电芯载具和电池生产线制造技术

技术编号:27785293 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-23 15:03
本实用新型专利技术实施例提供一种电芯载具和电池生产线,涉及电池生产设备技术领域。电池生产线包括电芯载具,电芯载具包括载具平台、连杆机构和上盖,所述载具平台上设置有承载区,所述承载区用于承载电芯,所述连杆机构的一端铰接于所述载具平台,所述上盖铰接于所述连杆机构的另一端,所述连杆机构使所述上盖保持平行于所述承载区,所述上盖用于将所述电芯压紧在所述承载区内。电芯载具不仅能够稳定地固定电芯,还能够具有良好的普适性,减少换型成本。

【技术实现步骤摘要】
电芯载具和电池生产线
本技术涉及电池生产设备
,具体而言,涉及一种电芯载具和电池生产线。
技术介绍
在以往的手机电池产线中,电池又可以称为电芯,电芯都是被固定在载具上,被机械手和皮带搬运到不同的工作位上进行加工,这样,可以有效避免电芯被机械手抓取时损坏。但搬运载具时,不可避免的会出现新的问题,即电芯在载具上能否被稳定固定住。为了不在电芯表面施加过大的力、导致电芯变形,都是通过在载具上增加一个载具上盖,载具上盖与载具之间通过磁铁吸力来闭合,以压住电芯。在载具上盖与电芯接触的地方贴一块发泡硅胶,可以增大与电芯表面的摩擦力,防止电芯滑动。传统的载具是在电芯上面做一个翻盖式的上盖,通过侧面盖压电芯的方式来实现对电芯的固定。但在使用过程中发现,即使是同型号的电芯,厚度也是有一定的偏差的,如果电芯的厚度过大,那么上盖会与电芯表面形成一个倾斜的角度,发泡硅胶不能与电芯完全贴合,导致产生的摩擦力过小,会造成电芯松动;即使能固定电芯,也只是靠近翻转轴的部分压住电芯,导致电芯受力不均匀。并且在实际生产过程中,发现传统载具兼容性小,面对不同型号的电芯,因电芯的厚度不同,往往需要重新设计整个上盖,导致换型成本高,不符合经济化生产需求。因此,设计一种电芯载具,不仅能够稳定地固定电芯,还能够具有良好的普适性,减少换型成本,这是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯载具和电池生产线,其不仅能够稳定地固定电芯,还能够具有良好的普适性,减少换型成本。本技术的实施例是这样实现的:第一方面,本技术实施例提供一种电芯载具,电芯载具包括:载具平台,载具平台上设置有承载区,承载区用于承载电芯;连杆机构,连杆机构的一端铰接于载具平台;上盖,上盖铰接于连杆机构的另一端,连杆机构使上盖保持平行于承载区,上盖用于将电芯压紧在承载区内。在可选的实施方式中,连杆机构包括:横杆,横杆固定连接在上盖上;第一连杆,第一连杆的一端铰接于载具平台,第一连杆的另一端铰接于横杆的一端;第二连杆,第二连杆的一端铰接于载具平台,第二连杆的另一端铰接于横杆的另一端,第一连杆与第二连杆间隔平行设置。在可选的实施方式中,横杆和上盖均平行于承载区。在可选的实施方式中,连杆机构的数量为两个,两个连杆机构分别连接在上盖的相对两侧,两个连杆机构分别连接在载具平台的相对两侧。在可选的实施方式中,上盖采用金属制成,电芯载具还包括:磁铁,磁铁设置在载具平台上,磁铁用于将上盖吸附在载具平台上,以增加上盖对电芯的压紧力。在可选的实施方式中,承载区由载具平台的上表面部分凹陷形成,承载区的深度小于电芯的厚度。在可选的实施方式中,电芯载具还包括:发泡硅胶,发泡硅胶设置在上盖的下表面上,上盖通过发泡硅胶压紧在电芯上。在可选的实施方式中,上盖的下表面开设有凹槽,发泡硅胶设置在凹槽内,凹槽的深度小于发泡硅胶在不受力状态下的厚度。在可选的实施方式中,电芯载具还包括:防撞胶粒,防撞胶粒安装在载具平台的上表面,防撞胶粒用于与上盖接触,以减弱上盖对载具平台的撞击力。第二方面,本技术实施例提供一种电池生产线,电池生产线包括前述实施方式任一项的电芯载具。本技术实施例提供的电芯载具和电池生产线的有益效果包括:相比传统的翻盖式载具,本技术实施例提供的电芯载具的上盖采用连杆机构连接,连杆机构使上盖保持平行于承载区,能确保上盖与电芯之间始终是水平接触,不会出现上盖与电芯相对倾斜的情况,上盖与电芯接触时也就不会产生间隙,电芯表面受到的压力也是均匀分布的,不会集中在电芯一侧,使上盖能够稳定地固定电芯、且不易损坏电芯;2.连杆机构在换型上,能有效节约换型时间,可通过调整上盖实现快速换型,相比传统载具更换整个上盖,能有效节约换型成本;3.传统的翻盖式载具因容易与较厚的电芯发生倾斜,而本技术实施例提供的电芯载具不存在该问题,承载较厚的电芯,电芯载具都能正常工作,能够显著提高运载效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的电芯载具压紧电芯的状态示意图;图2为图1中上盖及其连接零件的结构示意图;图3为本技术实施例提供的电芯载具释放电芯的状态示意图。图标:100-电芯载具;110-载具平台;111-承载区;120-连杆机构;121-横杆;122-第一连杆;123-第二连杆;130-上盖;140-磁铁;150-发泡硅胶;160-防撞胶粒;200-电芯。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯载具,其特征在于,所述电芯载具包括:/n载具平台(110),所述载具平台(110)上设置有承载区(111),所述承载区(111)用于承载电芯(200);/n连杆机构(120),所述连杆机构(120)的一端铰接于所述载具平台(110);/n上盖(130),所述上盖(130)铰接于所述连杆机构(120)的另一端,所述连杆机构(120)使所述上盖(130)保持平行于所述承载区(111),所述上盖(130)用于将所述电芯(200)压紧在所述承载区(111)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯载具,其特征在于,所述电芯载具包括:
载具平台(110),所述载具平台(110)上设置有承载区(111),所述承载区(111)用于承载电芯(200);
连杆机构(120),所述连杆机构(120)的一端铰接于所述载具平台(110);
上盖(130),所述上盖(130)铰接于所述连杆机构(120)的另一端,所述连杆机构(120)使所述上盖(130)保持平行于所述承载区(111),所述上盖(130)用于将所述电芯(200)压紧在所述承载区(111)内。


2.根据权利要求1所述的电芯载具,其特征在于,所述连杆机构(120)包括:
横杆(121),所述横杆(121)固定连接在所述上盖(130)上;
第一连杆(122),所述第一连杆(122)的一端铰接于所述载具平台(110),所述第一连杆(122)的另一端铰接于所述横杆(121)的一端;
第二连杆(123),所述第二连杆(123)的一端铰接于所述载具平台(110),所述第二连杆(123)的另一端铰接于所述横杆(121)的另一端,所述第一连杆(122)与所述第二连杆(123)间隔平行设置。


3.根据权利要求2所述的电芯载具,其特征在于,所述横杆(121)和所述上盖(130)均平行于所述承载区(111)。


4.根据权利要求1所述的电芯载具,其特征在于,所述连杆机构(120)的数量为两个,两个所述连杆机构(120)分别连接在所述上盖(130)的相对两侧,两个所述连杆机构(120)分别连接在所述载具平台(110)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建华郭登旺邓雄光张敏吴君杰
申请(专利权)人:速博达深圳自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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