上导向辊(11)的下端固定安装有下导向辊(12),所述上导向辊(11)和下导向辊(12)的左右两端之间活动连接有连接活动环(13),所述上导向辊(11)和下导向辊(12)的左端固定连接有滚珠轴承一(14),所述滚珠轴承一(14)位于薄膜机本体(1)左端的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种带有薄膜定位功能的高速分切薄膜机,其特征在于:所述滑动槽(6)上端的左右两端活动安装有活动板(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴章成
申请(专利权)人:杭州杭邦塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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