一种防尘高效粉末卸船机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘高效粉末卸船机，包括大车，大车上铰接有顶架，顶架端部铰接有第一输送管，第一输送管端部有吸嘴，吸嘴外部设有外刮板，吸嘴开口端内部周圈设有凹槽，凹槽内部设有喷气头，喷气头喷口方向倾斜向上，喷气头通过输气口与送气装置连通，喷气头喷气，吸嘴开口内部产生负压增大吸力，在吸嘴吸料的适合，开启喷气头，喷气头喷出高压气体到吸嘴管体内部，使吸嘴开口处产生负压，能够将一下粉尘之间吸入到吸嘴内部并通过，降低粉尘的扩散，有效的降低粉尘作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘高效粉末卸船机
本技术涉及粉末卸船机领域，尤其是涉及一种防尘高效粉末卸船机。
技术介绍
卸船机一般主要用来卸煤、水泥、散粮、化肥、钾盐等散状物料，卸船机是抓取并提升散粒物料的机械，工作时通过反向旋转取料头将物料挤入垂直输送管底部，然后物料在垂直螺旋叶片的搅动下螺旋上升，到达水平螺旋后被输送至指定物料集中仓内，从而完成输送过程。但是旋转取料在取料水泥、煤灰一些粉尘量较大的物品时，虽然卸船机能到达一定降尘作用，但是在向旋转取料头在旋转的时候，还会有一定量的粉尘，如果粉尘过大，则影响操作员的视线，操作员就会将旋转取料头移动到另一个位置取料，如果在一端过程中撞到船体就会损害旋转取料头，且会产生大量的粉尘，使取料延迟，效率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防尘高效粉末卸船机，解决旋转取料头造成粉尘影响操作员视线使取料延迟，效率降低的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防尘高效粉末卸船机，包括大车，大车上铰接有顶架，顶架端部铰接有第一输送管，第一输送管端部有吸嘴，吸嘴外部设有外刮板，吸嘴开口端内部周圈设有凹槽，凹槽内部设有喷气头，喷气头喷口方向倾斜向上，喷气头通过输气口与送气装置连通；喷气头喷气，吸嘴开口内部产生负压增大吸力。优选方案中，送气装置连通包括输气盘，输气盘与吸嘴外管套接，喷气头通过输气口与输气盘连通，第一输送管上设有旋转盘，所述输气盘通过多个输气通道与旋转盘连通，旋转盘与第一输送管外表面转动连接。优选方案中，旋转盘与第一输送管之间设有固定盘，旋转盘与固定盘转动密封连接，固定盘通过气管与气泵连通。优选方案中，旋转盘内部设有环形槽体，所述固定盘内部设有环形槽体，旋转盘内部通过环形槽体与固定盘连通。优选方案中，大车多个支架设在钢轨上，大车通过回转架与桁架连接，桁架与回转架铰接，回转架上设有第二输送管，第二输送管与第一输送管连通。优选方案中，第一输送管端部与桁架铰接，第一输送管通过第一液压缸与桁架连接。优选方案中，顶架通过第二液压缸与回转架连接，回转架上设有顶架，顶架通过多个斜拉杆与桁架连接。优选方案中，大车上设有第三输送管通过竖向输送管与第二输送管连通。优选方案中，第三输送管输出端设有下料管，下料管下方设有储料仓。本技术提供了一种防尘高效粉末卸船机，在吸嘴吸料的适合，开启喷气头，喷气头喷出高压气体到吸嘴管体内部，使吸嘴开口处产生负压，能够将一下粉尘之间吸入到吸嘴内部并通过，降低粉尘的扩散，有效的降低粉尘作用，节约了成本，提高了工作效率，有较好的经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术总体结构图；图2是本技术输送管结构图；图3是本技术吸嘴结构图；图4是本技术吸嘴剖视结构图；图5是本技术输气装置结构图；图6是本技术输气装置剖视结构图；图7是本技术喷气头吸尘示意图；图中：吸嘴1；外刮板101；第一输送管2；螺旋轴201；桁架3；第二输送管4；第一液压缸5；斜拉杆6；顶架7；钢轨8；第二液压缸9；回转架10；大车11；第三输送管12；储料仓13；竖向输送管14；下料管15；电机16；传动轴17；传动盘18；旋转盘19；输气盘20；喷气头21；输气通道22；固定盘23；输气口24。具体实施方式如图1~7所示，一种防尘高效粉末卸船机，一种防尘高效粉末卸船机，包括大车11，大车11上铰接有顶架7，顶架7端部铰接有第一输送管2，第一输送管2端部有吸嘴1，吸嘴1外部设有外刮板101，吸嘴1开口端内部周圈设有凹槽，凹槽内部设有喷气头21，喷气头21喷口方向倾斜向上，喷气头21通过输气口24与送气装置连通，喷气头21喷气，吸嘴1开口内部产生负压增大吸力。由此结构，如图7所示结构，喷气头21喷口方向倾斜向上，对吸嘴1开口位置进行吹气，使吸嘴1周边扬起的粉尘通过负压吸入到吸嘴1内部，结构简单，使用方便。优选方案中，送气装置连通包括输气盘20，输气盘20与吸嘴1外管套接，喷气头21通过输气口24与输气盘20连通，第一输送管2上设有旋转盘19，所述输气盘20通过多个输气通道22与旋转盘19连通，旋转盘19与第一输送管2外表面转动连接。如图4-6所示结构，输气盘20通过气管与喷气头21连通，输气盘20同吸嘴1转动，输气盘20带动旋转盘19转动，旋转盘19通过输气通道22输气盘20连通。优选方案中，旋转盘19与第一输送管2之间设有固定盘23，旋转盘19与固定盘23转动密封连接，固定盘23通过气管与气泵连通。固定盘23固定在第一输送管2上，旋转盘19与固定盘23旋转密封连接，固定盘23和旋转盘19之间的结构类似挖机的液压旋转头。优选方案中，旋转盘19内部设有环形槽体，所述固定盘23内部设有环形槽体，旋转盘19内部通过环形槽体与固定盘23连通。如图6所示结构，旋转盘19铜鼓环形槽体固定盘23连通连通，连通输送气体就能之间到输气盘20，需要密封转动。优选方案中，大车11多个支架设在钢轨8上，大车11通过回转架10与桁架3连接，桁架3与回转架10铰接，回转架10上设有第二输送管4，第二输送管4与第一输送管2连通。由此结构，第二输送管4与第一输送管2侧面转动连接，且第一输送管2输出口高于第二输送管4。优选方案中，第一输送管2端部与桁架3铰接，第一输送管2通过第一液压缸5与桁架3连接。由此结构，第一液压缸5驱动第一输送管2转动角度。优选方案中，顶架7通过第二液压缸9与回转架10连接，回转架10上设有顶架7，顶架7通过多个斜拉杆6与桁架3连接。由此结构，第二液压缸9驱动桁架3在回转架10上转动角度。优选方案中，大车11上设有第三输送管12通过竖向输送管14与第二输送管4连通。由此结构，竖向输送管14设在回转架10内部，竖向输送管14与第二输送管4铰接。优选方案中，第三输送管12输出端设有下料管15，下料管15下方设有储料仓13。由此结构，下料管15下料到储料仓13内部。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘高效粉末卸船机，包括大车（11），大车（11）上铰接有顶架（7），顶架（7）端部铰接有第一输送管（2），第一输送管（2）端部有吸嘴（1），其特征是：吸嘴（1）外部设有外刮板（101），吸嘴（1）开口端内部周圈设有凹槽，凹槽内部设有喷气头（21），喷气头（21）喷口方向倾斜向上，喷气头（21）通过输气口（24）与送气装置连通；/n喷气头（21）喷气，吸嘴（1）开口内部产生负压增大吸力。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘高效粉末卸船机，包括大车（11），大车（11）上铰接有顶架（7），顶架（7）端部铰接有第一输送管（2），第一输送管（2）端部有吸嘴（1），其特征是：吸嘴（1）外部设有外刮板（101），吸嘴（1）开口端内部周圈设有凹槽，凹槽内部设有喷气头（21），喷气头（21）喷口方向倾斜向上，喷气头（21）通过输气口（24）与送气装置连通；
喷气头（21）喷气，吸嘴（1）开口内部产生负压增大吸力。


2.根据权利要求1所述一种防尘高效粉末卸船机，其特征是：送气装置连通包括输气盘（20），输气盘（20）与吸嘴（1）外管套接，喷气头（21）通过输气口（24）与输气盘（20）连通，第一输送管（2）上设有旋转盘（19），所述输气盘（20）通过多个输气通道（22）与旋转盘（19）连通，旋转盘（19）与第一输送管（2）外表面转动连接。


3.根据权利要求2所述一种防尘高效粉末卸船机，其特征是：旋转盘（19）与第一输送管（2）之间设有固定盘（23），旋转盘（19）与固定盘（23）转动密封连接，固定盘（23）通过气管与气泵连通。


4.根据权利要求3所述一种防尘高效粉末卸船机，其特征是：旋转盘（19）内部设有环形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：左振鹏，
申请(专利权)人：宜昌常丰港机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42